CN202109891U - 一种风机叶片零度激光测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机叶片零度激光测量装置：它包括：标杆（1），激光角度仪（2）和角度模板（3），所述的激光角度仪（2）安装在标杆（1）的中心位置，且激光角度仪（2）能以标杆（1）的中心位置为支点旋转，在标杆（1）的两端开有根部螺栓套孔（4），在角度模板（3）的表面标有跨度为10°，精度为0.1°的角度线，并在角度模板（3）上开有根部螺栓套孔。本实用新型提供的风机叶片零度激光测量装置，结构设计合理，使用方便，可以精确的测量不同尺寸的风机叶片的零度，测量结果精度高，误差小，具有适用范围广泛，成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机叶片零度测量装置，具体涉及一种风机叶片零度激光测量装置。
背景技术
风能作为新能源的一个重要分支，以其清洁、安全、稳定的特点，受到广泛的关注。风电机组是将风能转化为电能的装置，其中叶片作为风电机组的核心部件之一，其生产过程直接影响风电机组的质量。风机叶片生产过程中需要准确的测量风机叶片的零度，如果风机叶片的零度测量不准确将会影响风电机组的安装，进而影响叶片运行的发电量。
目前，风机叶片的零度都是通过以下方法来进行标识的：根据叶片设计资料知道，叶片零度与某个截面的弦线角度相同或偏差一定角度（称该截面为零度截面）。然后按照1:1的比例制作截面卡板，卡板弧形侧与叶片零度截面形状相同，卡板直线侧与该种风力机叶片零度截面的弦线平行。将卡板放置在叶片零度截面上，使用角度仪测量卡板直线侧的角度β，即该截面弦线投影在根部圆环上的角度。在叶片的根部制作一个十字支架，通过叶片根部圆的中心，旋转支架，当达到同样的β值时，在叶片根部做上标记，即为叶片零刻度标记。通过此方法标记零度位置，存在以下的缺陷：1：各个叶型叶片均需要制作根部螺栓套杆，成本较高；2：根部角度定位使用普通角度仪测量，定位不准确；3：角度定位完成后，还需人工要做标记标出测得的位置，误差较大，很难控制在0.1°误差范围内，从而会影响叶片运行的发电量。因此，很有必要在现有技术的基础上研究设计一种结构设计合理，使用方便，风机叶片零度位置测量准确的装置。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，使用方便，能精确测量风机叶片零度位置的激光测量装置。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型提供的风机叶片零度激光测量装置，它包括：标杆，激光角度仪和角度模板，所述的激光角度仪安装在标杆的中心位置，且激光角度仪能以标杆的中心位置为支点旋转，在标杆的两端开有根部螺栓套孔，在角度模板的表面标有跨度为10°，精度为0.1°的角度线，并在角度模板上开有根部螺栓套孔。
以上所述的风机叶片零度激光测量装置，其中在标杆的中心位置安装有可旋转的激光角度仪，可通过激光角度仪的旋转找到风机叶片零度截面的弦线角度位置，并通过激光束反映到角度模板上，由角度模板上的刻度线，在叶片圆周上标出该位置，即测量出零度位置；所述的标杆优选铝合金金属材料制成，具有质地轻，抗弯曲作用强的优点。
作为优选方案，以上所述的风机叶片零度激光测量装置，所述的角度模板以风机叶片根部中心为圆心制作成圆弧形，在圆弧形表面标有跨度为10°，精度为0.1°的角度线，并在角度测量板上开有根部螺栓套孔，使之零度定位时不受叶片根部螺栓的影响。
作为优选方案，以上所述的风机叶片零度激光测量装置，在标杆的两端根据测量需要间隔开有若干个根部螺栓套孔，如1至6个根部螺栓套孔，标杆通过两端的根部螺栓套孔和风机叶片根部固定，带有这种标杆可以适用于不同尺寸的风机叶片零度的测量，具有适用范围广泛，成本低的优点。
本实用新型所提供的风机叶片零度激光测量装置，使用原理为：首先将激光角度仪活动安装在标杆的中心位置，激光角度仪能以标杆的中心位置为支点旋转，然后通过标杆两端的根部螺栓套孔将标杆安装在叶片根部圆直径的两个对角螺栓上；安装角度模板：通过角度模板上的根部螺栓套孔将角度模板安装在风机叶片零度分布区域的螺栓上；然后将另一普通角度仪和标杆上的激光角度仪同时以标杆为基准进行归零；然后使用卡板在叶片上找出对应零度截面位置；然后使用普通角度仪测出卡板直线边与根部横杆之间的夹角α；；然后再用安装在标杆中心位置的激光角度仪找到α角位置，并打出激光点在风叶根部的角度模板上；最后根据角度模板上的刻度线在叶片根部内圆周和外圆周均标出零度位置。
有益效果：本实用新型所述的风机叶片零度激光测量装置和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型所提供的风机叶片零度激光测量装置，结构设计合理，使用方便，尤其是采用激光测量仪，可以精确的测量不同尺寸的风机叶片的零度，测量结果精度高，误差小，且设计的角度模板定位准确度高，装置中的标杆可以适用于不同尺寸的风机叶片零度的测量，具有适用范围广泛，成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的风机叶片零度激光测量装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本实用新型提供的风机叶片零度激光测量装置，它包括：标杆（1），激光角度仪（2）和圆弧形角度模板（3），所述的激光角度仪（2）安装在标杆（1）的中心位置，且激光角度仪（2）能以标杆（1）的中心位置为支点旋转，在标杆（1）的两端根据测量需要分别开设3个根部螺栓套孔（4），在角度模板（3）的表面标有跨度为10°，精度为0.1°的平行角度线，并在角度模板（3）上开有根部螺栓套孔。
本实用新型所提供的风机叶片零度激光测量装置，实际操作使用时：
①首先将激光角度仪（2）活动的安装在标杆（1）的中心位置，激光角度仪（2）能以标杆（1）的中心位置为支点旋转，然后通过标杆（1）两端的根部螺栓套孔（4）将标杆（1）安装在叶片根部圆直径的两个对角螺栓上；
②安装角度模板：通过角度模板（3）上的根部螺栓套孔将角度模板（3）安装在风机叶片零度分布区域的螺栓上；
③然后将另一普通角度仪和标杆（1）上的激光角度仪（2）同时以标杆（1）为基准进行归零；
④使用卡板在叶片上找出对应零度截面位置；
⑤然后使用普通角度仪测出卡板直线边与根部横杆之间的夹角α；
⑥然后再用安装在标杆（1）中心位置的激光角度仪（2）找到α角位置，并打出激光点在风叶根部的角度模板（3）上；最后根据角度模板（3）上的刻度线在叶片根部内圆周和外圆周均标出零度位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种风机叶片零度激光测量装置，其特征在于，它包括：标杆（1），激光角度仪（2）和角度模板（3），所述的激光角度仪（2）安装在标杆（1）的中心位置，且激光角度仪（2）能以标杆（1）的中心位置为支点旋转，在标杆（1）的两端开有根部螺栓套孔（4），在角度模板（3）的表面标有跨度为10°，精度为0.1°的角度线，并在角度模板（3）上开有根部螺栓套孔。
2.根据权利要求1所述的风机叶片零度激光测量装置，其特征在于，所述的角度模板（3）为圆弧形，在圆弧形表面标有跨度为10°，精度为0.1°的角度线。
3.根据权利要求1或2所述的风机叶片零度激光测量装置，其特征在于，在标杆（1）的两端间隔开有1至6个根部螺栓套孔（4）。
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