CN202108492U - 压裂与无泵采油一体化工艺管柱 - Google Patents
压裂与无泵采油一体化工艺管柱 Download PDFInfo
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Abstract
一种压裂与无泵采油一体化工艺管柱。为了克服现有油气井开采中压裂、酸化与生产作业需要多次起下作业管柱,使得非生产作业时间长,成本高,容易污染地层的不足,本实用新型压裂与无泵采油一体化工艺管柱,包括油管、固定阀、抽油杆、举液器,油管下端与固定阀固定连接组成压裂作业管柱,抽油杆下端与举液器固定连接组成抽油管柱,下入抽油管柱前,将防溢流装置及下端固定连接的阀芯投入压裂作业管柱内。其有益效果是设计合理,结构简单,易于操作,一趟管柱完成压裂、酸化以及采油作业,缩短作业周期,减少作业对地层的二次污染,提高油井的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采工艺管柱,尤其是涉及一种压裂与无泵采油一体化工艺管柱。
背景技术
压裂、酸化是油气井增产、注水井增注的主要措施之一。目前,生产井在普通压裂或酸化时,其工艺过程为:①下入压裂(酸化)管柱;②压裂(酸化)施工后,起出压裂(酸化)管柱,放喷;③下入抽油泵、抽油杆;④抽油生产;共需要4个步骤。多步骤作业,非生产作业时间长,增加作业成本,并且多步骤作业会对地层造成二次污染。
实用新型内容
为了克服现有油气井开采中压裂、酸化与生产作业需要多次起下作业管柱,使得非生产作业时间长,成本高,容易污染地层的不足,本实用新型提供一种压裂与无泵采油一体化工艺管柱。该压裂与无泵采油一体化工艺管柱可以使用一趟管柱完成压裂(酸化)和采油生产作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:压裂与无泵采油一体化工艺管柱包括油管、固定阀、抽油杆、举液器,油管下端与固定阀固定连接组成压裂(酸化)作业管柱,举液器与抽油杆连接组成抽油单元,由2个或2个以上抽油单元依次固定连接组成抽油管柱。压裂作业管柱下端的固定阀位于油层;下入抽油管柱前,将防溢流装置及下端固定连接的阀芯投入压裂作业管柱内,阀芯下端的圆锥体与固定阀的内锥孔相吻合。抽油管柱位于防溢流装置的上方。
本实用新型的有益效果是,该工艺管柱设计合理,结构简单,易于操作,一趟管柱完成压裂(酸化)以及采油作业,缩短作业周期,减少作业对地层的二次污染,提高油井的产能。
附图说明
图1是本实用新型压裂与无泵采油一体化工艺管柱结构示意图。
图中:1.油管,2.举液器,3.防溢流装置,4.阀芯,5.固定阀,6.抽油杆,7.油层。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步说明。但是,本领域技术人员应该知晓的是,本实用新型不限于所列出的具体实施方式,只要符合本发明的精神,都应该包括于本发明的保护范围内。
本实用新型压裂与无泵采油一体化工艺管柱,包括压裂(酸化)作业管柱、抽油管柱、防溢流装置。
油管1下端与固定阀5固定连接组成压裂(酸化)作业管柱;压裂作业管柱下端的固定阀5位于油层7。
固定阀5选用特殊材质的固定阀。固定阀5的上接头内有圆锥孔。
将防溢流装置3的下端与阀芯4固定连接,然后投入压裂作业管柱内,阀芯4下端的圆锥体与固定阀5的内锥孔相吻合。
举液器2与抽油杆6连接组成抽油单元,由2个或2个以上抽油单元依次固定连接组成抽油管柱。抽油管柱位于防溢流装置3的上方。
举液器2为特质举液器,举液器2的连接轴上、下两端部分别固定安装有上扶正导流体、下扶正密封体,上扶正导流体、下扶正密封体之间安装有环柱状密封滑塞,环柱状密封滑塞可以沿连接轴上下滑动;连接轴通过上接头与抽油杆6固定连接。
本专利申请人就本专利中涉及的防溢流装置3的技术方案另案申请了专利。
应用本实用新型压裂与无泵采油一体化工艺管柱的作业步骤是:
A、将油管1下端与固定阀5固定连接组成的压裂作业管柱下入油井中,固定阀5位于油层7,进行压裂或酸化施工作业。
B、将防溢流装置3及下端固定连接的阀芯4投入压裂作业管柱内;油管1内打压,阀芯4下端的圆锥体坐入固定阀5上端部的内锥孔内;稳压,压力不降,确认固定阀5密封合格。
C、下入抽油管柱至防溢流装置3上方。
D、采油作业生产前,继续下放抽油管柱,抽油管柱的下端作用于防溢流装置3的上端,直至打开防溢流装置3的轴向液体通道。
E、采油生产作业。
本实用新型设计合理、结构新颖,工艺简单,利用该工艺管柱可达到实现压裂(酸化)采油一次完成,具有良好的经济性、实用性。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明,本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (3)
1.一种压裂与无泵采油一体化工艺管柱,包括油管、固定阀、抽油杆、举液器,油管下端与固定阀固定连接组成压裂作业管柱,举液器与抽油杆连接组成抽油单元,由2个或2个以上抽油单元依次固定连接组成抽油管柱,其特征是:下入抽油管柱前,将防溢流装置(3)及下端固定连接的阀芯(4)投入压裂作业管柱内,阀芯(4)下端的圆锥体与固定阀(5)的内锥孔相吻合。
2.根据权利要求1所述压裂与无泵采油一体化工艺管柱,其特征是:所述压裂作业管柱下端的固定阀(5)位于油层(7)。
3.根据权利要求2所述压裂与无泵采油一体化工艺管柱,其特征是:所述抽油管柱位于防溢流装置(3)的上方。
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CN102787829A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 大港油田集团有限责任公司 | 压裂与无泵采油一体化工艺管柱及其作业方法 |
CN102787829B (zh) * | 2011-05-20 | 2015-03-25 | 大港油田集团有限责任公司 | 压裂与无泵采油一体化工艺管柱及其作业方法 |
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