CN108865274A - 一种下吸式气化炉 - Google Patents
一种下吸式气化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108865274A CN108865274A CN201810334171.6A CN201810334171A CN108865274A CN 108865274 A CN108865274 A CN 108865274A CN 201810334171 A CN201810334171 A CN 201810334171A CN 108865274 A CN108865274 A CN 108865274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- gasification reaction
- reaction section
- ash
- hollow shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 210000003464 cuspid Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XURIQWBLYMJSLS-UHFFFAOYSA-N 1,4,7,10-tetrazacyclododecan-2-one Chemical compound O=C1CNCCNCCNCCN1 XURIQWBLYMJSLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000867 larynx Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/32—Devices for distributing fuel evenly over the bed or for stirring up the fuel bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
- C10J2300/092—Wood, cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种下吸式气化炉，包括：炉座，设置在炉座上的气化反应段，设置在气化反应段上方的料仓，设置在料仓上方的进料斗，从料仓的上方伸入到料仓中的布料机，为气化反应段鼓风的鼓风机；布料机的空心轴下端伸入到喉口上方，搅拌叶片设置在位于料仓中的空心轴下部；通气管、连接套和空心轴形成一个密封空气通道，使气化反应段增加中间进气通道。其特点是：结构科学，进料控制方便，进气更均匀；布料机可以对料仓中生物质原料的进行搅动整理，防止燃料在喉口的搭桥结拱，防止气化反应的的空烧和偏烧；有利于提高交产气效率，灰渣排渣更为顺畅，产气连续性好，解决了以往下吸式气化炉的空烧、偏烧、结渣，排灰排渣困难的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种气化炉，特别涉及一种以生物质成型燃料和秸秆、木片、垃圾等原料为燃料的气化炉。
背景技术
随着环保的压力越来越大，二氧化碳的排放问题为全球重要课题，世界各国纷纷寻找可再生能源以替代传统以化石原料为基本能源的能源结构。我国是农业大国，有充足的生物质资源，在生物质能源的开发利用中，常用的方式是直燃或气化发电，气化发电受限于成本，经济效益不佳。传统炉灶对薪柴和秸秆利用历史悠久，传统炉灶因使用不便，热值利用率低，一般只有15%到20%，对空气污染大。在广大农村也逐渐弃用，导致生物质能源的开发利用量越来越少，不能对农村中大量可再生的薪柴和秸秆进行有效的利用。
目前以生物质成型燃料发展最为迅猛，但是生物质成型燃料在大范围使用的颗粒燃烧机普遍存在结焦问题，和氮氧化物超标问题。相比较下气化炉在燃料适应性和排放物控制达标上有更有经济优势，上吸式气化炉、流化床气化炉又存在严重的焦油问题，下吸式气化炉优点突出，没有严重的焦油问题，小型化气化炉已经成熟。但市场上大型化下吸式气化炉还有待成熟完善。
为此，发明人发明了申请日为2011.11.11、专利号为CN201120444716.2、名称为“一种家用生物质节能灶”的气化燃烧炉灶。它包括燃料仓、在燃料仓下方设有与燃料仓连通的气化炉芯、在气化炉芯下且与气化炉芯连通的落灰室，及在落灰室一侧设有通过导管连通的猛火灶头，其中燃料仓包括上下开口的仓体、在仓体上方开口上的料仓盖、在仓体四周的进气管和排烟管，其特征在于所述的气化炉芯包括与燃料仓下方开口连通的喉口、在喉口的最小位置处设有的环绕聚集空气喷嘴，及气化炉芯中部的气化反应室；所述的环绕聚集空气喷嘴为倾斜45度设置在喉口上，所述的环绕聚集空气喷嘴一侧上还设有给环绕聚集空气喷嘴进气的风机，在气化炉芯外围设有利用气化炉芯气化反应的余热的水箱，及在水箱与气化炉芯之间设有螺旋换热片，所述的落灰室包括灰盘；所述的仓体下方开口上设有控制燃料下落且由两个扇形拼合成使燃料与气化反应室阻隔降低了燃料仓的温度的燃料仓门。
为此，发明人对技术方案进行了改进，申请号为201510072597.5、名称为“一种生物质气化炉灶”的发明专利申请。其主要技术方案是：燃料仓上部分别为排烟室和料仓口增压室；料仓口增压室中间设有料仓盖；水箱和炉芯之间设有烟气通道，气化炉芯分别与燃料仓和落灰室连通，气化炉芯和落灰室之间设有带抖灰装置和活动栅门的漏斗形炉篦；气化炉芯的内外壁之间设有保温层，气化炉芯中的气化反应室的内壁为可自由伸缩的伸缩管，气化反应室上方侧壁设有空气喷嘴，保温层里设有点火装置。其优点是：结构紧凑，气化反应温度高达1200度，升温启动时间短，点火方便，产气高效；可加热水箱产生热水，还将混在生物质燃气中的焦油清除，节能环保，提高了相关器具的使用寿命；清除积聚的灰烬或结焦块方便快捷。
但前述专利技术适用于小型炉具，在发明人的后续开发大型炉具过程中，对大型炉具而言存在许多缺陷；为此，发明人对相关技术作了持续改进，后续还申请了申请号为2016205519546、名称为“一种生物质下吸式气化与供热系统”，申请号为2016205519550、名称为“一种生物质气化燃气系统及其排灰出渣除尘系统”；申请号为2016205519531、名称为“一种生物质中大型气化装置的新型炉芯结构”系列专利。
前述各项专利申请的技术方案具有很高的实用价值，但进料和排渣方面结构上还存在下面一些缺陷：（1）进料使形状复杂的木片不易搭桥架空，导致供氧覆盖不足，燃料燃烧不均匀，产气效率不够高；（2）排灰机构可靠性不高；（3）系统太过复杂，设备过于昂贵。
发明内容
为解决现有生物质气化炉灶存在上述缺陷，本发明提供一种结构合理简洁紧凑、自动化程度高、生物质燃料气化率高效的下吸式气化炉。
为实现上述目的，本发明采取的方案是：
一种下吸式气化炉，包括：
炉座，作为整个下吸式气化炉体的支架；
气化反应段，设置在炉座上，作为生物质原料气化反应室；
料仓，设置在气化反应段的上方，作为生物质原料的处理仓；
进料斗，设置在料仓的上方，用于装载生物质原料和控制生物质原料进入料仓；
鼓风机，设置在下吸式气化炉体外，为气化反应段鼓风；
其特征在于，
料仓上部设有锥形顶板，进料斗设在料仓的锥形顶板上方的一侧，进料斗设有料仓口，料仓口从锥形顶板上方倾斜地伸入到料仓内，料仓口处设有倾斜设置的插板阀，插板阀上方设有驱动插板阀动作的气缸；料仓的锥形顶板上设有防爆阀；
料仓与气化反应段之间通过法兰连接，气化反应段上部设有漏斗形口，漏斗形口下端为气化反应段的喉口，喉口上环形分布有若干进气管，喉口下面为气化反应段的气化反应室，气化反应室的壁部结构从内侧到外侧分别为耐火层、保温层、支撑壁和保护围板，支撑壁和保护围板之间构成燃气通道，支撑壁上设有环形进气道，进气管与环形进气道相通，鼓风机与气化反应段中的环形进气道连接相通；气化反应段一侧设有旋风分离器和引风机，引风机与旋风分离器连接，旋风分离器与燃气通道连接相通。
作为上述技术方案的改进和说明，前述下吸式气化炉还包括：布料机，从料仓的上方伸入到料仓中，用于料仓中生物质原料的搅动，使生物质原料布置均匀；布料机包括驱动装置、布料机座、传动齿轮、空心轴、轴承、搅拌叶片， 布料机座设置在料仓的锥形顶板的中心处，空心轴通过轴承设置在布料机座中，空心轴下端伸入到喉口上方，空心轴上部通过传动齿轮与驱动装置连接，搅拌叶片设置在位于料仓中的空心轴下部。此处巧妙地利用空心轴兼作为密封空气通道的一部分，一物两用，简化了结构，节省了成本，具有较强的创造性。
作为上述技术方案的改进和说明，前述所述驱动装置包括减速电机和减速电机座；布料机座为两端设有轴承位的圆形座，减速电机座设于圆形座一侧，减速电机固定在减速电机座上，传动齿轮包括一大一小互相啮合的两个齿轮，分别为大齿轮和小齿轮，小齿轮设置在减速电机上，大齿轮套设在空心轴的上部；大齿轮上部设有连接套，连接套为一个带法兰的短管，短管上部一侧设有通气管，短管上端设有封板，封板中心设有可相对于大齿轮自由转动的导电滑环，大齿轮上部表面设有环形槽；环形槽上设有一个压在大齿轮的弹簧压紧环，使通气管、连接套和空心轴形成一个密封空气通道；空心轴下端设有呈放射状的进气喷头，进气喷头中心设有导线管，导线管下端设有热电偶，导线管上端延伸到大齿轮的中心孔中，热电偶的补偿线穿过导线管和导电滑环连接；通气管和鼓风机连接相通。
作为上述技术方案的改进和说明，前述炉座包括支腿、漏斗形灰室和放灰炉排；漏斗形灰室内设有排灰机，排灰机下方设有排渣口，排灰机设在漏斗形灰室上方，排灰机包括漏斗状的固定炉排， 固定炉排上设有若干漏灰孔、以及可从漏灰孔向上伸出的顶渣齿，顶渣齿固定在漏灰孔下方的顶渣座上，顶渣座下方两侧铰接有连接臂，连接臂下端铰接有摇臂，摇臂另一端设有摇臂轴，摇臂通过摇臂轴与放灰炉排固定连接，摇臂轴端面由一对摇臂齿啮合，其是一个摇臂齿由一个排灰气缸控制驱动。
作为上述技术方案的说明，新型的进料斗和布料机，使进料使形状复杂的木片容易搭桥架空，防止供氧覆盖不足，防止局部过氧烧穿料层，使燃料燃烧更均匀，产气效率提高；采用用新的排灰机构使灰渣排渣更为方便高效，防止堵塞。
由上所述可知，本发明的优点是：结构科学、紧凑简单、空间充分利用，成本降低，进料控制方便，增加中间进气通道，进气更均匀；布料机可以对料仓中生物质原料的进行搅动整理，防止燃料在喉口的搭桥结拱；使料仓里面的生物质原料错开均匀叠放，更具通透性，有效防止气化反应的的空烧和偏烧；有利于提高交产气效率，灰渣排渣更为顺畅，产气连续性好，解决了以往下吸式气化炉的空烧、偏烧、结渣，排灰排渣困难的难题，提高了使用寿命，降低了劳动强度，制造成本低，具有意料不到的技术效果，相对现有技术，具有突出的实质性特点和显著的进步；具有很大的推广价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。
图1为下吸式气化炉的结构示意图。
图2为图1的内部结构图。
图3为布料机的剖视图。
图4为排灰机的结构示意图，此时放灰炉排处于关闭状态。
图5为图4的工作状态图，此时放灰炉排处于打开状态。
标记说明：1－进料斗，2－布料机，3－料仓；4-气化反应段，5-炉座，6-鼓风机，7-引风机，8-旋风分离器，11－锥形顶板，12－插板阀，13－气缸，21－大齿轮，22－连接套，23－空心轴，24－搅拌叶片，25－进气喷头，26－导线管，261－热电偶，221－短管，222－通气管，223－导电滑环，224－弹簧压紧环；231－轴承，31－锥形顶板，32－防爆阀，33－布料机座， 331－轴承位，332－减速电机座，333－减速电机，334－小齿轮，41-漏斗形口，42-喉口，43-进气管，44-耐火层，45-保温层，46-外层支撑壁，47-保护围板，48-燃气通道，49-环形进气道，51－支腿，52－漏斗形灰室，53－排灰机，531－固定炉排，532－漏灰孔，533－顶渣齿，534－顶渣座，535－连接臂，536－摇臂，537－摇臂轴，538－放灰炉排，539－摇臂齿，54－排灰气缸，55－排渣口。
具体实施方式
下面结合附图和优选的实施方式，对本发明及其有益技术效果进行进一步详细说明。
参见图1~图5，由图可知，一种下吸式气化炉，包括：
炉座5，作为整个下吸式气化炉体的支架；
气化反应段4，设置在炉座5上，作为生物质原料气化反应室；
料仓3，设置在气化反应段4的上方，作为生物质原料的处理仓；
进料斗1，设置在料仓3的上方，用于装载生物质原料和控制生物质原料进入料仓3；
布料机2，从料仓3的上方伸入到料仓3中，用于料仓3中生物质原料的搅动，使生物质原料布置均匀；
鼓风机6，设置在下吸式气化炉体外，为气化反应段4鼓风；
其特征在于，
料仓3上部设有锥形顶板31，进料斗1设在料仓3的锥形顶板31上方的一侧，进料斗1设有料仓口11，料仓口11从锥形顶板31上方倾斜地伸入到料仓3内，料仓口11处设有倾斜设置的插板阀12，插板阀12上方设有驱动插板阀12动作的气缸13；料仓3的锥形顶板31上设有防爆阀32；
料仓3与气化反应段4之间通过法兰连接，气化反应段4上部设有漏斗形口41，漏斗形口下端为气化反应段4的喉口42，喉口42上环形分布有若干进气管43，喉口下面为气化反应段4的气化反应室43，气化反应室43的壁部结构从内侧到外侧分别为耐火层44、保温层45、支撑壁46和保护围板47，支撑壁46和保护围板47之间构成燃气通道48，支撑壁46上设有环形进气道49，进气管43与环形进气道49相通，鼓风机6与气化反应段4中的环形进气道49连接相通；
布料机2包括驱动装置、布料机座33、传动齿轮、空心轴23、轴承231、搅拌叶片24， 布料机座33设置在料仓3的锥形顶板31的中心处，空心轴23通过轴承231设置在布料机座33中，空心轴23下端伸入到喉口42上方，空心轴上部通过传动齿轮与驱动装置连接，搅拌叶片24设置在位于料仓3中的空心轴23下部。
参见图1~图3，进一步具体地，前述驱动装置包括减速电机333和减速电机座332；布料机座33为两端设有轴承位331的圆形座，减速电机座332设于圆形座一侧，减速电机333固定在减速电机座332上，传动齿轮包括一大一小互相啮合的两个齿轮，分别为大齿轮21和小齿轮334，小齿轮334设置在减速电机333上，大齿轮21套设在空心轴23的上部；大齿轮21上部设有连接套22，连接套22为一个带法兰的短管221，短管221上部一侧设有通气管222，短管221上端设有封板，封板中心设有可相对于大齿轮21自由转动的导电滑环223，大齿轮21上部表面设有环形槽；环形槽上设有一个压在大齿轮21的弹簧压紧环224，使通气管222、连接套22和空心轴23形成一个密封空气通道；空心轴23下端设有呈放射状的进气喷头25，进气喷头25中心设有导线管26，导线管26下端设有热电偶261，导线管26上端延伸到大齿轮21的中心孔中，热电偶261的补偿线穿过导线管26和导电滑环223连接；通气管222和鼓风机6连接相通。
参见图2、图4、图5，进一步具体地，前述炉座5包括支腿51、漏斗形灰室52和放灰炉排538；漏斗形灰室52内设有排灰机53，排灰机53下方设有排渣口55，排灰机53设在漏斗形灰室52上方，排灰机53包括漏斗状的固定炉排531， 固定炉排531上设有若干漏灰孔532、以及可从漏灰孔532向上伸出的顶渣齿533，顶渣齿533固定在漏灰孔532下方的顶渣座534上，顶渣座534下方两侧铰接有连接臂535，连接臂535下端铰接有摇臂536，摇臂536另一端设有摇臂轴537，摇臂536通过摇臂轴537与放灰炉排538固定连接，摇臂轴537端面由一对摇臂齿539啮合，其是一个摇臂齿539由一个排灰气缸54控制驱动。
参见图1~图2，进一步具体地，前述气化反应段4一侧设有旋风分离器8和引风机7，引风机7与旋风分离器8连接，旋风分离器8与燃气通道48连接相通。
根据上述说明书及具体实施例并不对本发明构成任何限制，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变形，也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种下吸式气化炉，包括：
炉座，作为整个下吸式气化炉体的支架；
气化反应段，设置在炉座上，作为生物质原料气化反应室；
料仓，设置在气化反应段的上方，作为生物质原料的处理仓；
进料斗，设置在料仓的上方，用于装载生物质原料和控制生物质原料进入料仓；
鼓风机，设置在下吸式气化炉体外，为气化反应段鼓风；
其特征在于，
料仓上部设有锥形顶板，进料斗设在料仓的锥形顶板上方的一侧，进料斗设有料仓口，料仓口从锥形顶板上方倾斜地伸入到料仓内，料仓口处设有倾斜设置的插板阀，插板阀上方设有驱动插板阀动作的气缸；料仓的锥形顶板上设有防爆阀；
料仓与气化反应段之间通过法兰连接，气化反应段上部设有漏斗形口，漏斗形口下端为气化反应段的喉口，喉口上环形分布有若干进气管，喉口下面为气化反应段的气化反应室，气化反应室的壁部结构从内侧到外侧分别为耐火层、保温层、支撑壁和保护围板，支撑壁和保护围板之间构成燃气通道，支撑壁上设有环形进气道，进气管与环形进气道相通，鼓风机与气化反应段中的环形进气道连接相通；气化反应段一侧设有旋风分离器和引风机，引风机与旋风分离器连接，旋风分离器与燃气通道连接相通。
2.如权利要求1所述的下吸式气化炉，其特征是：所述下吸式气化炉还包括：布料机，从料仓的上方伸入到料仓中，用于料仓中生物质原料的搅动，使生物质原料布置均匀；布料机包括驱动装置、布料机座、传动齿轮、空心轴、轴承、搅拌叶片， 布料机座设置在料仓的锥形顶板的中心处，空心轴通过轴承设置在布料机座中，空心轴下端伸入到喉口上方，空心轴上部通过传动齿轮与驱动装置连接，搅拌叶片设置在位于料仓中的空心轴下部。
3.如权利要求2所述的下吸式气化炉，其特征是：所述驱动装置包括减速电机和减速电机座；布料机座为两端设有轴承位的圆形座，减速电机座设于圆形座一侧，减速电机固定在减速电机座上，传动齿轮包括一大一小互相啮合的两个齿轮，分别为大齿轮和小齿轮，小齿轮设置在减速电机上，大齿轮套设在空心轴的上部；大齿轮上部设有连接套，连接套为一个带法兰的短管，短管上部一侧设有通气管，短管上端设有封板，封板中心设有可相对于大齿轮自由转动的导电滑环，大齿轮上部表面设有环形槽；环形槽上设有一个压在大齿轮的弹簧压紧环，使通气管、连接套和空心轴形成一个密封空气通道；空心轴下端设有呈放射状的进气喷头，进气喷头中心设有导线管，导线管下端设有热电偶，导线管上端延伸到大齿轮的中心孔中，热电偶的补偿线穿过导线管和导电滑环连接；通气管和鼓风机连接相通。
4.如权利要求1~3任一项所述的下吸式气化炉，其特征是：所述炉座包括支腿、漏斗形灰室和放灰炉排；漏斗形灰室内设有排灰机，排灰机下方设有排渣口，排灰机设在漏斗形灰室上方，排灰机包括漏斗状的固定炉排， 固定炉排上设有若干漏灰孔、以及可从漏灰孔向上伸出的顶渣齿，顶渣齿固定在漏灰孔下方的顶渣座上，顶渣座下方两侧铰接有连接臂，连接臂下端铰接有摇臂，摇臂另一端设有摇臂轴，摇臂通过摇臂轴与放灰炉排固定连接，摇臂轴端面由一对摇臂齿啮合，其是一个摇臂齿由一个排灰气缸控制驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810334171.6A CN108865274A (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种下吸式气化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810334171.6A CN108865274A (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种下吸式气化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108865274A true CN108865274A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64326729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810334171.6A Pending CN108865274A (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种下吸式气化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108865274A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536208A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 扬州大学 | 一种用于生物质和垃圾协同气化的气化炉及其操作方法 |
| CN110577845A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-17 | 周勇 | 一种复合式生物质气化炉 |
| CN112029535A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-04 | 莱西市星脉先进材料技术中心 | 一种用生物质材料生产燃气的方法 |
| CN113751471A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 西安交通大学 | 一种多燃料耦合的在线熔融处理危废焚烧飞灰系统及方法 |
| CN115261073A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司 | 一种炉内活动料仓的气化炉 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004292768A (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-21 | Nippon Koei Power Systems Co Ltd | バイオマスのガス化方法及びその装置 |
| US20080098653A1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-05-01 | The Board Of Regents For Oklahoma State University | Downdraft gasifier with internal cyclonic combustion chamber |
| JP2009102594A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Epsilon Co Ltd | ガス化炉システム |
| CN201373430Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-12-30 | 陈永 | 秸秆气化炉 |
| EP2716740A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-09 | Giancarlo Baldi | Continuous-type gasifier, in particular for biomasses and urban and industrial wastes |
| CN104449875A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种等离子辅助加热熔融气化反应器 |
| CN104654364A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 周勇 | 一种生物质气化炉灶 |
| CN204829949U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-12-02 | 周勇 | 一种生物质气化灶的清灰装置 |
| CN105602622A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-25 | 北京工业大学 | 一种内燃式生物质气化炉 |
| CN105838447A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-08-10 | 周勇 | 一种生物质气化燃气系统及其排灰出渣除尘系统 |
| CA2940934A1 (en) * | 2015-05-19 | 2016-11-18 | Kiminori Takahashi | Biomass gasification system |
| CN208055276U (zh) * | 2018-04-14 | 2018-11-06 | 周勇 | 一种下吸式气化炉 |
-
2018
- 2018-04-14 CN CN201810334171.6A patent/CN108865274A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004292768A (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-21 | Nippon Koei Power Systems Co Ltd | バイオマスのガス化方法及びその装置 |
| US20080098653A1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-05-01 | The Board Of Regents For Oklahoma State University | Downdraft gasifier with internal cyclonic combustion chamber |
| JP2009102594A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Epsilon Co Ltd | ガス化炉システム |
| CN201373430Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-12-30 | 陈永 | 秸秆气化炉 |
| EP2716740A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-09 | Giancarlo Baldi | Continuous-type gasifier, in particular for biomasses and urban and industrial wastes |
| CN104449875A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种等离子辅助加热熔融气化反应器 |
| CN104654364A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 周勇 | 一种生物质气化炉灶 |
| CN204829949U (zh) * | 2015-02-12 | 2015-12-02 | 周勇 | 一种生物质气化灶的清灰装置 |
| CA2940934A1 (en) * | 2015-05-19 | 2016-11-18 | Kiminori Takahashi | Biomass gasification system |
| CN105602622A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-05-25 | 北京工业大学 | 一种内燃式生物质气化炉 |
| CN105838447A (zh) * | 2016-06-11 | 2016-08-10 | 周勇 | 一种生物质气化燃气系统及其排灰出渣除尘系统 |
| CN208055276U (zh) * | 2018-04-14 | 2018-11-06 | 周勇 | 一种下吸式气化炉 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536208A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 扬州大学 | 一种用于生物质和垃圾协同气化的气化炉及其操作方法 |
| CN109536208B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-09-18 | 扬州大学 | 一种用于生物质和垃圾协同气化的气化炉及其操作方法 |
| CN110577845A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-17 | 周勇 | 一种复合式生物质气化炉 |
| CN112029535A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-04 | 莱西市星脉先进材料技术中心 | 一种用生物质材料生产燃气的方法 |
| CN112029535B (zh) * | 2020-08-11 | 2021-07-30 | 佛山市奥肯科技有限公司 | 一种用生物质材料生产燃气的方法 |
| CN113751471A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 西安交通大学 | 一种多燃料耦合的在线熔融处理危废焚烧飞灰系统及方法 |
| CN115261073A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司 | 一种炉内活动料仓的气化炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108865274A (zh) | 一种下吸式气化炉 | |
| CN104654364B (zh) | 一种生物质气化炉灶 | |
| CN202322753U (zh) | 下吸式生物质燃料气化炉 | |
| CN102322630A (zh) | 大分子物质高效清洁燃用方法及装置 | |
| CN105444183B (zh) | 机械炉排式垃圾单炉气化焚烧系统及其处理方法 | |
| CN208055276U (zh) | 一种下吸式气化炉 | |
| CN101660750B (zh) | 生物质成型燃料气化直燃燃烧器 | |
| CN201081254Y (zh) | 家用生物质气化炉 | |
| CN2906375Y (zh) | 一种生物质颗粒燃料炊事取暖两用炉 | |
| CN108949234B (zh) | 一种三层供气加热自转化焦油气化炉 | |
| CN101813327B (zh) | 户用上吸式无焦油生物质气化直燃炉 | |
| CN217173630U (zh) | 一种应用于炭、热联产的生物质气化系统 | |
| CN106885250A (zh) | 垃圾热解装置 | |
| CN201475986U (zh) | 生物质成型燃料气化直燃燃烧器 | |
| CN102519035B (zh) | 内置催化剂的空气水蒸气气化下吸式气化燃烧锅炉 | |
| CN216337436U (zh) | 一种基于生物质热解气化技术的高效高质炭化装置 | |
| CN113587103B (zh) | 一种热解气化炉 | |
| CN109355077A (zh) | 一种复合多点进料的气化装置 | |
| CN105066184B (zh) | 生物质颗粒气化炉 | |
| CN2525093Y (zh) | 煤气发生炉 | |
| CN105861061A (zh) | 一种生物质中大型气化装置的新型炉芯结构 | |
| CN202989069U (zh) | 一种生物质气化炉竖立式进风装置 | |
| CN205979883U (zh) | 一种生物质下吸式气化装置的炉芯结构 | |
| CN220867341U (zh) | 一种气化剂炉底预热结构 | |
| CN215001705U (zh) | 一种一体式生物质燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |