CN202103205U - 电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种电源连接器，包含有：一本体，其前端设有插孔，后端穿透形成有一固定孔，固定孔旁则设有数个端子容置槽；一中心端子，插设固定于本体插孔内，其前端的连接部可与对接电连接器端子相互连接，后端则形成有一焊接部，该中心端子系通过压铸方式一体成型制造，且焊接部尺寸为0.7mm至1.2mm；一第一端子，插设于本体端子容置槽中，并与电子装置相互电性连接；一第二端子，插设于本体端子容置槽中，并与第一端子相互电性接触；一遮蔽壳体，系为一体成型制成并包覆于本体外。本实用新型采用通过压铸方式制造的中心端子，且中心端子焊接部的尺寸为0.7mm至1.2mm，这样除了可达到使得电源连接器提供电子装置电源的目的外，更可降低制造电源连接器的成本。

Description

电源连接器

技术领域

本实用新型是关于一种电源连接器，特别是指一种中心端子通过压铸方式制造，且中心端子焊接部尺寸为0.7mm至1.2mm的电源连接器。

背景技术

一般电子装置上皆设置有不同规格及不同态样的连接器，且上述的连接器是与电子装置电性连接，来达到与其他电子周边装置相互传递电源或信号的目的，其中，为了提供电子装置电源，因此目前各式电子装置上皆设有电源连接器，使其得以与外部电源相互连接，进而达到提供电子装置所需电源。

目前现有的电源连接器主要包含有一本体及一中心端子，其中该本体前端形成有一插孔；该中心端子呈圆形柱体，并穿设于该插孔中，且中心端子后端与本体后端相互铆合，本体外则分别通过二金属壳体的相互扣合后，将本体包覆。

如此，规格相符的其他电子周边装置的插接头可由电源连接器本体的插孔插入，进而与中心端子相互电性连接，达到电源供应的目的。

然而，上述现有的电源连接器虽然可达到使用者的目的，但中心端子皆是通过车削之方式车制而成，由于车削工艺于量产时生产速度较慢，且制造成本较高，因此迟迟无法有效降低成本，且由于中心端子须与电子装置的电路板相互焊接，因此中心端子末端延伸设有焊接部，若采用车削工艺时，该焊接部须另外加工，更造成制造成本上的负担，因此如何有效降低制造成本实为亟需克服的问题。

由此可见，上述现有电源连接器仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过压铸方式制造中心端子，且中心端子焊接部的尺寸为0.7mm至1.2mm，通过上述工艺及焊接部尺寸，除了可达到电源连接器提供电子装置电源的目的外，更可降低制造电源连接器的成本。

为了达到上述目的，本实用新型电源连接器包含有：

本体，其前端设有插孔，后端穿透形成有固定孔；中心端子，其具有连接部、固定部及焊接部，其通过固定部固定于本体的固定孔，其前端的连接部则位于本体的插孔内，后端的焊接部则外露于本体；通过压铸方式形成的中心端子，其焊接部的尺寸为0.7mm至1.2mm。

于一实施例中，该固定孔旁则设有数个端子容置槽，该端子容置槽分别插设有第一端子及第二端子，第一端子与电子装置相互电性连接，第二端子则与第一端子相互电性接触。

于一实施例中，该本体外包覆有一体成型的遮蔽壳体。

于一实施例中，该第一端子包含有第一连接部，及自第一连接部两端分别延伸的第一接触部及第一焊接部，该第一端子通过第一连接部插设于端子容置槽中，第一接触部位于插孔内，第一焊接部外露于本体外。

于一实施例中，该第二端子包含有第二连接部，及自第二连接部两侧分别延伸的第二接触部及第二焊接部，该第二端子通过第二连接部插设于本体端子容置槽中，第二接触部与第一接触部相互接触，而第二焊接部则外露于本体外。

于一实施例中，该本体设有与固定孔相通的卡固孔，而中心端子固定部相对于卡固孔之处则凹设有凹槽。

于一实施例中，该本体固定孔截面呈六角形，且中心端子固定部的截面相对于本体固定孔而为六角形，中心端子固定于本体固定孔上。

于一实施例中，该卡固孔内插设卡固端子，且卡固端子宽度大小与卡固孔相对应，卡固端子前端则形成有卡固部，并通过卡固部将中心端子卡固于本体内。

于一实施例中，该本体外侧设有数个卡扣凸部，遮蔽壳体设有与本体卡扣凸部相对应的卡扣孔，遮蔽壳体通过卡扣孔固定于本体上。

于一实施例中，该遮蔽壳体包含有顶面、底面及连接顶面、底面的两侧面，顶面前缘则弯折设有插接面，该插接面上设有与本体插孔相对应的穿孔，并于穿孔周缘延伸设有数个接触部，侧面则延伸设有焊接部。

本实用新型采用通过压铸方式制造的中心端子，且中心端子焊接部的尺寸为0.7mm至1.2mm，这样除了可达到使得电源连接器提供电子装置电源的目的外，更可降低制造电源连接器的成本。

附图说明

图1为本实用新型电源连接器的立体分解结构示意图。

图2为本实用新型电源连接器的另一角度立体分解结构示意图。

图3为本实用新型电源连接器的立体组合结构示意图。

图4为本实用新型电源连接器的另一角度立体组合结构示意图。

图5为本实用新型电源连接器的中心端子立体结构示意图。

图6为本实用新型电源连接器的另一中心端子结构示意图。

图7为本实用新型电源连接器的具有另一中心端子结构连接器的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

请参阅图1、图2及图5所示，为本实用新型所提供的电源连接器的立体分解及另一角度立体分解结构示意图，其包含有：

一本体1，为绝缘材质所制成，其前端设有插孔11，且其后端穿透形成有一固定孔12，该固定孔12与插孔11相通，且与插孔11同一轴心，该固定孔12截面呈六角形；该本体1侧面设有一与固定孔12相通的卡固孔13；固定孔13旁则设有数个端子容置槽14，其中该至少一个端子容置槽14与插孔11相通；本体1外侧则设有数个卡扣凸部15；

一中心端子2，为压铸方式(Die Casting)制造，其具有连接部21、固定部22及焊接部23，其中该连接部21可与电子周边装置相对接电连接器的端子连接；该固定部22的截面相对于固定孔12而为六角形，且固定部22相对于卡固孔13处则凹设有一凹槽24；该焊接部23则一体成型于固定部22后端，使得焊接部呈倒U字型，并朝电子装置电路板方向下弯一定长度，且该焊接部23的最佳尺寸为0.7mm至1.2mm；

一第一端子3，其包含有第一连接部31，及自第一连接部31两端分别延伸的第一接触部32及第一焊接部33，该第一端子3通过第一连接部31插设于端子容置槽14中，使得第一接触部32位于插孔11内，第一焊接部33则外露于本体1外，提供焊接固定的功效；

一第二端子4，其包含有第二连接部41，及自第二连接部41两侧分别延伸的第二接触部42及第二焊接部43，该第二端子4通过第二连接部41插设于本体1端子容置槽14中，使得第二接触部42与第一接触部32相互接触，而第二焊接部43则外露于本体1外，提供焊接固定的功效；

一卡固端子5，该卡固端子5宽度大小与卡固孔13相对应，使其得以插设于卡固孔13内，卡固端子5前端则形成有一卡固部51，使得卡固部51得以卡固于中心端子2的凹槽24中，进而将中心端子2固定；

一遮蔽壳体6，为金属材质一体成型所制成并包覆于本体1外，该遮蔽壳体6包含有顶面61、底面62及连接顶面61、底面62的两侧面63，顶面61前缘则弯折设有一插接面64，该插接面64上设有与本体1插孔11相对应的穿孔65，并于穿孔65周缘延伸设有数个接触部651，侧面63则延伸设有焊接部66及与本体1卡扣凸部15相对应的卡扣孔67，当遮蔽壳底6包覆于本体1外时，该穿孔65与本体1插孔11相互对应，且穿孔65的接触部651则延伸至本体1插孔11内，此外，遮蔽壳体6则通过卡扣孔67与本体1的卡扣凸部15相互组装固定。

请参阅图3及图4所示，为本实用新型所提供的电源连接器的立体组合结构及另一角度立体组合结构示意图；当上述元件相互组装后，中心端子2穿设于本体1中，其连接部21位于插孔11内，而其固定部22则穿设于固定孔12中并与固定孔12相互卡合，借以避免中心端子2于本体1上滚动；此外，中心端子2则通过卡固端子5的卡固部51插入于中心端子2的凹槽24中，借此避免中心端子2于本体1内产生轴向滑移，使得中心端子2得以稳固于本体1中。

从图1至图4可知，由于本实用新型中心端子2系通过压铸方式制造而成，除了可提高量产速度外，其连接部21、固定部22及焊接部23为一体成型所制成，使得中心端子2可以有效降低成本，且为了达到焊接固定于电子装置电路板上的最佳效果，中心端子2焊接部23最佳尺寸为0.7mm至1.2mm。

请参阅图6及图7所示，为本实用新型电源连接器的另一中心端子结构及具有另一端子结构的电源连接器示意图；于本实施例中，提供一种中心端子结构及组装于电源连接器上的结构，该中心端子7亦通过压铸方式一体制造而成，其包含有连接部71、固定部72及焊接部73，且焊接部73的最佳尺寸为0.7至1.2mm，本实施例中与上述中心端子2不同之处在于，该焊接部73是自固定部72后端朝电子装置电路板方向弯折，使得焊接部73呈L型，进而焊接于电路板上：其余电源连接器的各部结构与上述实施例相同，于此不再赘述。

上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本实用新型的权利保护范围应如权利要求书所述。

Claims (10)

1.一种电源连接器，包含有：本体，其前端设有插孔，后端穿透形成有固定孔；中心端子，具有连接部、固定部及焊接部，中心端子通过固定部固定于本体的固定孔，其前端的连接部则位于本体的插孔内，后端的焊接部则外露于本体，其特征在于：通过压铸方式形成的中心端子，其焊接部的尺寸为0.7mm至1.2mm。

2.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该固定孔旁则设有数个端子容置槽，该端子容置槽分别插设有第一端子及第二端子，第一端子与电子装置相互电性连接，第二端子则与第一端子相互电性接触。

3.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该本体外包覆有一体成型的遮蔽壳体。

4.如权利要求2所述的电源连接器，其特征在于，该第一端子包含有第一连接部，及自第一连接部两端分别延伸的第一接触部及第一焊接部，该第一端子通过第一连接部插设于端子容置槽中，第一接触部位于插孔内，第一焊接部外露于本体外。

5.如权利要求2所述的电源连接器，其特征在于，该第二端子包含有第二连接部，及自第二连接部两侧分别延伸的第二接触部及第二焊接部，该第二端子通过第二连接部插设于本体端子容置槽中，第二接触部与第一接触部相互接触，而第二焊接部则外露于本体外。

6.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该本体设有与固定孔相通的卡固孔，而中心端子固定部相对于卡固孔之处则凹设有凹槽。

7.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该本体固定孔截面呈六角形，且中心端子固定部的截面相对于本体固定孔而为六角形，中心端子固定于本体固定孔上。

8.如权利要求6或7所述的电源连接器，其特征在于，该卡固孔内插设卡固端子，且卡固端子宽度大小与卡固孔相对应，卡固端子前端则形成有卡固部，并通过卡固部将中心端子卡固于本体内。

9.如权利要求3所述的电源连接器，其特征在于，该本体外侧设有数个卡扣凸部，遮蔽壳体设有与本体卡扣凸部相对应的卡扣孔，遮蔽壳体通过卡扣孔固定于本体上。

10.如权利要求3所述的电源连接器，其特征在于，该遮蔽壳体包含有顶面、底面及连接顶面、底面的两侧面，顶面前缘则弯折设有插接面，该插接面上设有与本体插孔相对应的穿孔，并于穿孔周缘延伸设有数个接触部，侧面则延伸设有焊接部。

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