CN202113943U - 一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种浮选机用泡沫阻尼器,包括至少一个阻尼板和与所述至少一个阻尼板连接的支撑板,所述阻尼板上密排均布有多个通孔;所述浮选机包括浮选机槽体,所述至少一个阻尼板通过所述支撑板安装在所述浮选机槽体内。本实用新型浮选机结构简单,安装和维护方便,通过在浮选机槽体内安装一个泡沫阻尼器,延长了泡沫上升时间并防止泡沫在上升过程中聚集成大气泡,大大提高了气体和药剂的利用率,提高浮选指标,减少浮选阶段的浮选机组的总容积从而降低设备和土建投资,降低了浮选过程中气体、药剂消耗成本。

Description

一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机
技术领域
本实用新型涉及一种浮选机用泡沫阻尼器及安装有该泡沫阻尼器的浮选机。 
背景技术
在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气或自吸空气,使其中某些矿粒选择性地附着于气泡之上;因附着矿物的气泡综合密度小,气泡浮至矿浆表面被刮出或溢流出浮选机形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。目前使用的浮选机的截面多为矩形、正方形或圆形结构,气泡直接上升到浮选机顶部形成泡沫层。由于粘有需要选别的矿物的气泡综合密度远远小于矿浆密度,因此气泡上升的速度很快,而且浮选机高度普遍较低,以至于气泡表面不能充分粘有需要选别的矿物,造成气体和浮选药剂的浪费。小气泡在上升过程中容易聚集在一起形成大气泡,从而导致气泡总的比表面积下降,减少了与需要选别矿物的接触机会,而且当上升到一定高度时大气泡容易破裂,原先气泡表面粘有的矿物又向下沉降,从而使一定容积的浮选机组在浮选作业时回收率不高,因此需要延长浮选阶段、增加浮选机组的总体容积来延长浮选时间达到期望的浮选指标。 
实用新型内容
为了解决目前一定容积下浮选机回收率不高、气体利用率较低、浮选气泡与需要选别的矿物接触机会和时间较短、小气泡容易聚结成大气泡造成气泡总比表面积下降的问题,本实用新型提供一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机,可充分利用气体和浮选药剂、在一定浮选机容积和高度的基础上延长气泡上升时间并改变气泡上升路径来增加气泡与矿物的接触机会从而提高选别回收率、避免小气泡聚结成大气泡、达到选矿指标的前提下缩短浮选工艺阶段的目的。 
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种浮选机用泡沫阻尼器,包括至少一个阻尼板和与所述至少一个阻尼板连接的支撑板,所述阻尼板上密排均布有多个通孔;所述浮选机包括浮选机槽体,所述至少一个阻尼板通过所述支撑板安装在所述浮选机槽体内。 
进一步的,所述通孔为圆孔或方孔。 
进一步的,所述阻尼板形状与所述浮选机槽体的截面形状相匹配。 
进一步的,所述浮选机内设置有搅拌装置,所述阻尼板上设置有便于安装所述搅拌装置的孔。 
进一步的,所述泡沫阻尼器的支撑板可通过吊式或座式安装方式固定在所述浮选机槽体内部。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型浮选机用泡沫阻尼器结构简单,安装和维护方便,将该泡沫阻尼器安装在浮选机槽体内,可延长浮选机浮选泡沫上升时间,避免小气泡聚集成大气泡,大大提高了气体和药剂的利用率,提高浮选指标,减少浮选阶段的浮选机组的总容积从而降低设备和土建投资,降低了浮选过程中气体、药剂消耗成本。 
本发明的另一个目的在于提供一种浮选机,其包括浮选机槽体,在所述浮选机槽体内设置有泡沫阻尼器;所述泡沫阻尼器包括至少一个阻尼板和与所述至少一个阻尼板连接的支撑板,所述阻尼板上密排均布有多个通孔,且所述至少两个阻尼板通过所述支撑板安装在所述浮选机槽体内。 
进一步的,所述通孔为圆孔或方孔。 
进一步的,所述阻尼板形状与所述浮选机槽体的截面形状相匹配。 
进一步的,所述浮选机内设置有搅拌装置,所述阻尼板上设置有便于安装所述搅拌装置的孔。 
进一步的,所述泡沫阻尼器的支撑板可通过吊式或座式安装方式固定在所述浮选机槽体内部。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型浮选机结构简单,安装和维护方便,通过在浮选机槽体内安装一个泡沫阻尼器,延长浮选泡沫上升时间,避免小气泡聚集成大气泡,大大提高了气体和药剂的利用率,提高浮选指标,减少浮选阶段的浮选机组的总容积从而降低设备和土建投资,降低了浮选过程中气体、药剂消耗成本。 
附图说明
图1为本实用新型浮选机的结构示意图; 
图2为本实用新型泡沫阻尼器第一种实施方式中当浮选机没有搅拌装置时的结构示意图;
图3为本实用新型泡沫阻尼器第二种实施方式中当浮选机设有搅拌装置时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。 
如图1所示,一种浮选机,其包括浮选机槽体1,在浮选机槽体1内设置有泡沫阻尼器2。 
如图2所示,当浮选机没有搅拌装置时,泡沫阻尼器2包括三个带有均匀密布的通孔20的阻尼板21,相邻两个阻尼板21之间通过支撑板22连接在一起。泡沫阻尼器2的支撑板22可采用吊式安装方式悬吊在浮选机槽体1内,或者采用座式安装的方式固定在浮选机槽体1内部,进而将该泡沫阻尼器2安装在浮选机槽体1内部。阻尼板2上的通孔20可以为圆孔或方孔。 
相邻两个阻尼板21之间留有适当的间距,泡沫阻尼器2可根据不同的浮选机槽体1高度选择合适数目的阻尼板21,且阻尼板21形状和浮选机槽体1的截面形状相同。 
相邻两个阻尼板21相互平行,且阻尼板21水平设置在浮选机槽体1内部。 
如图3所示,如果浮选机设有搅拌装置11时,可在阻尼板21上设置与该搅拌装置11相对应的孔211,以便安装该搅拌装置11。 
本实用新型浮选机工作时,大量气泡由浮选机槽体1的底部快速上升,当气泡经过阻尼板21时,在阻尼板21阻力的作用下气泡改变上升路线并降低了速度,而且需要通过阻尼板21上的通孔20方可继续上浮,增加了与矿浆接触的机会,从而提高了矿物回收率。当较大气泡通过阻尼板21的通孔20时,如果气泡直径大于阻尼板21的通孔20尺寸,通孔20便将较大气泡切割分解成多个较小气泡,从而提高了气泡总的比表面积,进一步增加了气泡和矿浆接触的机会。而且可以防止小气泡聚集成更大的气泡,更大的气泡在上升到浮选机顶部的泡沫层容易破碎,从而空气溢出浮选机而原来粘在气泡表面的矿物将会沉降。 
由于在同样容积和高度的浮选机内部增设泡沫阻尼器,因此泡沫和药剂、矿浆接触的机会大大增加,气泡容积均匀、气泡上升时间延长,相当于提高了有效浮选时间,提高了浮选指标,提高了气体和药剂的使用效率,从而可以减少浮选阶段的总容积。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种浮选机用泡沫阻尼器,其特征在于:包括至少一个阻尼板和与所述至少一个阻尼板连接的支撑板,所述阻尼板上密排均布有多个通孔;所述浮选机包括浮选机槽体,所述至少一个阻尼板通过所述支撑板安装在所述浮选机槽体内。
2.根据权利要求1所述的一种浮选机用泡沫阻尼器,其特征在于:所述通孔为圆孔或方孔。
3.根据权利要求1所述的一种浮选机用泡沫阻尼器,其特征在于:所述阻尼板形状与所述浮选机槽体的截面形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种浮选机用泡沫阻尼器,其特征在于:所述浮选机内设置有搅拌装置,所述阻尼板上设置有便于安装所述搅拌装置的孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种浮选机用泡沫阻尼器,其特征在于:所述泡沫阻尼器的支撑板可通过吊式或座式安装方式固定在所述浮选机槽体内部。
6.一种浮选机,包括浮选机槽体,其特征在于:在所述浮选机槽体内设置有泡沫阻尼器;所述泡沫阻尼器包括至少一个阻尼板和与所述至少一个阻尼板连接的支撑板,所述阻尼板上密排均布有多个通孔,且所述至少两个阻尼板通过所述支撑板安装在所述浮选机槽体内。
7.根据权利要求6所述的一种浮选机,其特征在于:所述通孔为圆孔或方孔。
8.根据权利要求6所述的一种浮选机,其特征在于:所述阻尼板形状与所述浮选机槽体的截面形状相匹配。
9.根据权利要求6所述的一种浮选机,其特征在于:所述浮选机内设置有搅拌装置,所述阻尼板上设置有便于安装所述搅拌装置的孔。
10.根据权利要求6至9任一项所述的一种浮选机,其特征在于:所述泡沫阻尼器的支撑板可通过吊式或座式安装方式固定在所述浮选机槽体内部。
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