CN216110658U - 一种防砂筛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防砂筛管，包括基管，基管开设基管径向孔；还包括内扩散管、精密过滤层、外保护套；所述内扩散管套在基管外部，所述精密过滤层套在内扩散管外部，所述外保护套套在精密过滤层外部。所述基管外部安装上端环、下端环；所述内扩散管、精密过滤层、外保护套上端均与上端环密封焊接；所述内扩散管、精密过滤层、外保护套下端均与下端环密封焊接。本实用新型提高筛管的抗堵塞和抗冲蚀能力，以及提高液体流动能力，实现筛管安全高效防砂。

Description

一种防砂筛管

技术领域

本实用新型涉及石油开采安全技术领域，具体地说是一种防砂筛管。

背景技术

胜利油田疏松砂岩油藏开发后期普遍存在出砂现象，砂粒在井内沉积形成砂堵，导致油井有效生产周期缩短，原油产量下降，砂砾同样会对开采设备和地面工艺造成损害，严重的出砂井则造成油井停产、报废，严重制约了油井潜能的充分发挥，也增加了除砂作业工作量。机械防砂是各大油田在防砂过程中采取的主要手段，而防砂筛管是疏松砂岩储层防砂完井管柱的关键组成部分，长期处于井底的筛管承受着上覆岩层压力、水平地应力的作用，筛管堵塞后生产压差加大、局部冲蚀效应加剧防砂筛管损坏，进而使防砂失效，严重影响油气的产量。对于稠油热采井，高温热条件下井下防砂筛管面临工作环境更加恶劣，筛管也会发生屈服以及应力疲劳等，造成筛管损坏和油井停产。因此，国内外学者及各大油田都在努力创新研发新型防砂管柱，来适应于不同工况条件的生产需求。

授权公告号CN 207795184 U的中国专利文件公开了一种筛管，包括：本体、内过滤机构、外过滤机构。本体的侧壁上设置有贯通孔，内过滤机构套设在本体内部，内过滤机构具有与贯通孔连通的第一导流部。外过滤机构套设在本体外部，外过滤机构具有与贯通孔连通的第二导流部。第一导流部和第二导流部相错开。该筛管设置有偏置的双层过流环，提高过流精度的同时，减少了储层流体对内层过流层过流缝隙的冲蚀：同时，设置两层过流环，本体设置的通孔使得内外过滤机构之间的间隙变大，解决了现有技术中外管与过流环间缝隙大小都不合适的问题，防砂效果进一步提升。但该筛管最外层未有保护套进行保护，在生产后期，出砂严重下易堵塞或强度降低使得防砂效果降低。

授权公告号CN 210134890 U的中国专利文件公开了防砂筛管，其包括基管、护套和过滤组件，基管的侧壁上设有多个进出孔，护套套设于基管外，且护套与基管之间形成有环形容置腔，护套的侧壁上设有多个与环形容置腔相连通的通孔，过滤组件包括多个套设于基管的外部并位于环形容置腔内的陶瓷环，多个陶瓷环由上至下依次叠置，相邻两陶瓷环之间夹设有至少两个滚珠，通过滚珠将相邻两陶瓷环分隔，使相邻两陶瓷环之间形成通道，滚珠的直径小于进出孔的孔径。两陶瓷环之间的通道将砂粒从高温高压气体中分离出来，使得基管既不会被砂粒冲蚀，也不会被堵塞，且砂粒不容易冲蚀陶瓷环，有效解决了现有防砂筛管下入井内易被冲蚀的问题。该筛管仅限于气井防砂使用，筛管下入后，通常需要进行酸压或压裂充填施工，此时防砂筛管承受非常高的外挤压力，容易对筛管过滤材料造成挤压破坏，在出砂严重地层，陶瓷结构易被堵塞，影响筛管防砂的稳定性。

现有的防砂筛管大多依旧结构简单，耐冲蚀、抗腐蚀能力低，过滤精度不可控问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种防砂筛管，提高筛管的抗堵塞和抗冲蚀能力，以及提高液体流动能力，实现筛管安全高效防砂。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防砂筛管，包括基管，基管开设基管径向孔；

还包括内扩散管、精密过滤层、外保护套；

所述内扩散管套在基管外部，所述精密过滤层套在内扩散管外部，所述外保护套套在精密过滤层外部。

进一步地，所述基管外部安装上端环、下端环；

所述内扩散管、精密过滤层、外保护套上端均与上端环密封焊接；

所述内扩散管、精密过滤层、外保护套下端均与下端环密封焊接。

进一步地，所述内扩散管内壁具有至少一条内扩散管螺旋槽，同时内扩散管开设有能与内扩散管螺旋槽连通的内扩散管径向孔。

进一步地，所述内扩散管与基管不接触，相互之间具有间隙。

进一步地，所述精密过滤层由至少两层具有网格排列的密文网相套烧结而成。

进一步地，所述外保护套内壁具有多条外保护套螺旋槽，外壁开设点阵式凹坑，凹坑两侧边开口与外保护套螺旋槽连通，形成双侧过流的结构。

进一步地，所述基管上端与接箍连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

筛管结构形式从内到外排列基管、内扩散管、精密过滤层、外保护套。内扩散管采用桥式冲孔板螺旋焊接，即内壁具有多条内扩散管螺旋槽，内扩散管与基管形成多条第一螺旋式液流通道，并与基管形成一定间隙有利于液体流动。内扩散管及外保护套采用冲拉伸孔形式排列，内壁形成有序凸起间隔与基管及精密过滤层，从而起到多通道的液流空间；

精密过滤层由多种具有一定网格排列的密文网相套烧结而成，具有一定的强度、耐冲蚀性，抗腐蚀，过滤精度可控；

外保护套内壁具有多条外保护套螺旋槽，外壁开设点阵式凹坑，凹坑两侧边开口与外保护套螺旋槽连通，形成双侧过流的结构，与精密过滤层形成多条第二螺旋通道，对外抗压强度好，有利于筛管的下入。

附图说明

图1为本实用新型的一种防砂筛管的结构示意图；

图2为本实用新型的一种防砂筛管的纵截面局部放大图。

图中：1-接箍；2-基管；3-端环；4-外保护套；5-精密过滤层；6-内扩散管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种防砂筛管，包括接箍1、基管2、端环3、外保护套4、精密过滤层5、内扩散管6；

所述接箍1位于顶端，采用螺纹连接油管，通过油管下入油井需要防砂的层段。接箍下端连接基管2。

所述基管2开设径向的小孔，基管2从内向外一次安装有内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4。其中内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4的两端部由端环3和基管2密封固定在一起。

所述内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4的两端部与端环3密封固定焊接；

所述内扩散管6采用桥式冲孔板螺旋焊接，焊接整体相当于内扩散管内壁具有多条螺旋槽，内扩散管6与基管2形成多条螺旋式液流通道。

所述精密过滤层5由多种具有一定网格排列的密文网烧结而成。

所述外保护套4表面设有均匀密布的长方形测流槽，螺旋均布，双侧过流；

筛管结构形式从内到外排列基管、内扩散管、精密过滤层、外保护套。内扩散管采用桥式冲孔板螺旋焊接，即内壁具有多条内扩散管螺旋槽，内扩散管与基管形成多条第一螺旋式液流通道，并与基管形成一定间隙有利于液体流动。内扩散管及外保护套采用冲拉伸孔形式排列，内壁形成有序凸起间隔与基管及精密过滤层，从而起到多通道的液流空间。

精密过滤层由多种具有一定网格排列的密文网相套烧结而成，具有一定的强度、耐冲蚀性，抗腐蚀，过滤精度可控；

外保护套内壁具有多条外保护套螺旋槽，外壁开设点阵式凹坑，凹坑两侧边开口与外保护套螺旋槽连通，形成双侧过流的结构，与精密过滤层形成多条第二螺旋通道，对外抗压强度好，有利于筛管的下入。

实施例2：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种防砂筛管，包括接箍1、基管2、端环3、外保护套4、精密过滤层5、内扩散管6；

所述接箍1位于顶端，采用螺纹连接油管，通过油管下入油井需要防砂的层段。接箍下端连接基管2。

所述基管2开设径向的小孔，基管2从内向外一次安装有内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4。内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4的两端部由端环3和基管2密封固定在一起。

所述内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4的两端部与端环3密封固定焊接；

所述内扩散管6采用桥式冲孔板螺旋焊接，焊接整体相当于内扩散管内壁具有多条螺旋槽，内扩散管6与基管2形成多条螺旋式液流通道。

所述精密过滤层5由多种具有一定网格排列的密文网烧结而成。

实施例3：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种防砂筛管，包括接箍1、基管2、端环3、外保护套4、精密过滤层5、内扩散管6。

所述接箍1位于顶端，采用螺纹连接油管，通过油管下入油井需要防砂的层段。接箍下端连接基管2。

所述基管2开设径向的小孔，基管2从内向外一次安装有内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4。内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4的两端部由端环3和基管2密封固定在一起。

所述内扩散管6、精密过滤层5、外保护套4的两端部与端环3密封固定焊接；

所述内扩散管6采用桥式冲孔板螺旋焊接，焊接整体相当于内扩散管内壁具有多条螺旋槽，内扩散管6与基管2形成多条螺旋式液流通道。

虽然以上所有的实施例均使用图1，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中去掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的本实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防砂筛管，包括基管，基管开设基管径向孔；

其特征在于，还包括内扩散管、精密过滤层、外保护套；

所述内扩散管套在基管外部，所述精密过滤层套在内扩散管外部，所述外保护套套在精密过滤层外部。

2.根据权利要求1所述的一种防砂筛管，其特征在于，所述基管外部安装上端环、下端环；

所述内扩散管、精密过滤层、外保护套上端均与上端环密封焊接；

所述内扩散管、精密过滤层、外保护套下端均与下端环密封焊接。

3.根据权利要求1或2所述的一种防砂筛管，其特征在于，所述内扩散管内壁具有至少一条内扩散管螺旋槽，同时内扩散管开设有能与内扩散管螺旋槽连通的内扩散管径向孔。

4.根据权利要求3所述的一种防砂筛管，其特征在于，所述内扩散管与基管不接触，相互之间具有间隙。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种防砂筛管，其特征在于，所述精密过滤层由至少两层具有网格排列的密文网相套烧结而成。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种防砂筛管，其特征在于，所述外保护套内壁具有至少一条外保护套螺旋槽，外壁开设点阵式凹坑，凹坑两侧边开口与外保护套螺旋槽连通，形成双侧过流的结构。

7.根据权利要求1或2或4所述的一种防砂筛管，其特征在于，所述基管上端与接箍连接。

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