CN205221518U - 一种整体式制冷啤酒桶 - Google Patents

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陈萍
汪礼兴
陈超君
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Tiantai Lichao Technology Co.,Ltd.
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陈萍
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Abstract

本实用新型涉及一种整体式制冷啤酒桶,包括整体的外桶壳,其内部通过隔离板分为上、下两部分,其中上部分容置内胆、蒸发器、冷腔罩以及CO2供气装置,下部分容置制冷系统,制冷系统的冷管穿过隔离板进入冷腔罩内,与环设于内胆外的蒸发器的出入两端相连。本实用新型既能保证啤酒在运输过程中的保温,又能在终端售卖过程中高效率制冷,并始终避免啤酒与空气接触,确保鲜啤酒的品质及口感,实现啤酒的快速冷却,又不会使啤酒结冰,同时有效降低了能耗。

Description

一种整体式制冷啤酒桶
技术领域
本实用新型涉及一种酒桶,具体的说是一种整体式制冷啤酒桶。
背景技术
近年来,人们对食品的质量要求越来越高,无污染、绿色、新鲜是人们选择的方向,饮品方面也是如此,尤其是啤酒领域。为了让人们喝上新鲜的啤酒,从上世纪九十年代,市场上就出现了桶装啤酒。为了使人们喝上爽口的凉啤酒,桶装啤酒采用如下冷却方式:(1)啤酒桶不保温,仅仅作为一种盛酒容器,在售卖终端仅仅对酒水冷却(如目前市场上的扎啤)。这种啤酒桶的缺点在于:由于桶没有保温,啤酒在运输途中受热升温,无法保证鲜啤酒的品质;(2)带保温的啤酒桶,其中一种是在售卖过程中不再对酒制冷,导致鲜啤酒温度升高,再加上为保证啤酒连续流出,要从桶上口不断进入空气,更容易使桶内的酒升温及染菌。还有一种保温啤酒桶在售卖终端整个桶放入制冷装置中或放在制冷装置上面,继续制冷以保证啤酒低温。这种方式的问题在于,由于制冷装置的冷能要穿过啤酒桶的外壳、保温层、内胆,才能传递给最里面的啤酒,所以效率非常低,浪费能源。
实用新型内容
针对现有技术中桶装啤酒在售卖过程中的冷却方式存在效率非常低、浪费能源等不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能保证啤酒在运输过程中的保温,又能在终端售卖过程中高效率制冷的整体式制冷啤酒桶。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型一种整体式制冷啤酒桶,包括整体的外桶壳,其内部通过隔离板分为上、下两部分,其中上部分容置内胆、蒸发器、冷腔罩以及CO2供气装置,下部分容置制冷系统,制冷系统的冷管穿过隔离板进入冷腔罩内,与环设于内胆外的蒸发器的出入两端相连。
所述蒸发器均匀分布在内胆外侧壁上,通过两个紧箍在内胆外侧壁上的环状塑料垫圈固定,蒸发器置于冷腔罩中;冷腔罩外为外桶壳,在冷腔罩与外桶壳以及隔离板之间为保温层;冷腔罩的上、下两端口与内胆外上、下端部侧壁连接;蒸发器出入两端穿过冷腔罩下端及隔离板分别与制冷系统的压缩机及膨胀阀连接;CO2供气装置置于外桶壳侧壁内侧空间中,CO2瓶用卡夹固定在该空间中,瓶口与稳压阀用螺纹连接,稳压阀的另一端通过CO2进气管与内胆上端的CO2进气口连接。
本实用新型具有以下有益效果及优点:
1.本实用新型整体式制冷啤酒桶,既能保证啤酒在运输过程中的保温,又能在终端售卖过程中高效率制冷,并在放酒过程中不断进入CO2,始终避免啤酒与空气接触,确保鲜啤酒的品质及口感。
2.本实用新型啤酒容器内胆与蒸发器比邻但又不直接接触,实现啤酒的快速冷却,又不会使啤酒结冰。
3.由于本实用新型中冷管直接缠绕在内胆上,制冷系统的冷能不需要穿过啤酒桶的外壳和保温层,而是直接作用在内胆上,最大限度地减小了传递中的损耗,使内胆中的啤酒保鲜效果好,同时有效降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理图。
其中,1为内胆,2为外桶壳,3为保温层,4为蒸发器,5为冷腔罩,6为环状塑料垫圈,7为隔离板,8为冷凝器,9为风扇,10为膨胀阀,11为压缩机,12为卡夹,13为CO2钢瓶,14为螺母,15为稳压阀,16为CO2进气管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示,本实用新型整体式制冷啤酒桶,包括整体的外桶壳2,其内部通过隔离板7分为上、下两部分,其中上部分容置内胆1、蒸发器4、冷腔罩5以及CO2供气装置,下部分容置制冷系统,制冷系统的冷管穿过隔离板7进入冷腔罩5内,与环设于内胆1外的蒸发器4的出入两端相连。
蒸发器4均匀分布在内胆1外侧壁上,通过两个紧箍在内胆1外侧壁上的环状塑料垫圈6固定,蒸发器4置于冷腔罩5中;冷腔罩5外为外桶壳2,在内腔罩5与外桶壳2以及隔离板7之间为保温层3。
冷腔罩5的上、下两端口与内胆外上、下端部侧壁连接。蒸发器4出入两端穿过冷腔罩5下端及隔离板分别与制冷系统的压缩机及膨胀阀连接。
CO2供气装置置于外桶壳2侧壁内侧空间中,CO2瓶13用卡夹12固定,瓶口与稳压阀15用螺纹连接,稳压阀15的另一端通过CO2进气管16与内胆1上端的CO2进气口连接。制冷系统包括:压缩机11、冷凝器8、膨胀阀10以及蒸发器4。
本实用新型中装酒的内胆1与制冷系统为整体结构,只要接通电源可随时启动制冷系统,结构简单,操作、运输方便。在终端售卖过程中,进行高效率制冷,并在放酒过程中不断进入CO2,始终避免啤酒与空气接触,确保鲜啤酒的品质及口感。
由于本实用新型中蒸发器4直接环设于内胆1外壁上,制冷系统的冷能不需要穿过啤酒桶的外桶2壳和保温层3,而是直接作用在内胆1上,最大限度地减小了传递中的损耗,使内胆1中的啤酒保鲜效果好,同时有效降低了能耗。

Claims (5)

1.一种整体式制冷啤酒桶,其特征在于:包括整体的外桶壳,其内部通过隔离板分为上、下两部分,其中上部分容置内胆、蒸发器、冷腔罩以及CO2供气装置,下部分容置制冷系统,制冷系统的冷管穿过隔离板进入冷腔罩内,与环设于内胆外的蒸发器的出入两端相连。
2.按权利要求1所述的整体式制冷啤酒桶,其特征在于:所述蒸发器均匀分布在内胆外侧壁上,通过两个紧箍在内胆外侧壁上的环状塑料垫圈固定,蒸发器置于冷腔罩中;冷腔罩外为外桶壳,在冷腔罩与外桶壳以及隔离板之间为保温层。
3.按权利要求1所述的整体式制冷啤酒桶,其特征在于:冷腔罩的上、下两端口与内胆外上、下端部侧壁连接。
4.按权利要求1所述的整体式制冷啤酒桶,其特征在于:蒸发器出入两端穿过冷腔罩下端及隔离板分别与制冷系统的压缩机及膨胀阀连接。
5.按权利要求1所述的整体式制冷啤酒桶,其特征在于:CO2供气装置置于外桶壳侧壁内侧空间中,CO2瓶用卡夹固定在该空间中,瓶口与稳压阀用螺纹连接,稳压阀的另一端通过CO2进气管与内胆上端的CO2进气口连接。
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