CN202108158U - 一种钢-混凝土组合梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢-混凝土组合梁的连接结构，属于建筑技术领域。它解决了现有的连接结构施工难度大的问题。本钢-混凝土组合梁的连接结构，设置在钢桁架梁和混凝土板之间，钢桁架梁包括上弦杆，在上弦杆与混凝土板之间设有板状的连接件，连接件的一侧连接在上弦杆上，另一侧伸入到混凝土板内与混凝土板形成倒扣连接。本实用新型的钢-混凝土组合梁将钢桁架梁设置成由上弦杆、下弦杆和腹杆焊接成的桁架结构，方便各种管线设置，提高室内空间的利用率；将传统的栓钉的连接方式改成钢板连接，并在钢板上开设凹口使得钢板能倒扣在混凝土板上从而保证钢桁架梁与混凝土板的连接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，涉及建筑物上的梁，特别是一种钢和混凝土连接时用的钢-混凝土组合梁的连接结构。
背景技术
钢梁与混凝土板连接起来形成整体共同工作的受弯构件称为钢-混凝土组合梁，钢-混凝土组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式，它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。
钢-混凝土组合梁按钢梁的形式又可以分为实腹钢梁组合梁、桁架组合梁、箱梁组合梁、波纹腹板组合梁等，此类组合梁的传统连接结构例如：【中国专利号：200920207779.9；授权公告号：CN201474165U】公开的组合波纹腹板梁和【中国专利申请号：201010244576.A，申请公布号CN101892626A】公开的带混凝土翼板的钢管混凝土翼缘组合梁中的剪力连接件均为栓钉。因为采用栓钉作为连接件时必须将栓钉焊接在上翼缘上，这样就会消耗大量的人力、物力，增加了组合梁施工难度，提高了组合梁的造价成本；另外栓钉焊接时受人力因素的影响，焊接质量无法完全保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术所存在上述问题，提出了一种连接方便且使用可靠的钢-混凝土组合梁的连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢-混凝土组合梁的连接结构，设置在钢桁架梁和混凝土板之间，其特征在于，所述的钢桁架梁包括上弦杆，在上弦杆与混凝土板之间设有板状的连接件，所述的连接件的一侧连接在上弦杆上，另一侧伸入到混凝土板内与混凝土板形成倒扣连接。
本实用新新型的钢桁架梁和混凝土板之间通过连接件连接，板状的连接一侧连接在钢桁架梁的上弦杆上，另一侧通过倒扣连接的方式与混凝土板形成固连，采用倒扣连接的方式能使连接件与混凝土板连接更可靠。
在上述的钢-混凝土组合梁的连接结构中，所述的连接件包括若干块垂直上弦杆且与上弦杆固连的钢板，所述的钢板的边沿上开设有若干凹口，所述的凹口内的宽度大于凹口的开口处的宽度。钢板被浇入到混凝土里后，混凝土直接填满凹口，这样使得具有凹口这一侧的钢板扣在凝结后的混凝土板内形成固定连接。
在上述的钢-混凝土组合梁的连接结构中，所述的凹口呈梯形。梯形凹口的开口处的宽度小于梯形凹口内部的宽度。
作为另一种情况，在上述的钢-混凝土组合梁的连接结构中，所述的凹口呈弧形。弧形凹口的开口处的宽度小于弧形凹口内部的宽度。
在上述的钢-混凝土组合梁的连接结构中，所述的上弦杆上设有2～5块钢板，所述的钢板平行设置。钢板的数量根据所需的承载力来设置。
在上述的钢-混凝土组合梁的连接结构中，所述的钢板与上弦杆连为一体。此设置降低了钢板与上弦杆的连接难度，提高了钢桁架的承载能力。
在上述的钢-混凝土组合梁的连接结构中，所述的钢桁架梁还包括下弦杆和若干根腹杆，所述的腹杆的一端固连在上弦杆上，另一端固连在下弦杆上，所述的若干根腹杆与上弦杆、下弦杆形成若干中空的腹腔。这些中空的腹腔给管件和线路的布置预留了安装空间。
与现有技术相比，本实用新型的钢-混凝土组合梁将钢桁架梁设置成由上弦杆、下弦杆和腹杆焊接成的桁架结构，方便各种管线设置，提高室内空间的利用率；将传统的栓钉的连接方式改成钢板连接，并在钢板上开设凹口使得钢板能倒扣在混凝土板上从而保证钢桁架梁与混凝土板的连接质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型的实施例2中的结构示意图。
图中，1、钢桁架梁；2、混凝土板；3、上弦杆；4、下弦杆；5、腹杆；6、钢板；7、凹口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1
如图1、图2和图3所示，本实用新型的钢-混凝土的组合梁，包括钢桁架梁1、混凝土板2和连接件，钢桁架梁1和混凝土板2通过连接件形成连接。
钢桁架梁1包括上弦杆3、下弦杆4和若干根腹杆5。上弦杆3为具有一定厚度的钢板。下弦杆4为一根圆钢。上弦杆3和下弦杆4均横向设置，腹杆5的一端焊接在上弦杆3的下表面，另一端焊接在下弦杆4上，若干根腹杆5焊接后与上弦杆3、下弦杆4形成若干中空的腹腔，这些中空的腹腔给管件和线路的布置预留了安装空间。本实用新型的腹腔可以为三角形或四边形，腹杆5与上弦杆3、下弦杆4连接所形成的腹腔的形状根据实际所需预留的空间来设置。
本实用新型的连接件包括与上弦杆3连为一体的三块钢板6，三块钢板6相互平行且与上弦杆3的上表面相垂直，在每块钢板6的上边沿上都开设有若干凹口7，本实用新型的凹口7呈梯形，凹口7内的宽度大于凹口7的开口处的宽度，这样设置使得钢板6被浇注到混凝土里后能倒扣在混凝土上，从而与混凝土板形成可靠的连接。
实施例2
如图4所示，本实施例的内容与实施例1的结构和功能相近，其中凹口7呈弧形，凹口7内部的宽度大于凹口7的开口处的宽度，这种结构的钢板6在被浇注到混凝土里后也能倒扣在凝结后的混凝土上，从而与混凝土板形成可靠的连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了钢桁架梁1、混凝土板2、上弦杆3、下弦杆4、腹杆5、钢板6、凹口7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种钢-混凝土组合梁的连接结构，设置在钢桁架梁(1)和混凝土板(2)之间，其特征在于，所述的钢桁架梁(1)包括上弦杆(3)，在上弦杆(3)与混凝土板(2)之间设有板状的连接件，所述的连接件一侧连接在上弦杆(3)上，另一侧伸入到混凝土板(2)内与混凝土板(2)形成倒扣连接。
2.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁的连接结构，其特征在于，所述的连接件包括若干块垂直上弦杆(3)且与上弦杆(3)固连的钢板(6)，所述的钢板(6)的边沿上开设有若干凹口(7)，所述的凹口(7)内的宽度大于凹口(7)的开口处的宽度。
3.根据权利要求2所述的钢-混凝土组合梁的连接结构，其特征在于，所述的凹口(7)呈梯形。
4.根据权利要求2所述的钢-混凝土组合梁的连接结构，其特征在于，所述的凹口(7)呈弧形。
5.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土组合梁的连接结构，其特征在于，所述的上弦杆(3)上设有2～5块钢板(6)，所述的钢板(6)平行设置。
6.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土组合梁的连接结构，所述的钢板(6)与上弦杆(3)连为一体。
7.根据权利要求1或2所述的钢-混凝土组合梁的连接结构，其特征在于，所述的钢桁架梁(1)还包括下弦杆(4)和若干根腹杆(5)，所述的腹杆(5)的一端固连在上弦杆(3)上，另一端固连在下弦杆(4)上，所述的若干根腹杆(5)与上弦杆(3)、下弦杆(4)连接后形成若干中空的腹腔。
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