CN202116514U - 一种新型秸秆气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气生产设备，具体为一种使用方便，能够自动落料，密封效果好的新型秸秆气化炉。本实用新型包括炉体(11)，炉内胆(12)，炉盖(3)和落料装置；其主要通过设置在炉内胆(12)的落料装置完成炉料(15)的自动下落，利用主杆(8)下方设置的拨料器(13)直接作用于燃烧空腔出的炉料(15)，通过炉盖(3)的旋转带动主杆(8)的转动，从而经拨料器(13)对物料产生挤压推力，使物体产生位移，炉料(15)变得均匀、密实；其有益效果在于，设计合理，结构简单，使用方便，密封性能好，自动拨料，炉料密实均匀，消除由于燃烧反应而产生的空腔，以保证产气的连续性，提高燃气炉的实用性能和产气效率。

Description

一种新型秸秆气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃气生产设备，具体为一种新型秸秆气化炉。

背景技术

中国是一个农业大国，拥有丰富的农业资源。一直以来，农村都是直接燃烧秸杆、木柴等获取能源，这样不仅浪费了资源，更降底了热效能，做顿饭费时费力，烟熏火燎，污染环境，人们的健康也受到了威胁。21世纪的今天，随着经济的迅速发展，自然环境的严重破坏，能源问题日趋紧张，人们不得不寻找新的能源、新的产品，达到即节省能源又省钱的目的，比液化气便宜，比沼气方便实用的秸秆燃气就应运而生。

秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用于溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷、等，亦称生物质气。秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用。但是现有的秸秆气化炉在点炉前必须将燃料在气化桶中压紧压实，不可留有空隙，否则气化不好，产生大量的烟雾，而且在燃烧过程中往往会形成烧空状态，产生燃烧空腔，上边的料下不来，不能正常产气。如若打开炉盖，气化之中的烟气就会冒到整个室内，而使人无法忍受。对于气化炉存在的这个问题，名称为“秸秆气化炉专利号(200920081473.3)”的专利文件公开的一种在炉盖上加装压料杆的秸秆气化炉来解决这个问题，但是如此一是不能很好的保证气化炉的密封，降低了转化效果，二是需要人力去不断的进行压料，使用麻烦，而且由于是从上向下压，不能直接接触到空腔处的原料，所以很难保证原料的均匀和密实。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，能够自动落料，密封效果好的新型秸秆气化炉。

本实用新型一种新型秸秆气化炉，包括炉体11，设置在炉体11内部的炉内胆12，炉体11上端加料口上设置的炉盖3和落料装置；其特征在于，炉体11内部由炉料下撑14分为产气室和进气室上下两部分，上端加料口上设有环形槽1；炉内胆12置于产气室内，底部连接于炉料下撑14中部，下部侧壁设有通向炉体11外的排灰口，上部侧壁设有通向炉体11外的出气口；进气室外壁上设有进气口；炉盖3下端垂直放置在由密封液体9密封的环形槽1内，上面设有炉盖把手2；落料装置由连接杆头7、主杆8、主杆定位支轴10和拨料器13组成；主杆8上端设有连接杆头7，下端套接在置于炉料下撑14中央的主杆定位支轴10上，下部外侧设有拨料器13；连接杆头7下端连接主杆8，上端穿过炉盖3通过螺纹与螺母5连接，连接杆头7经插销6连接在炉盖3上，并通过密封垫片4和螺母5与炉盖3密封固定。

进一步，所述的拨料器13由若干个拨料齿杆组成，拨料齿杆呈等螺距螺旋设置在主杆8上，拨料齿杆与主杆8的轴向夹角为0-180度，相邻拨料齿杆在主杆8的轴向投影夹角为0-360度。

更进一步，所述拨料齿杆的工作面为矩形或扭转矩形或曲面或扭转曲面，工作面与水平面夹角为0-180度。

进一步，所述的拨料器13由至少一条螺旋角为0-90度的螺旋带组成。

本实用新型一种新型秸秆气化炉，主要通过设置在炉内胆12的落料装置完成炉料15的自动下落，利用主杆8下方设置的拨料器13直接作用于燃烧空腔出的炉料15，通过炉盖3的旋转带动主杆8的转动，从而经拨料器13对物料产生挤压推力，使物体产生位移，炉料15变得均匀、密实，消除因燃烧而产生的空腔，在炉盖3和炉体11连接处采用密封液体9密封，很好的保证了炉体11内部的密闭性；其有益效果在于，设计合理，结构简单，使用方便，密封性能好，自动拨料，炉料密实均匀，消除由于燃烧反应而产生的空腔，以保证产气的连续性，提高燃气炉的实用性能和产气效率。

附图说明

图1为本实用新型实例1所述结构的示意图

图2为本实用新型实例1所述结构的A-A向剖视图

图3为本实用新型实例2所述结构的示意图

图4为本实用新型实例2所述结构的C-C向剖视图

图5为本实用新型B处的结构放大图

图中：环形槽1、炉盖把手2、炉盖3、密封垫片4、螺母5、插销6、连接杆头7、主杆8、密封液体9、主杆定位支轴10、炉体11、炉内胆12、拨料器13、炉料下撑14、炉料15

具体实施方式

实例1

本实用新型一种新型秸秆气化炉，如图1、图2、图5所示，其包括炉盖3、炉体11、炉内胆12和由连接杆头7、主杆8、主杆定位支轴10和拨料器13组成的落料装置，其中炉体11上端通过充有密封液体9的环形槽1设置有安装炉盖把手2的炉盖3，下部设有进气口；炉内胆12置于炉体11内部，下端连接在炉料下撑14中央，上部设有出气口，下部设有排灰口；主杆8下端套接在炉料下撑14中央的主杆定位支轴10上，上端经连接杆头7通过插销6连接在炉盖3上，并有密封垫片4和螺母5保证密封固定，下部设有由若干个拨料齿杆组成拨料器13；拨料齿杆呈等螺距螺旋设置，其与主杆8的轴向夹角为90度，相邻拨料齿杆在主杆8的轴向投影上相互垂直。在使用本实用新型进行秸秆气化时，先在炉内胆12中均匀的加入足够并压实的炉料15，然后将炉盖3通过密封垫片4和螺母5将其与主杆8固定，保证轴向连接，并通过插销6保证径向连接，与此同时炉盖3下端已经垂直进入环形槽1的密封液体9当中，炉盖3和炉体11形成一个完全封闭的炉腔空间，使炉内气体不泄漏；点火后并从进气口中吹风，炉料15则一步步的开始燃烧，当燃烧的同时，炉盖3在外力的带动下根据燃烧实际情况，连续或间歇转动，随之与之固定的落料装置也开始转动，通过伸入在炉料15下方的拨料齿杆的转动，对炉料15进行搅动的同时对其形成向下的压力，炉料15向下移动消除炉料15燃烧层面因燃烧反应而形成的空腔，使得炉内炉料15不断变得均匀、密实，以维持炉料15燃烧始终在亚氧状态下进行，不断产生可燃气体。解决了秸秆汽化炉中炉料在燃烧产气过程中出现的偏烧、烧空、炉料不能自动下落的问题。

实例2

本实用新型一种秸秆气化炉，如图3、图4、图5所示，其中拨料器13由一条螺旋带组成，在其随炉盖转动时，对炉料15产生螺旋推力，使炉料15不断向下运动，消除的燃烧空腔，其余结构和使用方法均同实例1所述。

实例3

本实用新型一种秸秆气化炉，其结构如实例1所述，在无机械动力的情况下，可以通过炉盖3上设置的炉盖把手2对其进行转动，完成实例1所述的其他动作和使用，有相同的使用效果。

Claims (4)

1.一种新型秸秆气化炉，包括炉体(11)，设置在炉体(11)内部的炉内胆(12)，炉体(11)上端加料口上设置的炉盖(3)和落料装置；其特征在于，炉体(11)内部由炉料下撑(14)分为产气室和进气室上下两部分，上端加料口上设有环形槽(1)；炉内胆(12)置于产气室内，底部连接于炉料下撑(14)中部，下部侧壁设有通向炉体(11)外的排灰口，上部侧壁设有通向炉体(11)外的出气口；进气室外壁上设有进气口；炉盖(3)下端垂直放置在由密封液体(9)密封的环形槽(1)内，上面设有炉盖把手(2)；落料装置由连接杆头(7)、主杆(8)、主杆定位支轴(10)和拨料器(13)组成；主杆(8)上端设有连接杆头(7)，下端套接在置于炉料下撑(14)中央的主杆定位支轴(10)上，下部外侧设有拨料器(13)；连接杆头(7)下端连接主杆(8)，上端穿过炉盖(3)通过螺纹与螺母(5)连接，连接杆头(7)经插销(6)连接在炉盖(3)上，并通过密封垫片(4)和螺母(5)与炉盖(3)密封固定。

2.如权利要求1所述的一种新型秸秆气化炉，其特征在于，所述的拨料器(13)由若干个拨料齿杆组成，拨料齿杆呈等螺距螺旋设置在主杆(8)上，拨料齿杆与主杆(8)的轴向夹角为0-180度，相邻拨料齿杆在主杆(8)的轴向投影夹角为0-360度。

3.如权利要求2所述的一种新型秸秆气化炉，其特征在于，所述拨料齿杆的工作面为矩形或扭转矩形或曲面或扭转曲面，工作面与水平面夹角为0-180度。

4.如权利要求1所述的一种新型秸秆气化炉，其特征在于，所述的拨料器(13)由至少一条螺旋角为0-90度的螺旋带组成。

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