CN202117319U - 端头模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端头模板，包括T型结构的端模板和设置在端模板一侧上的凸台，凸台的数量与T型梁张拉钢绞线的数量相等，凸台和凸台对应的端模板上设有垂直于端模板的圆通孔。本实用新型采用了一种由T型结构的端模板和设置在端模板一侧上的凸台组成的端头模板，在侧模板的两端分别安装该端头模板时，使端模板上的凸台分别与锚下垫板对应并与锚下垫板连接，这样便可一次性将梁浇注到T型梁所需的长度，张拉后只需采用与浇注的T型梁相同的砼封堵凹孔。采用该端头模板浇注的T型梁既满足T型梁的结构要求和设计负荷使用，又避免二次浇注，从而减少施工工序，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端头模板，尤其涉及一种用于浇注T型梁的端头模板。
背景技术
现有技术中，用于浇注T型梁的端头模板主要由一个T型结构的端模板组成，在端模板上设有钢绞线穿孔。
使用上述结构的端头模板浇注T型梁的制梁方法包括如下步骤：①支底模板和侧模板，并铺设钢筋和波纹管，波纹管内穿有钢绞线；然后在波纹管的两端分别设置锚下垫板；最后在侧模板的两端分别支端模板，使端模板上的钢绞线穿孔与锚下垫板的中心孔对应，并将锚下垫板通过螺栓连接在端模板上，钢绞线穿过锚下垫板的中心孔和端模板的钢绞线穿孔，底模板、侧模板和两端的端模板组成T型梁浇注模；②在T型梁浇注模内浇注砼，养护后拆除T型梁浇注模；③将钢绞线的两端依次穿过由锚板和夹片组成的工作锚、限位板、套筒、张拉千斤顶和由锚板和夹片组成的工具锚，并对钢绞线进行预应力张拉；④张拉后拆卸工具锚、张拉千斤顶、套筒和限位板；⑤切除钢绞线的端部，并在梁两端重新支底模板、侧模板和端模板，铺设钢筋，第二次对梁的两端进行浇注，养护后拆模，从而获得完整的T型梁。
但使用上述结构的端头模板浇注T型梁时主要存在如下不足：在梁的两端需进行二次浇注，既增加了施工工序（如：在梁两端重新支底模板、侧模板和端模板，铺设钢筋等），又增加了施工成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种既满足T型梁的结构要求和设计负荷使用，且避免二次浇注的用于一次性浇注成型的T型梁的端头模板。使用该端头模板浇注T型梁既减少了施工工序，又降低了施工成本。
本实用新型提供的端头模板，包括T型结构的端模板和设置在端模板一侧上的凸台，所述凸台的数量与T型梁张拉钢绞线的数量相等，所述凸台和凸台对应的端模板上设有垂直于端模板的圆通孔。
进一步，所述凸台的外端面上设有用于与锚下垫板连接的螺纹孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用了一种由T型结构的端模板和设置在端模板一侧上的凸台组成的端头模板，在侧模板的两端分别安装该端头模板时，使端模板上的凸台分别与锚下垫板对应并与锚下垫板连接，这样便可一次性将梁浇注到T型梁所需的长度，张拉后只需采用与浇注的T型梁相同的砼封堵凹孔。采用该端头模板浇注的T型梁既满足T型梁的结构要求和设计负荷使用，又避免二次浇注所增加的施工工序（如：在梁两端重新支底模板、侧模板和端模板，铺设钢筋等）和施工成本，从而减少施工工序，降低施工成本。
附图说明
图1为端头模板的主视图；
图2为图1中沿A—A方向的剖面结构示意图；
图3为T型梁浇注模内浇注砼后的结构示意图；
图4为工作锚安装在T型梁凹孔内的结构示意图；
图5为T型梁进行预应力张拉的结构示意图。
附图中：1—端模板； 2—凸台； 3—圆通孔； 4—波纹管； 5—钢绞线； 6—锚下垫板； 7—凹孔； 8—工作锚； 9—限位板； 10—套筒； 11—张拉千斤顶； 12—工具锚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
图1为端头模板的主视图，图2为图1中沿A—A方向的剖面结构示意图，如图所示。端头模板包括T型结构的端模板1和设置在端模板1一侧上的凸台2，凸台2的数量与张拉钢绞线的数量相等，凸台2和凸台2对应的端模板1上设有垂直于端模板1的圆通孔3。凸台2的外端面上设有用于与锚下垫板6连接的螺纹孔，便于快速将锚下垫板6安装在凸台2上或从凸台2上拆卸下。
使用该端头模板制作T型梁的步骤如下：A、支底模板和侧模板，并铺设钢筋和波纹管4，波纹管4内穿有钢绞线5；然后在波纹管4的两端分别设置锚下垫板6（锚下垫板可采用申请号为201010254212.4的后张法锚下垫板）；最后在侧模板的两端分别安装该端头模板，使端模板1上的凸台2分别与锚下垫板6对应并与锚下垫板6连接（本实施例中，凸台2通过螺栓与锚下垫板6连接），钢绞线5穿过锚下垫板6和T型梁端头模板上的圆通孔3；底模板、侧模板和两端的端头模板组成T型梁浇注模。B、在T型梁浇注模内浇注砼（如图3所示），养护后拆除T型梁浇注模，T型梁的两端面上分别形成有与凸台2的数量相等的凹孔7。C、将凹孔7内的钢绞线5依次穿过由锚板和夹片组成的工作锚8（如图4所示）、限位板9、套筒10（套筒可采用专利号为ZL200810069656.3“钢筋砼结构预应力张拉方法”中采用的套筒）、张拉千斤顶11和由锚板和夹片组成的工具锚12，并对钢绞线5进行预应力张拉（如图5所示）。D、张拉后拆卸工具锚12、张拉千斤顶11、套筒10和限位板9。E、切除钢绞线的端部，使钢绞线的端面与T型梁端面相平；并采用与浇注的T型梁相同的砼封堵凹孔7。
本实用新型采用了一种由T型结构的端模板1和设置在端模板1一侧上的凸台2组成的端头模板，在侧模板的两端分别安装该端头模板，使端模板上的凸台2分别与锚下垫板6对应并与锚下垫板6连接，这样便可一次性将梁浇注到T型梁所需的长度，张拉后只需采用与浇注的T型梁相同的砼封堵凹孔。采用该端头模板浇注的T型梁既满足T型梁的结构要求和设计负荷使用，且避免二次浇注，同时减少了施工工序，降低了施工成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种端头模板，其特征在于：该端头模板包括T型结构的端模板（1）和设置在端模板（1）一侧上的凸台（2），所述凸台（2）的数量与T型梁张拉钢绞线的数量相等，所述凸台（2）和凸台（2）对应的端模板（1）上设有垂直于端模板（1）的圆通孔（3）。
2.根据权利要求1所述的端头模板，其特征在于：所述凸台（2）的外端面上设有用于与锚下垫板（6）连接的螺纹孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120220254 CN202117319U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 端头模板 |
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| CN 201120220254 CN202117319U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 端头模板 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102322139A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-01-18 | 中冶建工集团有限公司 | 一种用于一次性浇注成型的t型梁的端头模板 |
| CN110331787A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-15 | 中铁十九局集团第二工程有限公司 | 一种增强梁体封端后浇部分混凝土与梁体混凝土连接的施工方法 |
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2011
- 2011-06-27 CN CN 201120220254 patent/CN202117319U/zh not_active Expired - Fee Related
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