CN202116629U - 一种感应加热脱砷回转窑 - Google Patents

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Abstract

一种感应加热脱砷回转窑,涉及一种脱砷装置,特别涉及一种用电加热脱砷中的回转窑,本实用新型由回转窑、电收尘器、冷凝器和布袋收尘器构成,回转窑、电收尘器、冷凝器和布袋收尘器依次连接,在回转窑的外表面套有感应线圈,感应线圈与中频电源接通,回转窑内壁上有衬砖。本实用新型所述的感应加热脱砷回转窑,采用感应线圈接通中频电源后给回转窑加热,回转窑内感应线圈套接在回转窑的外壁上,使整个回转窑的外壁能均匀地受热,而回转窑内壁上的石墨衬砖则将热均匀地传递到窑内对回转窑内的物料进行加热,由于传热均匀,热利用率高,因而电耗低,回转窑的使用寿命长,除砷效率可达95-98%以上,在回转窑的出口处物料的温度可高达400-450摄氏度,有利于后续工艺回收蒸馏出来的白砷中的有价金属,同时提高了白砷的质量。

Description

一种感应加热脱砷回转窑
技术领域
本实用新型涉及一种脱砷装置,特别涉及一种用电加热脱砷中的回转窑。
背景技术
砷是一种剧毒物质,是污染环境的有害元素,尤其是三氧化二砷,毒性更大,人体吸入50mg就可致死。同时砷又是有需求的金属之一,为减少砷在生产系统中的恶性循环,恶化劳动条件,危害人畜健康,综合回收砷势在必行。
我国有色金属矿床普遍含砷,其含量从百万分之几到百分之几。有色冶金系统,每年从精矿中带到冶炼厂的砷约1万吨,已积存的含砷物料其含砷量已远超过8万吨。除少数厂家以三氧化二砷产品回收部分砷外,其余的以含砷物料堆存或以三废排放,即浪费了物料中的有价金属又污染了环境。
电热回转窑蒸馏法具有流程简单、机械化自动化程度高的优点,但是存在着能耗高砷挥发率低,仅为80-90%,且电热回转窑处理含75%左右的三氧化二砷含锡烟尘,蒸馏后残渣含砷还有15-20%,还必须进入焙烧工段焙烧回转窑脱砷,焙烧回转窑脱砷效率仅为80%,还必须进行二次焙烧。
发明内容
本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷,提供一种保护环境、自动化程度高、能耗低,砷挥发率高的感应加热脱砷回转窑。
本实用新型所述的感应加热脱砷回转窑,由回转窑、电收尘器、冷凝器和布袋收尘器构成,回转窑、电收尘器、冷凝器和布袋收尘器依次连接,在回转窑的外表面套有感应线圈,感应线圈与中频电源接通,回转窑内壁上有衬砖。
所述的感应加热脱砷回转窑,回转窑内壁上有石墨衬砖。
本实用新型所述的感应加热脱砷回转窑,采用感应线圈接通中频电源后给回转窑加热,回转窑内感应线圈套接在回转窑的外壁上,使整个回转窑的外壁能均匀地受热,而回转窑内壁上的石墨衬砖则将热均匀地传递到窑内对回转窑内的物料进行加热,由于传热均匀,热利用率高,因而电耗低,回转窑的使用寿命长,除砷效率可达95-98%以上,在回转窑的出口处物料的温度可高达400-450摄氏度,有利于后续工艺回收蒸馏出来的白砷中的有价金属,同时提高了白砷的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-保温层,2-衬砖,3-回转窑,4-感应线圈,5-电收尘器,6-冷凝器,7-布袋收尘器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但不限于实施例。
实施例1
本实用新型所述的感应加热脱砷回转窑,由回转窑3、电收尘器5、冷凝器6和布袋收尘器7构成,回转窑3、电收尘器5、冷凝器6和布袋收尘器7依次连接,在回转窑3的外表面连接有保温层,其中部的外表面套有感应线圈4,感应线圈4与中频电源接通,回转窑3内壁上有衬砖2,回转窑3内壁上的衬砖为石墨衬砖。

Claims (2)

1.一种感应加热脱砷回转窑,由回转窑、电收尘器、冷凝器和布袋收尘器构成,其特征在于,回转窑、电收尘器、冷凝器和布袋收尘器依次连接,在回转窑的外表面套有感应线圈,感应线圈与中频电源接通,回转窑内壁上有衬砖。
2.根据权利要求1所述的感应加热脱砷回转窑,其特征在于,回转窑内壁上有石墨衬砖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105132671A (zh) * 2015-08-21 2015-12-09 徐程豪 铜精矿的脱砷工艺及装置

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