CN202107410U - 一种电梯戳不破超薄天井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯戳不破超薄天井，包括上天井、下天井、照明部件，所述上、下天井通过紧固件安装在一起，在所述下天井上安装有半透明透光部件，其还包括一个可靠固定面，所述照明部件通过照明部件支架可靠地锁定在可靠固定面上且位于所述可靠固定面的下方。可靠固定面可以是上天井本身，也可以是固定在上天井的固定面，或者是固定在下天井的固定面。所述半透明透光部件紧靠导光板。上述技术方案，使得天井不被戳破，减少维护维修成本；大大缩减天井的厚度，降低原材料成本；布光设置取得更有效的均匀照明效果，更好的提升光源使用率，减少光损失，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型设计一种电梯设备，具体涉及一种电梯戳不破超薄天井。
背景技术
现有电梯的天井厚度较厚，一般在120-200mm之间，由于考虑到散热问题和，安装在上、下天井之间的照明部件与安装在上天井上的可靠固定面之间的距离和与安装在下天井上的半透光部件的距离均较大，这样造成照明部件和半透光部件，尤其是半透光部件的中间部位悬空，没有有效的支撑；而且考虑到材料成本的问题，一般照明部件和半透光部件比较薄，施工、搬家、装修装潢或其它一些情况时，其搬运的长、高物件经常无意中戳到半透光部件，或当一些不法分子用杆件，如伞柄尖戳半透光部件的中间部位时，都极容易将半透光部件，甚至照明部件戳破，影响到电梯的实用和美观，使得电梯管理单位的维修成本增加。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种既能节约原材料成本又能降低维护成本的一种电梯戳不破超薄天井。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种电梯戳不破超薄天井，包括上天井、下天井、照明部件，所述上、下天井通过紧固件安装在一起，在所述下天井上安装有半透明透光部件，其特征在于，还包括一个可靠固定面，所述照明部件通过照明部件支架可靠地锁定在可靠固定面上且位于所述可靠固定面的下方。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述可靠固定面设置于所述上天井上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述可靠固定面固定在所述下天井上。
所述照明部件的顶面与可靠固定面的底面之间的距离≤20mm；所述半透明透光部件的顶面与可靠固定面的底面之间的距离≤50mm。
所述整个电梯戳不破超薄天井的厚度≤80mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述照明部件包括一导光板和LED光源，所述导光板通过所述的照明部件支架可靠地锁定在可靠固定面上，所述导光板的顶面与可靠固定面的底面之间的距离≤20mm；所述LED光源安装在所述照明部件支架上，所述LED光源发出的光射入导光板，在导光板上形成光线均匀，无暗区的布光平面，透过下方的半透明透光部件进行天井照明。
在本实用新型一个优选实施例中，所述照明部件支架为金属固定支架。采用上述结构后，可以有效解决LED光源散热的问题，使整个电梯戳不破超薄天井的厚度≤80mm成为可能。
所述上天井、下天井为采用金属材料制成的钣金结构，采用金属材料制成的钣金结构，可以提高散热效果。
所述上天井、下天井采用非金属材料制成，这样可以减少整个轿厢的重量。
由于采用了上述结构，使得半透明透光部件的中间部位和导光板的中间部位得到可靠固定面有效的支撑，不再悬空，当用杆件，如伞柄尖戳半透光部件的中间部位时，半透明透光部件在没有变形到被损的极限的时候，就得到可靠固定面的支撑，保证半透明透光部件和导光板不被戳破，减少维护维修成本；同时采用上述方案后，也使得整个天井的厚度大大缩小，减少了原材料的使用。所述照明部件支架为金属固定支架，使得LED光源所产生的热量可以迅速地散发出去，降低了LED光源温度，增加了光源的使用效率，减少光损失，节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1的照明示意图。
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例2的照明示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
如图1和图2所示的本实用新型的电梯戳不破超薄天井，包括上天井100和下天井200，上天井100和下天井200均采用金属材料制成钣金结构，在上天井100上设置有一可靠固定面110，可靠固定面110构成上天井100的一部分。当然可靠固定面110也可以采用金属板材制成，而固定安装在上天井100上。在下天井200上安装有半透明透光部件300，上天井100和下天井200通过螺栓400连接，照明部件包括导光板510和LED灯条520，导光板510采用金属固定支架530构成的照明部件支架锁定在可靠固定面110上，LED灯条520安装在金属固定支架530上，位于导光板510的侧边，LED灯条520发出的光射入导光板510，在导光板510上形成光线均匀，无暗区的布光平面，透过下方半透明透光部件300进行天井照明。金属固定支架530采用导热性能好的金属材料，这样可以将LED灯条520所产生的热量尽快散发出去。
为了防止戳破半透明透光部件300和导光板510，导光板510尽量靠近可靠固定面110，半透明透光部件300也尽量靠近可靠固定面110，导光板510的顶面与可靠固定面110的底面之间的距离≤20mm；半透明透光部件300的顶面与可靠固定面110的底面之间的距离≤50mm。整个电梯戳不破超薄天井的厚度≤80mm。
实施例2：
如图3和图4所示的本实用新型的电梯戳不破超薄天井，包括上天井100和下天井200，上天井100和下天井200均采用非金属材料制成，如木材，塑料等，在下天井200上安装有一可靠固定面210和安装有半透明透光部件300，可靠固定面210位于半透明透光部件300的上方。上天井100和下天井200通过螺栓400连接，照明部件包括导光板510和LED颗粒灯520a，导光板510采用金属固定支架530构成的照明部件支架锁定在可靠固定面210上，LED颗粒灯520a安装在金属固定支架530上，位于导光板510的侧边，LED颗粒灯520a发出的光射入导光板510，在导光板510上形成光线均匀，无暗区的布光平面，透过下方半透明透光部件300进行天井照明。金属固定支架530采用导热性能好的金属材料，这样可以将LED颗粒灯520a所产生的热量尽快散发出去。
为了防止戳破半透明透光部件300和导光板510，导光板510尽量靠近可靠固定面210，半透明透光部件300也尽量靠近可靠固定面210，导光板510的顶面与可靠固定面210的底面之间的距离≤20mm；半透明透光部件300的顶面与可靠固定面210的底面之间的距离≤50mm。整个电梯戳不破超薄天井的厚度≤80mm。
通过上述实施例可以看出，本实用新型的半透明透光部件的中间部位和导光板的中间部位得到可靠固定面有效的支撑，不再悬空，当用杆件，如伞柄尖戳半透光部件的中间部位时，半透明透光部件在没有变形到被损的极限的时候，就得到可靠固定面的支撑，保证半透明透光部件和导光板不被戳破，减少维护维修成本；同时采用上述方案后，也使得整个天井的厚度大大缩小，减少了原材料的使用；所述照明部件支架为金属固定支架，使得LED灯条所产生的热量可以迅速地散发出去，降低了LED灯条温度，增加了光源的使用效率，减少光损失，节约了能源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种电梯戳不破超薄天井，包括上天井、下天井、照明部件，所述上、下天井通过紧固件安装在一起，在所述下天井上安装有半透明透光部件，其特征在于，还包括一个可靠固定面，所述照明部件通过照明部件支架可靠地锁定在可靠固定面上且位于所述可靠固定面的下方。
2.如权利要求1所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述可靠固定面设置于所述上天井上。
3.如权利要求1所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述可靠固定面固定在所述下天井上。
4.如权利要求1至3任一项权利要求所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述照明部件的顶面与可靠固定面的底面之间的距离≤20mm；所述半透明透光部件的顶面与可靠固定面的底面之间的距离≤50mm。
5.如权利要求4所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述整个电梯戳不破超薄天井的厚度≤80mm。
6.如权利要求5所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述照明部件包括一导光板和LED光源，所述导光板通过所述的照明部件支架可靠地锁定在可靠固定面上，所述导光板的顶面与可靠固定面的底面之间的距离≤20mm；所述LED光源安装在所述照明部件支架上，所述LED光源发出的光射入导光板，在导光板上形成光线均匀，无暗区的布光平面，透过下方的半透明透光部件进行天井照明。
7.如权利要求1所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述照明部件支架为金属固定支架。
8.如权利要求1所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述上天井、下天井为采用金属材料制成的钣金结构。
9.如权利要求1所述的一种电梯戳不破超薄天井，其特征在于，所述上天井、下天井采用非金属材料制成。
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