CN202115882U - 半导体调温生啤保鲜容器 - Google Patents

Abstract

半导体调温生啤保鲜容器，包括外桶体、贮酒桶体、制冷器，所述外桶体内设有可提取的贮酒桶体，贮酒桶体与外桶体内壁之间设有保温层，所述外桶体底部设有空腔，空腔内设有制冷器和电控制装置，制冷器由半导体制冷片、导冷板、散热器组成，半导体制冷片冷端面接合导冷板，半导体制冷片热端面连接散热器，制冷器与电控制装置连接，外桶体上口设有桶盖。本实用新型采用半导体制冷片来制冷，不需要任何制冷剂，电耗省，成本低，环保卫生。

Description

半导体调温生啤保鲜容器

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，尤其是涉及一种半导体调温生啤保鲜容器。

背景技术

啤酒按生产方式可分为生啤和熟啤，熟啤是经过高温杀菌处理后，由玻璃瓶或铝听密封包装，保存时间较长。生啤是指不经过杀菌的啤酒，市场上很多生啤都是桶装，一般就地销售，保存时间不宜太长，由于生啤中的鲜酵母可以促进胃液分解，增进食欲，且啤酒新鲜，味道纯厚、爽口，营养丰富，深受消费者青睐。生啤是通过专业加工设备及特殊工艺杀菌，达到生啤的生物稳定性，从生产线上直接注入不锈钢桶内密封包装，用冷藏车进行运输，在销售过程中通常是在不锈钢生啤桶内，进行二氧化碳背压，再经过带制冷装置的售酒机来销售。现在市场上也有一种双层全塑料隔层内设有保温材料或内层为不锈钢的生啤桶，这种啤酒桶存在着桶体在高温消毒时很易影响保温层质量，采用一般消毒，难以保证桶体内达到彻底灭菌，如果消毒不彻底易造成生啤细菌污染而败坏。没有保温层的生啤桶，要用冷藏车进行运输，销售时必须配备制冷和二氧化碳加压等设备，增加了成本，影响销售价格。

发明内容

本实用新型的目的是针对所存在的不足，提供一种生产时可进行高温消毒，并带有制冷功能，无需冷藏车运输，啤酒贮藏时间长的一种半导体调温生啤保鲜容器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：半导体调温生啤保鲜容器，包括外桶体、贮酒桶体、制冷器，其特征在于：所述外桶体内设有可提取的贮酒桶体，贮酒桶体与外桶体内壁之间设有保温层，所述外桶体底部设有空腔，空腔内设有制冷器和电控制装置，制冷器由半导体制冷片、导冷板、散热器组成，半导体制冷片冷端面接合导冷板，半导体制冷片热端面连接散热器，制冷器与电控制装置连接，外桶体上口设有桶盖。

所述桶盖中心设有可伸出贮酒桶体桶口的圆孔，桶盖内壁设有保温层，桶盖与外桶体以螺纹连接或以锁扣连接。

所述外桶体外壁设有防碰撞凸筋，外桶体底部空腔外侧壁设有空气导入孔，外桶体底部与散热器对应的底壁上设有出气孔。

所述制冷片两端面与导冷板和散热器的散热片接合处设有导热硅胶。

所述导冷板为外桶体底部空腔内隔层板，导冷板上设有温度传感器，温度传感器连接电控制装置，导冷板下端面四周设有隔热体。

所述外桶体底部空腔内设有电源仓，电源仓内装有可充电电池。

所述外桶体底部空腔外侧壁设有电源输入插口、电源开关、温度显示表，所述电源输入插口、电源开关、温度显示表与电源仓和电控制装置连接。

所述保温层采用聚氨脂材料制成。

本实用新型的有益效果是：1.采用外桶体和贮酒桶体可分离的组合结构，使贮酒桶体在生产过程中从外桶体中取出进行高温消毒杀菌，不影响外桶体的结构装置，符合食品卫生要求，确保生啤质量。2.外桶体上设有制冷装置，使贮酒桶体的生啤保持冷藏状态，根据季节不同，可调节桶体内所需的冷藏温度，保证更长的贮运时间，使生啤保持新鲜，口感纯厚，营养丰富。3.使用时在贮酒桶体桶口上直接装上酒矛，完全达到扎啤的销售模式，使用更加方便，节省了售酒时必须配备的扎啤售酒机，实质上是一台冷冻机和二氧化碳充气装备，减少了销售成本，赢得了销售市场。4.采用半导体制冷器作为特种冷源，半导体制冷器是根据热电效应技术的特点，采用特殊半导体材料热电堆来制冷，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源没有旋转部件，不会产生回转效应，工作时没有震动、噪音，只需12伏电源，电耗省，成本低，环保卫生。5.结构简单，使用方便，不影响生产、运输和销售。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外壳的结构示意图。

图3是本实用新型外桶体桶盖连接结构示意图。

图中：1.外桶体，101.出气孔，102.空气导入孔，103.空腔，2.贮酒桶体，201.贮酒桶体桶口，3.保温层，4.制冷器，401.半导体制冷片，402.散热器，403.导冷板，5.桶盖，501.保温层，502.圆孔，6.电控制装置，7.电源仓，8.凸筋，9.温度传感器，10.隔热体，11.电源开关，12.电源输入插口，13.温度显示表，14.锁扣。

下面结合附图及实施例再作进一步说明。

具体实施方式

实施例1，如图1、2所示，半导体调温生啤保鲜容器，包括外桶体1、贮酒桶体2、制冷器4，所述外桶体1内设有可取出的贮酒桶体2，贮酒桶体为不锈钢材料制成，在生啤生产灌装时，空的贮酒桶体从外桶体内取出，单独进行消毒灭菌，然后在生产线上进行生啤灌装，灌装后的贮酒桶体再放入外桶体内，上盖桶盖5，桶盖5中心设有可伸出贮酒桶体桶口201的圆孔502，桶盖内壁设有保温层501，桶盖与外桶体以螺纹连接，外桶体1内壁与贮酒桶体2之间，设有保温层3，保温层采用聚氨脂材料制成。所述外桶体底部设有空腔103，空腔内设有制冷器4和电控制装置6，制冷器与电控制装置连接，制冷器4由半导体制冷片401、导冷板403、散热器402组成，半导体制冷片401冷端面接合导冷板403，半导体制冷片401热端面连接散热器402，制冷片两端面与导冷板和散热器的散热片接合处设有导热硅胶。导冷板403为外桶体底部空腔内隔层板，贮酒桶体2的底部与导冷板403紧贴，贮酒桶体内的温度通过导冷板冷源传递得到降低，导冷板403上设有温度传感器9，温度传感器连接电控制装置，可根据天气温度的变化，设置桶体内的温度，夏季可将温控器调制在0-5°，可保鲜7天不会变质，所扎出的啤酒能最大限度的保留新鲜啤酒的天然口味，冰凉爽口。冬季温度控制装置调制在零上10-15°，此时所扎出的啤酒温度，较适合冬季饮用。导冷板403下端面四周设有隔热体10，外桶体底部空腔内设有电源仓7，电源仓内装有可充电电池。外桶体底部空腔103外侧壁设有电源输入插口12、电源开关11、温度显示表13，所述电源输入插口、电源开关、温度显示表与电源仓和电控制装置连接。外桶体外壁设有防碰撞凸筋8，外桶体底部空腔外侧壁设有空气导入孔102，外桶体底部与散热器对应的底壁上设有出气孔101。

实施例2，如图1、3所示，所述桶盖5与外桶体1以锁扣14连接，灌装后的贮酒桶体2放入外桶体1内，上盖桶盖5，桶盖中心设有可伸出贮酒桶体桶口的圆孔，桶盖内壁设有保温层501，桶盖5经锁扣14扣住外桶体1，桶盖与外桶体得到密封，使贮酒桶体2底部紧贴于导冷板403，其他技术特征与实施例1相同。

使用时，在露于外桶体外的贮酒桶体桶口201上装上酒矛和手动气泵，手动气泵替代二氧化碳，既经济又实惠，手动气泵的气体压入酒桶，生啤从出酒龙头阀放出，随时饮用。本实用新型体积小，操作简便，可放在酒吧，宾馆，餐厅，客厅，家庭等地方饮用。

Claims (8)

1.半导体调温生啤保鲜容器，包括外桶体、贮酒桶体、制冷器，其特征在于：所述外桶体内设有可提取的贮酒桶体，贮酒桶体与外桶体内壁之间设有保温层，所述外桶体底部设有空腔，空腔内设有制冷器和电控制装置，制冷器由半导体制冷片、导冷板、散热器组成，半导体制冷片冷端面接合导冷板，半导体制冷片热端面连接散热器，制冷器与电控制装置连接，外桶体上口设有桶盖。

2.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述桶盖中心设有可伸出贮酒桶体桶口的圆孔，桶盖内壁设有保温层，桶盖与外桶体以螺纹连接或以锁扣连接。

3.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述外桶体外壁设有防碰撞凸筋，外桶体底部空腔外侧壁设有空气导入孔，外桶体底部与散热器对应的底壁上设有出气孔。

4.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述制冷片两端面与导冷板和散热器的散热片接合处设有导热硅胶。

5.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述导冷板为外桶体底部空腔内隔层板，导冷板上设有温度传感器，温度传感器连接电控制装置，导冷板下端面四周设有隔热体。

6.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述外桶体底部空腔内设有电源仓，电源仓内装有可充电电池。

7.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述外桶体底部空腔外侧壁设有电源输入插口、电源开关、温度显示表，所述电源输入插口、电源开关、温度显示表与电源仓和电控制装置连接。

8.根据权利要求1所述的半导体调温生啤保鲜容器，其特征在于：所述保温层采用聚氨脂材料制成。

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