CN202100063U - 可快速上锁的门锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可快速上锁的门锁装置，其特征在于：一主锁壳，一离合推动片，一开门锁舌，一主锁舌，一斜舌拨动块，一离合座，一离合转子，一大齿轮片，一内侧手把，一外侧手把。本实用新型的优点是：本创作可达到仅直觉性的操作内侧手把和外侧手把来达到上锁的目的，无须进行如传统门锁装置般须另外操作锁栓上锁的繁复操作手续，亦可避免忘记上锁的情形发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门锁装置，尤其是一种可快速上锁装置，带动主锁舌伸出上锁，达到快速上锁的目的，向下枢转内侧手把，则同时解锁与开门，达到快速解锁的目的。
背景技术
现有的门锁装置通常安装的门板上，且一般均可连动一内侧手把和一外侧手把，借此使用者可透过转动门的内侧或是外侧手把来开门，达到开门的目的。当欲从门内侧对门锁上锁而让外侧手把无法开门时，必须透过操作一上锁专用的锁栓来达到上锁目的。因此使用者必须在平时开门的时候操作手把，而要上锁时，则另需操作上锁专用的锁栓。如此复杂而必须分段进行的操作，让使用者时常忘记上锁，甚至降低上锁的意愿。
发明内容
本实用新型解决传统门锁是把开门动作和上锁动作分开操作的缺点，改良其不足与缺失，进而创作出一种可快速上锁的门锁装置。
本实用新型主要目的是提供一种可快速上锁的门锁装置，其特征在于：包括
一主锁壳，具有一内侧板，一封盖以及一形成在主锁壳内的安装槽；
一离合推动片，以可垂直滑动方式设置在安装槽内；
一开门锁舌，以可横向滑动的方式设置在安装槽内，且具有一可伸出主锁壳之外的舌片；
一主锁舌，以可横向滑动的方式设置在安装槽内，且具有一主锁舌主板以及至少一主锁舌盖，该主锁舌主板内缩时向上推动离合推动片，该主锁舌盖形成在主锁舌主板上并且可伸出到主锁壳的外面；
一斜舌拨动块，以可枢转方式设置在安装槽内并连接开门锁舌，且可枢转以缩回舌片；
一离合座，以可转动方式设置在安装槽内，以不可转动方式连接斜舌拨动块，离合座转动时一并枢转斜舌拨动块，且离合座上轴向凸伸形成有一内限位块；
一离合转子，以可转动方式设置在离合座上，在离合转子上径向凸伸有一外限位块而与内限位相抵，相抵时可供离合座带动离合转子一同转动；
一大齿轮片，以可转动方式穿套在离合转子上，在大齿轮片上贯穿形成有一轴孔以供离合转子穿过，大齿轮片上形成有一限位槽以供离合座的内限位块穿入并滑动于限位槽内；
一锁舌摆块，以可转动方式设置在安装槽内，与大齿轮片啮合，并且连接主锁舌的主锁舌主板，大齿轮片旋转时可带动锁舌摆块旋转并且进一步连动主锁舌以伸出或缩回主锁舌盖；
一内侧手把，固定在离合座上且位于主锁壳内侧板的外侧，枢转内侧手把时带动离合座一同转动；
一外侧手把，固定在离合转子上且位于主锁壳的封盖的外侧，枢转内侧手把时带动离合转子一同转动；
其中，当开门锁舌的舌片与主锁舌的主锁舌盖均处于伸出状态，且内侧手把大致位于水平状态时，向下枢转内侧手把，则带动离合座、离合转子以及大齿轮片一同转动并且连动缩回舌片与主锁舌盖；当开门锁舌的舌片与主锁舌的主锁舌盖均位于内缩状态，且内侧手把大致位于水平状态时，向上枢转内侧手把可带动离合座、离合转子以及大齿轮片一同转动并且连动伸出舌片与主锁舌盖，此时离合推动片向下移动，使离合器处于开启状态，外把手则无法驱动锁舌与主锁舌。
所述主锁壳安装槽内表面上凸出形成有一主锁舌导栓；该离合推动片上贯穿形成有一穿套在主锁舌导栓上的纵长孔；该主锁舌的主锁舌主板上贯穿形成有一穿套在主锁舌导栓上的横长孔。
所述斜舌拨动块上贯穿形成有一非圆心孔；该离合座上形成有一圆柱部，该圆柱部以可转动方式穿设主锁壳的内侧板并且以不可转动方式穿过斜舌拨动块的心孔，在圆柱部内侧端轴向形成有一第一非圆孔，在离合座上轴向形成有一相对第一非圆孔的圆形孔；该离合转子内侧端以可转动方式设置在离合座的圆形孔内，且离合转子外侧端上轴向形成有一第二非圆孔；该内侧手把上设置有一具非圆截面的主棒以穿入离合座的第一非圆孔；该外侧手把上设置有一具非圆截面的主棒以穿入离合转子的第二非圆孔。
所述主锁舌的主锁舌主板上贯穿形成有一斜长孔；该锁舌摆块上凸伸有一摆臂，摆臂末端形成有一穿入斜长孔的推动轴套，当转动锁舌摆块使推动轴套位于长孔的上端时，连动主锁舌伸出主锁壳外，当推动轴套位于斜长孔的下端时，连动主锁舌缩回主锁壳的安装槽内。
所述离合推动片上端形成有一弧形板，弧形板顶面的凹弧面；该主锁主锁舌盖的顶缘呈高低落差，使得主锁舌主板靠末端处的顶缘部位低于靠主锁舌盖处的顶缘部位，且顶缘接触弧形板底面，使得当主锁舌内缩时以较高的顶缘部位接触弧形板底面而将离合推动片上抬靠向离合座；该离合座设置一可沿径向伸缩的锁柱，锁柱外侧端对应离合推动片弧形板的凹弧面，当离合推动片向上移动时锁柱受弧形板抵靠而内缩并径向凸出于离合座的圆形孔内；该离合转子径向上形成有一锁定孔以供锁柱插入。
所述主锁壳内侧板上贯穿形成有一水平滑槽；该开门锁舌另具有一斜舌杆以及一斜舌定位片，该斜舌杆连接该舌片，且在斜舌杆上穿套有一复位弹簧以在预设状态下将舌片推出主锁壳的外面，该斜舌定位片以可滑动方式设置该水平滑槽；该斜舌拨动块末端抵靠斜舌定位片并且可使连动件滑动以缩回舌片。
所述离合座上轴向凸出形成有一辅助限位块；该大齿轮片上贯穿形成有一辅助限位槽以供辅助限位块穿入并在辅助限位槽内滑动。
所述大齿轮片靠下缘处形成有复数第一齿部；该锁舌摆块靠上缘处形成有复数与第一齿部结合的小齿轮片。
所述离合推动片底端形成有一勾部，在勾部上勾设有一推动片复位弹簧，该推动片复位弹簧一端固定在安装槽内表面上并且使离合推动片在预设状态下位于靠下方位置；该主锁舌与主锁壳安装槽内表面之间设置有一主锁舌推动弹簧；该大齿轮片与主锁壳安装槽内表面之间设置有一大轮轮片弹簧。
使用者可透过向下枢转内侧手把来达到解锁的动作，且向上转动内侧手把、外侧手把达到上锁的动作。如此，本创作可达到仅直觉性的操作内侧手把和外侧手把来达到上锁的目的，无须进行如传统门锁装置般须另外操作锁栓上锁的繁复操作手续，亦可避免忘记上锁的情形发生。
附图说明
图1系本实用新型的立体外观图。
图2是本实用新型省略封盖的立体外观图。
图3是本实用新型的立体分解图。
图4是本实用新型放大立体分解图。
图5是本实用新型另一放大立体分解图。
图6是本实用新型又一放大立体分解图。
图7是本实用新型操作示意图。
图8是本实用新型接续图7的操作示意图。
图9是本实用新型接续图8的操作示意图。
图10是本实用新型接续图9的操作示意图。
图11是本实用新型接续图10的操作示意图。
图12是本实用新型接续图11的操作示意图。
【主要组件符号说明】
10主锁壳 100安装槽
11内侧板 111主锁舌导栓
112水平滑槽 12封盖
13斜舌定位片 14斜舌杆
15舌片
20离合推动片 21纵长孔
22弧形板 23勾部
25推动片复位弹簧
30主锁舌 31主锁舌主板
311顶缘 32横长孔
33斜长孔 35主锁舌盖
37主锁舌推动弹簧
40斜舌拨动块 41心孔
42末端
50离合座 51圆柱部
511第一非圆孔 52圆形孔
53内限位块 54辅助限位块
55锁柱
60离合转子 63外限位块
65锁定孔
70锁舌摆块 73推动轴套
75第一齿部
80大齿轮片 83限位槽
84辅助限位槽 85小齿轮片
87大轮轮片弹簧
91内侧手把 911主棒
92外侧手把 921主棒。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图1到图6中，可快速上锁的门锁装置包含有：一主锁壳10、一离合推动片20，一开门锁舌、一主锁舌30、一斜舌拨动块40、一离合座50、一离合转子60、一大齿轮片80、一锁舌摆块70、一内侧手把91以及一外侧手把92。
该主锁壳10具有一内侧板11、一封盖12以及一形成在主锁壳10内的安装槽100。主锁壳10安装槽100内表面上凸出形成有一主锁舌导栓111。
该离合推动片20是以可垂直滑动方式设置在安装槽100内。该离合推动片20贯穿形成有一穿套在主锁舌导栓111上的纵长孔21。离合推动片20端形成一弧形板22，弧形板22顶面是凹弧面。
该开门锁舌从而可横向滑动的方式设置在安装槽100内，且具有一可伸出主锁壳10外面的舌片15。
该主锁舌30从而可横向滑动的方式设置在安装槽100内，且具有一主锁舌主板31以及至少一主锁舌盖35。
该主锁舌主板31内缩时向上推动离合推动片20，在主锁舌主板31上贯穿形成有一穿套在主锁壳10主锁舌导栓111上的横长孔32，在主锁舌主板31上贯穿形成有一斜长孔33。
该主锁舌盖35形成在主锁舌主板31上并且可伸出主锁壳10的外面。此外，主锁舌主板31的顶缘311呈高低落差，使得主锁舌主板31靠末端处的顶缘311部位低于靠主锁舌盖35处的顶缘311部位，且顶缘311从接触弧形板22底面，使得当锁锁舌30内缩时以较高的顶缘311部位接触弧形板22底面而将离合推动片20上抬。
该斜舌拨动块40从而可枢转方式设置在安装槽100内并连接开门锁舌，且可枢转以缩回舌片15。斜舌拨动块40上贯穿形成有一非圆心孔41。
该离合座50系以可转动方式设置在安装槽100内，以不可转动方式连接斜舌拨动块40，离合座50转动时一并枢转斜舌拨动块40，且离合座50上轴向突伸形成有一内限位块53。该离合座50上形成有一圆柱部51，该圆柱部51以可转动方式穿设主锁壳10的内侧板11并且以不可转动方式穿过斜舌拨动块40的心孔41，在圆柱部51内侧端轴向形成有一第一非圆孔511，在离合座50上轴向形成有一相对第一非圆孔511的圆形孔52。该离合座50设置一可沿径向伸缩的锁柱55，锁柱55外侧端对应离合推动片20弧形板22的凹弧面，当离合推动片20向上移动时锁柱55受弧形板22抵靠而内缩并径向突出于离合座50的圆形孔52内。
该离合转子60从而可转动方式设置在离合座50上，在离合转子60上径向凸伸有一外限位块63而可与内限位块53相抵，相抵时可供离合座50带动离合转子60一同转动；此外，离合推动片20向上移动时，从而推动锁柱55向离合转子60为插入，使得离合座50与离合转子60可同步转动。此外，该离合转子60内侧端以可转动方式设置在离合座50的圆形孔52内，且离合转子60外侧端上轴向形成有一第二非圆孔611。此外，该离合转子60径向上形成有一锁定孔65以供锁柱55插入。
该大齿轮片80从而可转动方式穿套在离合转子60上，在大齿轮片80上贯穿形成有一轴孔以供离合转子60穿过，大齿轮片80上形成有一限位槽83以供离合座50的内限位块53穿入并滑动于限位槽83内。
该锁舌摆块70从而可转动方式设置在安装槽100内，与大齿轮片80啮合，并且连接主锁舌30的主锁舌主板31，大齿轮片80旋转时可带动锁舌摆块70旋转并且进一步连动主锁舌30以伸出或缩回主锁舌盖35。此外，该锁舌摆块70上凸伸有一摆臂，摆臂末端形成有一穿入主锁舌30斜长孔33的推动轴套73，当转动锁舌摆块70使推动轴套73位于斜长孔33的上端时，连动主锁舌30伸出主锁壳10外，当推动轴套73位于斜长孔33的下端时，连动主锁舌30缩回于主锁壳10的安装槽100内。
该内侧手把91从固定的离合座50上且位于主锁壳10内侧板11之外。枢转内侧手把91时带动离合座50一并转动。该内侧手把91上设置有一具非圆截面的主棒911以穿入离合座50的第一非圆孔511。
该外侧手把92从固定在离合转子60上且位于主锁壳10的封盖12之外，枢转内侧手把91时带动离合转子60一并转动。该外侧手把92上设置有一具非圆截面的主棒921以穿入离合转子60的第二非圆孔611。
该主锁壳10内侧板11上贯穿形成有一水平滑槽112；该开门锁舌另具有一斜舌杆14以及一斜舌定位片13，该斜舌杆14连接该舌片15，且在斜舌杆14上穿套有一复位弹簧以于预设状态下将舌片15推出主锁壳10之外，该斜舌定位片13以可滑动方式设置该水平滑槽112；该斜舌拨动块40末端42抵靠斜舌定位片13并且可使连动件滑动以缩回舌片15。
此外，该离合座50上轴向凸出形成有一辅助限位块54；该大齿轮片80上贯穿形成有一辅助限位槽84以供辅助限位块54穿入并于滑动于辅助限位槽84内。
该大齿轮片80靠下缘处形成有复数第一齿部85；该锁舌摆块70靠上缘处形成有复数与第一齿部85结合的小齿轮片75。
再者，该离合推动片20底端形成有一勾部23，在勾部23上勾设有一推动片复位弹簧25，该推动片复位弹簧一端固定在安装槽100内表面上并且使离合推动片20于预设状态下位于靠下方位置；该主锁舌30与主锁壳10安装槽100内表面之间设置有一主锁舌推动弹簧37；该大齿轮片80与主锁壳10安装槽100内表面之间设置有一大轮轮片弹簧87。
请进一步参照图7至图8，当开门锁舌的舌片15与下锁锁舌30的主锁舌盖35均处于伸出状态，且内侧手把91大致位于水平状态时，向上枢转内侧手把91，则带动离合座50、离合转子60以及大齿轮片80一同转动并且连动缩回舌片15与主锁舌盖35。此时，离合推动片20缩回的主锁舌30往上推，离合座50的锁柱55则被离合推动片20的弧形板22上推并且穿入离合转子60的锁定孔65内。松开内侧手把91从，透过第复位扭簧等元件可令内侧手把91回转到水平位置不，此时由于大齿轮片80的限位槽83较内控制阀的内限位块53来的长，因此可允许内限位块53于限位槽83内滑动一距离而不会连动大齿轮片80旋转。
图9到图10中，当开门锁舌的舌片15与主锁舌30的主锁舌盖35均位于内缩状态，且内侧手把91大致位于水平状态时，向上枢转内侧手把91可带动离合座50、离合转子60以及大齿轮片80一同转动并且连动伸出舌片15与主锁舌盖35，此时离合推动片20向下移动，使离合转子60可相对离合座50转动。
图11到图12中，当主锁舌30已伸出且上锁后，由于离合座50的锁柱55已沿径向向外伸出且脱离离合转子60的锁定孔65而使得离合转子60转动时不会带动离合座50与其他零件一同作动。因此，不论向上或是向下枢转外侧手把92无法伸缩开门锁舌与主锁舌30。
以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
使用者可透过向下枢转内侧手把91来达到解锁的动作，且向上转动内侧手把91或外侧手把92达到上锁的动作。如此，本创作可达到仅直觉性的操作内侧手把91或外侧手把92来达到上锁的目的，无须进行如传统门锁装置般须另外操作锁栓上锁的繁复操作手续，亦可避免忘记上锁的情形发生。
Claims (9)
1.一种可快速上锁的门锁装置，其特征在于：包括
一主锁壳，具有一内侧板，一封盖以及一形成在主锁壳内的安装槽；
一离合推动片，以可垂直滑动方式设置在安装槽内；
一开门锁舌，以可横向滑动的方式设置在安装槽内，且具有一可伸出主锁壳之外的舌片；
一主锁舌，以可横向滑动的方式设置在安装槽内，且具有一主锁舌主板以及至少一主锁舌盖，该主锁舌主板内缩时向上推动离合推动片，该主锁舌盖形成在主锁舌主板上并且可伸出到主锁壳的外面；
一斜舌拨动块，以可枢转方式设置在安装槽内并连接开门锁舌，且可枢转以缩回舌片；
一离合座，以可转动方式设置在安装槽内，以不可转动方式连接斜舌拨动块，离合座转动时一并枢转斜舌拨动块，且离合座上轴向凸伸形成有一内限位块；
一离合转子，以可转动方式设置在离合座上，在离合转子上径向凸伸有一外限位块而与内限位相抵，相抵时可供离合座带动离合转子一同转动；
一大齿轮片，以可转动方式穿套在离合转子上，在大齿轮片上贯穿形成有一轴孔以供离合转子穿过，大齿轮片上形成有一限位槽以供离合座的内限位块穿入并滑动于限位槽内；
一锁舌摆块，以可转动方式设置在安装槽内，与大齿轮片啮合，并且连接主锁舌的主锁舌主板，大齿轮片旋转时可带动锁舌摆块旋转并且进一步连动主锁舌以伸出或缩回主锁舌盖；
一内侧手把，固定在离合座上且位于主锁壳内侧板的外侧，枢转内侧手把时带动离合座一同转动；
一外侧手把，固定在离合转子上且位于主锁壳的封盖的外侧，枢转内侧手把时带动离合转子一同转动；
其中，当开门锁舌的舌片与主锁舌的主锁舌盖均处于伸出状态，且内侧手把大致位于水平状态时，向下枢转内侧手把，则带动离合座、离合转子以及大齿轮片一同转动并且连动缩回舌片与主锁舌盖；当开门锁舌的舌片与主锁舌的主锁舌盖均位于内缩状态，且内侧手把大致位于水平状态时，向上枢转内侧手把可带动离合座、离合转子以及大齿轮片一同转动并且连动伸出舌片与主锁舌盖，此时离合推动片向下移动，使离合器处于开启状态，外把手则无法驱动锁舌与主锁舌。
2.根据权利要求1所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述主锁壳安装槽内表面上凸出形成有一主锁舌导栓；该离合推动片上贯穿形成有一穿套在主锁舌导栓上的纵长孔；该主锁舌的主锁舌主板上贯穿形成有一穿套在主锁舌导栓上的横长孔。
3.根据权利要求2所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述斜舌拨动块上贯穿形成有一非圆心孔；该离合座上形成有一圆柱部，该圆柱部以可转动方式穿设主锁壳的内侧板并且以不可转动方式穿过斜舌拨动块的心孔，在圆柱部内侧端轴向形成有一第一非圆孔，在离合座上轴向形成有一相对第一非圆孔的圆形孔；该离合转子内侧端以可转动方式设置在离合座的圆形孔内，且离合转子外侧端上轴向形成有一第二非圆孔；该内侧手把上设置有一具非圆截面的主棒以穿入离合座的第一非圆孔；该外侧手把上设置有一具非圆截面的主棒以穿入离合转子的第二非圆孔。
4.根据权利要求3所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述主锁舌的主锁舌主板上贯穿形成有一斜长孔；该锁舌摆块上凸伸有一摆臂，摆臂末端形成有一穿入斜长孔的推动轴套，当转动锁舌摆块使推动轴套位于长孔的上端时，连动主锁舌伸出主锁壳外，当推动轴套位于斜长孔的下端时，连动主锁舌缩回主锁壳的安装槽内。
5.根据权利要求4所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述离合推动片上端形成有一弧形板，弧形板顶面的凹弧面；该主锁主锁舌盖的顶缘呈高低落差，使得主锁舌主板靠末端处的顶缘部位低于靠主锁舌盖处的顶缘部位，且顶缘接触弧形板底面，使得当主锁舌内缩时以较高的顶缘部位接触弧形板底面而将离合推动片上抬靠向离合座；该离合座设置一可沿径向伸缩的锁柱，锁柱外侧端对应离合推动片弧形板的凹弧面，当离合推动片向上移动时锁柱受弧形板抵靠而内缩并径向凸出于离合座的圆形孔内；该离合转子径向上形成有一锁定孔以供锁柱插入。
6.根据权利要求5所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述主锁壳内侧板上贯穿形成有一水平滑槽；该开门锁舌另具有一斜舌杆以及一斜舌定位片，该斜舌杆连接该舌片，且在斜舌杆上穿套有一复位弹簧以在预设状态下将舌片推出主锁壳的外面，该斜舌定位片以可滑动方式设置该水平滑槽；该斜舌拨动块末端抵靠斜舌定位片并且可使连动件滑动以缩回舌片。
7.根据权利要求6所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述离合座上轴向凸出形成有一辅助限位块；该大齿轮片上贯穿形成有一辅助限位槽以供辅助限位块穿入并在辅助限位槽内滑动。
8.根据权利要求7所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述大齿轮片靠下缘处形成有复数第一齿部；该锁舌摆块靠上缘处形成有复数与第一齿部结合的小齿轮片。
9.根据权利要求8所述的可快速上锁的门锁装置，其特征在于：所述离合推动片底端形成有一勾部，在勾部上勾设有一推动片复位弹簧，该推动片复位弹簧一端固定在安装槽内表面上并且使离合推动片在预设状态下位于靠下方位置；该主锁舌与主锁壳安装槽内表面之间设置有一主锁舌推动弹簧；该大齿轮片与主锁壳安装槽内表面之间设置有一大轮轮片弹簧。
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