CN202106475U - 车载型墙体保温材料混合生产线 - Google Patents

Abstract

车载型墙体保温材料混合生产线，该生产线尤其适用于流动性较强墙体保温材料混合生产的场合，属于建筑节能技术领域。本生产线主要设备包括平板车、集装箱、原料储料仓、混合成品仓、发泡机、破碎机、变径变距混合机、柔性螺旋输送机、圆盘喂料机、真空上料机、除尘器、仓壁振动器、包装机、成品运输车、手动液压泵和活动支架等。通过旋转活动支架，使生产设备的布局呈现两个状态：行驶状态和生产状态。装备可收缩成尺寸外形与标准集装箱相同的行驶状态，行驶由车辆拖动，装备尺寸符合“村村通”对道路的相关规定；现场生产时，装备按生产工艺流程展开呈生产状态，设备经过简单的连接后即可投入生产使用。

Description

车载型墙体保温材料混合生产线

技术领域

本实用新型是一种车载型集装箱式墙体保温材料混合生产线，该生产线能够用于墙体保温材料的混合，尤其适用于对场地流动性要求比较高的场合，属建筑节能技术领域。 

背景技术

墙体保温材料是近年来发展的新型墙体材料，可提高墙体保温性能，节约资源，减少对环境的污染，具有较好的投资环境。在美国、日本、法国、瑞典、德国等发达的工业化国家，保温材料以矿棉、玻璃棉及泡沫塑料等为主，其产量占到保温材料总消费量的80％以上。而我国的保温材料仍以膨胀珍珠岩为主，约占保温材料总量的44％，矿棉约占15％，玻璃棉约占6％，泡沫塑料所占的比例则更小，膨胀珍珠岩的生产多为小型企业，年生产能力多在10万立方米以下，且以乡镇或个体企业居多，生产规模较小，技术装备落后，机械化程度比较低，环境污染严重，难以形成规模效益。 

为推广应用新型墙体保温材料，保护土地资源和生态环境，节约能源，促进经济的循环发展，国家建设部要求根据当地实际制定关于建筑节能的相关条例。在“十五”期间，新型墙体保温材料进入快速发展阶段，当前已呈规模化发展。国家进一步加大了淘汰传统材料、推广新型墙体保温材料的力度，推广范围向小城市、城镇延伸，向农村、山区延伸。 

由于经济型墙体保温材料着眼于乡村环保节能建设，这就要求其生产线及主要设备具有小型化，低投入，操作简单等特点。目前的保温材料生产线大都是固定在一个的地点，原材料经过生产、运输、混合后，将混合成品运送到各个需要的地方。这样生产的缺点是：原材料和混合成品在运输过程中需要大量的时间，不仅增加了生产成本，同时降低了生产效率，难以满足经济型墙体保温材料的生产要求。 

实用新型内容

由于农村地理位置偏远、分散，农村节能环保房屋建设不仅包括新村集中整体建设，还有旧房的翻新和改造。现有房屋墙体保温材料生产线占用空间大，且仅适合服务当地或附近区域，对于相对偏远地区的建设，材料的运输既增加了建设成本还降低了材料性能，使节能环保的新农村建设实施比较困难。因此，亟待开发既具有现有生产线全部功能，又能够辗转于各个偏远地区进行生产的装备。本实用新型所述的装备符合上述要求，该装备固定在拖车上，其生产原理和主要设备流程如附图1所示，生产原理主要包括聚苯颗粒的制备环节、聚苯颗粒与水泥、胶粉的混合环节、混合成品的打包或现场运输使用环节。主要设备与现有设备的不同时采用真空上料机和柔性螺旋输送机对原材料进行输送，并且增加了可伸缩绞笼，在满足使用要求的同时还可以节省空间。装备设有两种状态：行驶状态和生产状态。装备可收缩成尺寸外形与标准集装箱相同的行驶状态，行驶由车辆拖动，装备尺寸符合“村村通”对道路的相关规定；现场生产时，装备按生产工艺流程展开呈生产状态，设备经过简单的连接后即可投入生产使用。本实用新型所述的装备为车载型集装箱式墙体保温材料混合生产线，该生产线能使新农村建设变得更加容易。 

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。本生产线的设备包括帆布1、原料储料仓、柔性螺旋输送机3、真空上料机4、活动台7、变径变距混合机8、可伸缩绞笼9、打包机10、混合成品仓11、固定支架12、活动支架13、发泡机14、破碎机15、自锁装置16、手动液压泵17、支撑块18、平板车19、集装箱20，其中原料储料仓包括水泥仓2、聚苯颗粒仓5、胶粉仓6。 

集装箱20置于平板车19上，帆布1分别与集装箱20左侧板和上箱盖、后端板和上箱盖固定连接，原料储料仓固定于集装箱内活动台7的下层，其出料口与圆盘喂料机22入料口相连接，柔性螺旋输送机3和真空上料机4固定于活动台7的上层，活动台7上层有两根支撑杆21与集装箱的上箱盖固定连接。活动支架13一端与活动台7连接，另一端固定于平板车上，可实现活动支架13的摆动；手动液压泵17一端与活动支架13连接，另一端固定于平 板车上，为活动支架的摆动提供动力，自锁装置16的两端分别与平板车和活动台固定7连接。变径变距混合机8固定于固定台12上，混合成品仓11固定于固定台下，其前面和侧面固定有可伸缩绞笼9，打包机10、发泡机14、破碎机15固定于平板车上，打包机10与可伸缩绞笼9连接，发泡机14、破碎机15出料口与真空上料机4入料口相连接。支撑块18焊接与平板车上，用来支撑活动支架13。 

所述的集装箱底面为框架式结构，上箱盖与活动支架13的支撑杆固定连接，左侧板和后端板与底面固定，右侧板和前端板与平板之间铰接，可分别向后、向下展开，上箱盖与左侧板、后端板之间用帆布连接。 

变径变距混合机8固定于于固定台12上，为变径变距式螺旋混合机，其入料口设计为倾斜形式，保证生产时圆盘喂料机最终交汇的出口能与其紧密接合，混合机分上、下两层，每层中均有一对配合使用的变径变距螺旋杆，生产能力为单班50立方米。 

所述的原料储料仓均固定于活动支架台上，其材料为无机塑料或者铝合金，这样可以减轻活动支架所承受的重量，靠近原料储料仓的出口处安装仓壁振动器，依靠较小的振动使混合原料更加容易向下落入圆盘喂料机。 

所述的成品仓位于固定台下，容积相对原料储料仓较大，原材料同样为无机塑料或铝合金，侧面和前面安装有可伸缩绞笼，供混合成品运输和打包时使用。 

所述的真空上料机和柔性螺旋输送机分别用来提升聚苯颗粒和水泥、胶粉，二者均采用柔性管输送，安装方便同时可以适当的节省集装箱内的空间。 

本实用新型的特点是：生产线设计为车载型集装箱式，生产设备的布局可以呈现两种状态：行驶状态和生产状态，不仅生产能力符合建筑使用要求，同时生产线的灵活性和机动性得到很大的提高。本生产线不但满足农村生产墙体保温材料对生产流动性和生产能力的要求，适合国家新农村建设。同时，施工现场即生产即使用，避免了混合成品在运输过程中发生的解析及品质下降等现象。 

附图说明

图1本实用新型生产流程原理图 

图2本实用新型生产线设备布置图-行驶状态 

图3本实用新型生产线设备布置图-生产状态 

图中：1、帆布，2、水泥仓，3、柔性螺旋输送机，4、真空上料机，5、聚苯颗粒仓，6、胶粉仓，7、活动台，8、混合机，9、可伸缩绞笼，10、打包机，11、成品仓，12、固定台，13、活动支架，14、发泡机，15、粉碎机，16、自锁装置，17、手动液压泵，18、支撑块，19、平板车，20、集装箱，21、支撑杆，22、圆盘喂料机 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例1： 

本实施例中车载型墙体保温材料生产线处于行驶状态，整体结构布局为阶梯式，如附图2所示，设备均置于平板车19上，手动液压泵17收缩，活动支架13由左侧两个支撑块18支撑，保证其稳定性。原料储料仓2、5、6处于低位，其上方的柔性螺旋输送机3、真空上料机4与右侧混合机8所处的高度基本持平，最高处距离地面约为3.1米。成品仓11右侧的可伸缩绞笼9处于收缩状态，发泡机14和破碎机15位于活动支架13与固定台之间，集装箱20各个箱板收回成封闭的箱式结构，帆布1下垂于集装箱内壁上，整体结构布局紧凑，占用的体积空间较小。 

实施例2： 

本实施例中车载型墙体保温材料生产线设备处于准备生产的状态，如附图3所示，手动液压泵17伸长，推动活动支架13向右摆动到位后，自锁机构16处于自锁状态，维持活动支架的稳定，此时整体结构布局为塔式布局。原料储料仓2、5、6处于高位，最高处距离地面约为5米。圆盘喂料机的出口与混合机8的入料口相接合，成品仓11右侧的可伸缩绞笼9处于伸长状态。 发泡机14和破碎机15的出料口均与真空上料机4的入料口连接，柔性螺旋输送机3的入料口分别与水泥和胶粉相连接，提供混合所需的原料。集装箱20上箱盖与左侧板、后端板之间的帆布1张开，为生产提供一个防风、防雨的环境，右侧板向后旋转，为运输混合成品的运输车提供空间，前端板展开倾斜放置于地面上，打包机10与成品仓前面的绞笼相连接，混合成品可以散装现场运输或打包。 

Claims (5)

1.车载型墙体保温材料混合生产线，其特征在于：本生产线的设备包括帆布(1)、原料储料仓、柔性螺旋输送机(3)、真空上料机(4)、活动台(7)、变径变距混合机(8)、可伸缩绞笼(9)、打包机(10)、混合成品仓(11)、固定支架(12)、活动支架(13)、发泡机(14)、破碎机(15)、自锁装置(16)、手动液压泵(17)、支撑块(18)、平板车(19)、集装箱(20)，其中原料储料仓包括水泥仓(2)、聚苯颗粒仓(5)、胶粉仓(6)；

集装箱(20)置于平板车(19)上，帆布(1)分别与集装箱(20)左侧板和上箱盖、后端板和上箱盖固定连接，原料储料仓固定于集装箱内活动台(7)的下层，其出料口与圆盘喂料机(22)入料口相连接，柔性螺旋输送机(3)和真空上料机(4)固定于活动台(7)的上层，活动台(7)上层有两根支撑杆(21)与集装箱的上箱盖固定连接；活动支架(13)一端与活动台(7)连接，另一端固定于平板车上，可实现活动支架(13)的摆动；手动液压泵(17)一端与活动支架(13)连接，另一端固定于平板车上，为活动支架的摆动提供动力，自锁装置(16)的两端分别与平板车和活动台固定(7)连接；变径变距混合机(8)固定于固定台(12)上，混合成品仓(11)固定于固定台下，其前面和侧面固定有可伸缩绞笼(9)，打包机(10)、发泡机(14)、破碎机(15)固定于平板车上，打包机(10)与可伸缩绞笼(9)连接，发泡机(14)、破碎机(15)出料口与真空上料机(4)入料口相连接；支撑块(18)焊接与平板车上，用来支撑活动支架(13)；

所述的集装箱底面为框架式结构，上箱盖与活动支架(13)的支撑杆固定连接，左侧板和后端板与底面固定，右侧板和前端板与平板之间铰接，可分别向后、向下展开，上箱盖与左侧板、后端板之间用帆布连接。

2.根据权利要求1所述的车载型墙体保温材料混合生产线，其特征在于：变径变距混合机(8)固定于于固定台(12)上，为变径变距式螺旋混合机，其入料口设计为倾斜形式，变距混合机(8)分上、下两层，每层中均有一对配合使用的变径变距螺旋杆。 

3.根据权利要求1所述的车载型墙体保温材料混合生产线，其特征在于：所述的原料储料仓均固定于活动支架台上，其材料为无机塑料或者铝合金，靠近原料储料仓的出口处安装仓壁振动器，依靠小的振动使混合原料向下落入圆盘喂料机。

4.根据权利要求1所述的车载型墙体保温材料混合生产线，其特征在于：所述的混合成品仓(11)位于固定台下，容积大于原料储料仓，原材料同样为无机塑料或铝合金，侧面和前面安装有可伸缩绞笼(9)。

5.根据权利要求1所述的车载型墙体保温材料混合生产线，其特征在于：所述的真空上料机(4)和柔性螺旋输送机(3)分别用来提升聚苯颗粒和水泥、胶粉，二者均采用柔性管输送。 

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