CN202105658U - 一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，它包括至少一个脱毒罐（23）、与脱毒罐（23）连接的温控单元输出管（24）和温控单元回水管（25）；脱毒罐（23）包括内筒（1）、筒盖（2）以及保温筒（3），内筒（1）和保温筒（3）间有夹层（4），保温筒（3）的侧壁上设置有取样装置（7）、进口（11）和出口（12），进口（11）与温控单元输出管（24）连接，出口（12）与温控单元回水管（25）连接。本实用新型降低了工人的作业强度，可以满足大规模施工要求，提高了脱毒效率，同时罐体至少为两层结构，增加了罐体的强度，为罐内制品提供热量和冷量，满足吸附破伤疫苗后工艺的工艺要求。

Description

一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元

技术领域

    本实用新型涉及脱毒容器，特别涉及一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元。

背景技术

吸附破伤疫苗后工艺需要使用脱毒容器，但是目前使用的脱毒容器较为陈旧、很难适用于新型的脱毒工艺，主要缺陷体现在：

1、  规模受限，无法进行大规模脱毒处理，效率有限；

2、  脱毒容器强度较小，使用寿命较短；

3、  没有为罐内制品提供热量和冷量的考虑，无法使用现代生产的要求；

4、  脱毒容器在反应过程中因粉尘、杂质等变脏，现多采用人工作业进行清扫，作业强度较大，作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，能提供大规模的脱毒系统，满足大规模脱毒处理的需求，同时提高脱毒容器的强度，为罐内制品提供热量和冷量，同时降低工人的作业强度，提高作业效率和反应效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，它包括至少一个脱毒罐、与脱毒罐连接的温控单元输出管和温控单元回水管；

所述的脱毒罐包括内筒、与内筒通过法兰连接的筒盖以及位于内筒外的保温筒，内筒和保温筒间有夹层，内筒内安装有全封闭式上磁力搅拌系统，筒盖上设置有自动清洗装置和进液口，保温筒的侧壁上设置有与内筒连通的取样装置、与夹层连通的进口和出口，内筒的底部设置有放液口；

所述的进口与温控单元输出管连接，出口与温控单元回水管连接。

本实用新型所述的筒盖表面上沿筒盖圆周方向还设置有呼吸器接口、灯孔、安全阀接口、压力表口、压力传感器接口和备用口。

本实用新型所述的全封闭式上磁力搅拌系统包括安装在内筒内的搅拌器、位于内筒外的驱动电机以及连接搅拌器和驱动电机的连接轴。

本实用新型所述的取样装置包括取样阀、温度传感器以及连接的管路。

本实用新型所述的内筒上还设置有条形视窗。

本实用新型的有益效果是：脱毒罐与温控设备水管并联，提供了大规模的脱毒系统，满足大规模脱毒处理的需求；在内筒上设置的全封闭式上磁力搅拌系统和自动清洗装置，降低了工人的作业强度，提高了作业效率和反应效率；罐体至少为两层结构，增加了罐体的强度；在夹层中加入冷媒、温控水、压缩空气或者水蒸汽，为罐内制品提供热量和冷量，满足吸附破伤疫苗后工艺的工艺要求。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型脱毒罐的俯视图

图中，1-内筒，2-筒盖，3-保温筒，4-夹层，5-全封闭式上磁力搅拌系统，6-自动清洗装置，7-取样装置，8-条形视窗，9-进液口，10-放液口，11-进口，12-出口，13-搅拌器，14-驱动电机，15-连接轴，16-灯孔，17-安全阀接口，18-压力表口，19-压力传感器接口，20-备用口，21-温度传感器接口，22-取样口，23-脱毒罐，24-温控单元输出管，25-温控单元回水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，如图1、图2，一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，它包括两个脱毒罐23、与每个脱毒罐23连接的温控单元输出管24和温控单元回水管25，两个脱毒罐23并联在温控设备的输出管24和回水管25上；脱毒罐23为压力容器，满足121℃湿热蒸汽灭菌的要求，脱毒罐耐压力＞0.2MPa，所述的脱毒罐23包括内筒1、与内筒1通过法兰连接的筒盖2以及位于内筒1外的保温筒3，内筒1和保温筒3间有夹层4，内筒1内安装有全封闭式上磁力搅拌系统5，筒盖2上设置有自动清洗装置6、呼吸器接口5、进液口9，保温筒3的侧壁上设置有与内筒1连通的取样装置7、与夹层4连通的进口11和出口12，进口11与温控单元输出管24连接，出口12与温控单元回水管25连接；在夹层间加入冷媒、温控水、压缩空气或者水蒸汽，为罐内制品提供热量和冷量，内筒1的底部设置有放液口10。

所述的筒盖2表面上沿筒盖2圆周方向还设置有呼吸器接口5、灯孔16、安全阀接口17、压力表口18、压力传感器接口19和备用口20，呼吸器接口5连接呼吸器，安全阀接口17上安装安全阀，压力表口18上安装压力表，灯孔16上可安装冷光源射灯，给反应过程提供光源。

所述的全封闭式上磁力搅拌系统5包括安装在内筒1内的搅拌器13、位于内筒1外的驱动电机14以及连接搅拌器13和驱动电机14的连接轴15，搅拌速度在0-300r/min，搅拌指令由控制系统发出。

所述的取样装置7包括取样阀、温度传感器以及连接的管路，取样阀和管路要求在线蒸汽灭菌，取样阀安装在保温筒3的取样口22中，温度传感器用316L不锈钢密封，安装在保温筒3侧壁上的温度传感器接口21上并用不锈钢快装接口与罐体对接。

所述的内筒1上还设置有条形视窗8，实时地对反应过程进行监控。

所述的自动清洗装置6能进行360°的全方面喷淋，对脱毒容器进行有效的清洁。

保温筒3以及法兰均采用316L不锈钢，其它部分采用304不锈钢，增加了脱毒容器的整体强度。

本实用新型每个脱毒罐23的基本工作原理如下：通过进液口9往内筒1中加入制品，连接呼吸器，起动驱动电机14，带动搅拌器13旋转，通过条形视窗8以及压力表等观察反应状态，并通过取样装置7实时的取样、观察内筒1中的制品，待制品满足要求后，通过放液口10放出制品，在反应过程中，在夹层3中加入冷媒、温控水、压缩空气或者水蒸汽，其中，加入冷媒、温控水等液体介质时，通过进口11加入，并从出口12排出，形成自下而成的流径，加入压缩空气或者水蒸汽等气体介质时，与加入液体介质相反，通过出口12加入，并从进口11排出，形成自下而成的流径。

Claims (5)

1.一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，其特征在于：它包括至少一个脱毒罐（23）、与脱毒罐（23）连接的温控单元输出管（24）和温控单元回水管（25）；

所述的脱毒罐（23）包括内筒（1）、与内筒（1）通过法兰连接的筒盖（2）以及位于内筒（1）外的保温筒（3），内筒（1）和保温筒（3）间有夹层（4），内筒（1）内安装有全封闭式上磁力搅拌系统（5），筒盖（2）上设置有自动清洗装置（6）和进液口（9），保温筒（3）的侧壁上设置有与内筒（1）连通的取样装置（7）、与夹层（4）连通的进口（11）和出口（12），内筒（1）的底部设置有放液口（10）；

所述的进口（11）与温控单元输出管（24）连接，出口（12）与温控单元回水管（25）连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，其特征在于：所述的筒盖（2）表面上沿筒盖（2）圆周方向还设置有呼吸器接口（5）、灯孔（16）、安全阀接口（17）、压力表口（18）、压力传感器接口（19）和备用口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，其特征在于：所述的全封闭式上磁力搅拌系统（5）包括安装在内筒（1）内的搅拌器（13）、位于内筒（1）外的驱动电机（14）以及连接搅拌器（13）和驱动电机（14）的连接轴（15）。

4.根据权利要求1所述的一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，其特征在于：所述的取样装置（7）包括取样阀、温度传感器以及连接的管路。

5.根据权利要求1所述的一种吸附破伤疫苗后工艺脱毒单元，其特征在于：所述的内筒（1）上还设置有条形视窗（8）。

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