CN202107728U - 一种节能型退火炉 - Google Patents
一种节能型退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202107728U CN202107728U CN201120147941XU CN201120147941U CN202107728U CN 202107728 U CN202107728 U CN 202107728U CN 201120147941X U CN201120147941X U CN 201120147941XU CN 201120147941 U CN201120147941 U CN 201120147941U CN 202107728 U CN202107728 U CN 202107728U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zone
- region
- heating
- furnace
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能型退火炉，包括相邻的炉体一和炉体二，炉体一依次分为加热区一、保温区一、快冷区一、等温区一和炉冷区一，炉体二依次分为加热区二、保温区二、快冷区二、等温区二和炉冷区二，炉体一的加热区一与炉体二的炉冷区二相邻，炉体一的炉冷区一与炉体二的加热区二相邻，炉冷区二和加热区一之间设有热交换区一，炉冷区一和加热区二之间设有热交换区二。通过把炉冷区一内的较高温度的空气吹入加热区二、把炉冷区二内的较高温度的空气吹入加热区一，实现了退火炉炉冷区一和炉冷区二内的余热回收利用，一方面大大节约了退火炉的加热能源，另一方面也使加热区一和加热区二的温度上升速度大大提高，提高了退火炉的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承制造设备，具体的说是涉及一种在轴承制造过程中用于对轴承进行热处理的退火炉。
背景技术
在轴承制造过程中，热处理是其中的一个重要环节，特别是退火工序的好坏决定了最终产品的质量。现有的退火炉主要包括加热区、保温区、快冷区、等温区和炉冷区五个部分，锻件在加热区快速加温到设定温度后，进入保温区进行一定时间的保温，然后进入快冷区进行快速冷却到650℃左右，在经过等温区的一段时间的等温处理后即可从炉冷区出炉空冷，由于锻件在出炉时炉冷区内的温度有650℃左右，这部分热量通常都是白白浪费，造成了能源的极大浪费，也不符合节能环保。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能加收利用现有普通退火炉的余热，并提高了退火炉的工作效率的节能型退火炉。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节能型退火炉，包括相邻的炉体一和炉体二，所述炉体一依次分为加热区一、保温区一、快冷区一、等温区一和炉冷区一，所述炉体二依次分为加热区二、保温区二、快冷区二、等温区二和炉冷区二，所述炉体一的加热区一与炉体二的炉冷区二相邻，所述炉体一的炉冷区一与炉体二的加热区二相邻，所述炉冷区二和加热区一之间设有热交换区一，所述炉冷区一和加热区二之间设有热交换区二。
所述热交换区一设有循环风机一，所述热交换区一设有循环风机二。
所述炉体一和炉体二为左右布置或上下布置。
采用了本实用新型的节能型退火炉，通过把炉冷区一内的较高温度的空气吹入加热区二、把炉冷区二内的较高温度的空气吹入加热区一，实现了退火炉炉冷区一和炉冷区二内的余热回收利用，一方面大大节约了退火炉的加热能源，另一方面也使加热区一和加热区二的温度上升速度大大提高，提高了退火炉的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-炉体一，2-炉体二，3-热交换区一，4-热交换区二，5-循环风机一，6-循环风机二，11-加热区一，12-保温区一，13-快冷区一，14-等温区一，15-炉冷区一，21-加热区二，22-保温区二，23-快冷区二，24-等温区二，25-炉冷区二。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种节能型退火炉，包括相邻的炉体一1和炉体二2，所述炉体一1依次分为加热区一11、保温区一12、快冷区一13、等温区一14和炉冷区一15，所述炉体二2依次分为加热区二21、保温区二22、快冷区二23、等温区二24和炉冷区二25，所述炉体一1的加热区一11与炉体二2的炉冷区二25相邻，所述炉体一1的炉冷区一15与炉体二2的加热区二21相邻，即炉体一1和炉体二2为相互平行设置，并且炉体一1和炉体二2的各个分区的的分布方向相反。
锻件在加热区一11或加热区二21快速加温到设定温度后，进入保温区一12或保温区二22进行一定时间的保温，然后进入快冷区一13或快冷区二23进行快速冷却到650℃左右，在经过等温区一14或等温区二24的一段时间的等温处理后即可从炉冷区一15或炉冷区二25出炉空冷。综上所述，与现有的轴承锻件退火炉结构基本一致。
本实用新型的创新点主要在于所述炉冷区二25和加热区一11之间设有热交换区一3，所述炉冷区一15和加热区二21之间设有热交换区二4。
当锻件在进入炉冷区二25时，此时炉冷区二25内的温度还高达650℃左右，通过热交换区一3把炉冷区二25内高温的空气吹入加热区一11，使加热区一11内的锻件从室温加热到350℃左右，因为锻件从室温加热到350℃左右的过程中是利用了炉冷区二25内的热量，不需要额外的加热，所以节约了能源，此外，在锻件在利用炉冷区二25内的热量得到加热的同时还由加热区一11进行加热，使锻件的温度升高速度得到提高，也提高了加热区一11的加热速度。
同理，当锻件在进入炉冷区一15时，此时炉冷区一15内的温度还高达650℃左右，通过热交换区二4把炉冷区一15内高温的空气吹入加热区二21，使加热区二21内的锻件从室温加热到350℃左右。
为了加快热交换区一3对炉冷区二25和加热区一11的热交换速度，所述热交换区一3设有循环风机一5，通过循环风机一5把炉冷区二25内的高热空气吹入加热区一11内对放置在加热区一11内的常温锻件进行辅助加热，同理，所述热交换区二4设有循环风机二6，通过循环风机二6把炉冷区一15内的高热空气吹入加热区二21内对放置在加热区二21内的常温锻件进行辅助加热。
根据场地的实际情况，所述炉体一1和炉体二2为左右布置或上下布置。其工作原理一致。
Claims (3)
1.一种节能型退火炉，包括相邻的炉体一（1）和炉体二（2），所述炉体一（1）依次分为加热区一（11）、保温区一（12）、快冷区一（13）、等温区一（14）和炉冷区一（15），所述炉体二（2）依次分为加热区二（21）、保温区二（22）、快冷区二（23）、等温区二（24）和炉冷区二（25），所述炉体一（1）的加热区一（11）与炉体二（2）的炉冷区二（25）相邻，所述炉体一（1）的炉冷区一（15）与炉体二（2）的加热区二（21）相邻，其特征在于所述炉冷区二（25）和加热区一（11）之间设有热交换区一（3），所述炉冷区一（15）和加热区二（21）之间设有热交换区二（4）。
2.根据权利要求1所述的节能型退火炉，其特征在于所述热交换区一（3）设有循环风机一（5），所述热交换区二（4）设有循环风机二（6）。
3.根据权利要求1所述的节能型退火炉，其特征在于所述炉体一（1）和炉体二（2）为左右布置或上下布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120147941XU CN202107728U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种节能型退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120147941XU CN202107728U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种节能型退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202107728U true CN202107728U (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=45433170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120147941XU Expired - Fee Related CN202107728U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种节能型退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202107728U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106322986A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-11 | 丹阳正联知识产权运营管理有限公司 | 一种新型ntc热敏电阻烧结炉 |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN201120147941XU patent/CN202107728U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106322986A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-11 | 丹阳正联知识产权运营管理有限公司 | 一种新型ntc热敏电阻烧结炉 |
| CN106322986B (zh) * | 2016-10-26 | 2019-02-12 | 无锡市开元电子有限公司 | 一种新型ntc热敏电阻烧结炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102806291B (zh) | 一种风电主轴锻造方法 | |
| CN103074471B (zh) | 一种辊棒式球化退火生产线及等温球化退火方法 | |
| CN102605147A (zh) | 一种利用锻件锻后余热进行正火热处理的方法 | |
| CN103898280A (zh) | 一种可余热利用的辊棒式快冷炉 | |
| CN204404823U (zh) | 一种节能环保铝合金胚料加热装置 | |
| CN203174149U (zh) | 一种非调质钢锻后冷却生产线 | |
| CN103088193B (zh) | 一种快速热处理淬火机 | |
| CN202107728U (zh) | 一种节能型退火炉 | |
| CN203960269U (zh) | 中间加热式多棒加热炉 | |
| CN203080019U (zh) | 无料框方式风冷式淬火装置 | |
| CN203112868U (zh) | 一种可余热利用的辊棒式快冷炉 | |
| CN203569151U (zh) | 板材连续辊底式热处理炉 | |
| CN103572024B (zh) | 一种紧固件用冷作钢线材的无相变快速软化处理工艺 | |
| CN202808879U (zh) | 一种真空气淬炉 | |
| CN104913657A (zh) | 用于单通道热处理炉的热交换装置 | |
| CN101914671B (zh) | 钢锭加热节能方法 | |
| CN203112875U (zh) | 一种辊棒式球化退火生产线 | |
| CN203999686U (zh) | 一种能耗优化的等温正火炉 | |
| CN204058537U (zh) | 一种淬火冷却装置 | |
| CN201214676Y (zh) | 一种节能型金属带材连续退火炉 | |
| CN201942706U (zh) | 轴承钢等温球化退火炉上加热器的布置结构 | |
| CN205088279U (zh) | 一炉两用式正火炉 | |
| CN204730681U (zh) | 用于单通道热处理炉的热交换装置 | |
| CN205133710U (zh) | 一种高效率的铝型材时效炉 | |
| CN103934408B (zh) | 非调质钢汽车发动机连杆毛坯锻造后的风冷方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG JINLEI AUTOMOBILE BEARING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG JINHUAN BEARING CO., LTD. Effective date: 20140514 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 312300 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE TO: 312369 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140514 Address after: 312369 Xinxing two road intersection, Chaoyang District, Hangzhou Bay Industrial Zone, Shangyu District, Zhejiang, Shaoxing Patentee after: Zhejiang golden base Automobile Bearing Co., Ltd. Address before: 312300, No. 808 middle Yuexiu Road, Shaoxing, Zhejiang, Shangyu Patentee before: Zhejiang Jinhuan Bear Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120111 Termination date: 20190511 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |