CN202099939U - 一种双层屋面系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层屋面系统，包括功能层屋面及架设于功能层屋面上的装饰层屋面，功能层屋面上按一定间隔设有若干长度不等的支撑柱，在支撑柱间固定安装有若干主龙骨，横跨主龙骨在主龙骨上设有若干与主龙骨相互交错的次龙骨，在次龙骨上设有用于支承并调节其上部两相邻的装饰层屋面间安装角度的角度调节装置。此双层屋面系统可有效增强对功能层屋面上的装饰层屋面的支撑强度，同时在次龙骨与装饰层屋面间设置角度调节装置，通过长度不等的支撑柱及角度调节装置的设置，在增强对装饰层屋面的支撑强度的同时可实现屋面系统多角度的调节，从而可得到大曲度的双层屋面系统，此实用新型用于建筑屋面系统领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑屋面系统，特别是涉及一种双层屋面系统。
背景技术
早期的公共建筑以及工业厂房主要采用单层压型钢板的单层金属屋面，其内侧通过铺设保温岩棉或者喷聚氨酯硬泡体来达到保温效果，这种单层的金属屋面的隔热效果比较差，不能达到公共建筑的节能要求。
经过近些年的发展，金属屋面的形式发生了很大的改变，根据节能的需要，双层屋面被广泛应用于一些大型的公共建筑之中，这种结构的屋面最终需要通过在功能层屋面的外层设置金属的装饰层单面板屋面进行拼接来完成，这就组成的传统的双层金属屋面系统。
传统的双层金属屋面系统一般由功能层和装饰层构成，装饰层通常采用单层金属板作为装饰板，通过连接件及龙骨固定安装在功能层上，功能层主要起到防水、保温、防火及吸声等作用，一般由铝镁锰合金直立锁边金属板作为防水层，并在其下面铺设保温岩棉、防火棉和吸音棉等材料。
传统的双层金属屋面系统的装饰层金属板通过连接系统连接到铝合金转接件上，铝合金转接件再通过连接螺栓收紧夹持在直立锁边金属板的肋板上。其主要缺点是铝合金转接件夹持在金属板的肋板上的连接方式强度较低，三维调整能力差，无法实现曲度变化大的屋面；功能层的防水做法是铝镁锰合金直立锁边金属板，其缺点是在屋面是双曲面屋面造型时，施工安装困难，容易造成整体屋面系统的防水隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种高轻度且能实现大曲度变化的双层屋面系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双层屋面系统，包括功能层屋面及架设于功能层屋面上的装饰层屋面，功能层屋面上按一定间隔设有若干长度不等的支撑柱，在支撑柱间固定安装有若干主龙骨，横跨主龙骨在主龙骨上设有若干与主龙骨相互交错的次龙骨，在次龙骨上设有用于支承并调节其上部两相邻的装饰层屋面间安装角度的角度调节装置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，主龙骨与次龙骨间固定安装有角码联接构件，角码联接构件的垂直面上固定联接有用于固定安装主龙骨的抱箍，角码联接构件的垂直面与抱箍的安装面间设有用于固定联接的联接螺栓。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，角度调节装置包括与次龙骨固定联接的支撑架，支撑架的两侧设有撑板，两侧的撑板上分别安装有转接件，转接件与装饰层屋面间设有联接副框，联接副框与转接件设有可进行角度调节的转轴。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，转接件与撑板间设有用于固定联接的螺栓，转接件与撑板上均设有相互贴合的摩擦齿。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，支撑柱上在主龙骨的两侧设有用于固定主龙骨的角码转接件。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，角码联接构件和角码转接件上的两相互垂直板间均设有加强肋板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，支撑柱为钢结构方管，支撑柱顶部设有用于固定角码转接件的底座，底座与支撑柱及支撑柱与功能层屋面间通过焊接实现固定联接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，主龙骨为钢结构方管，次龙骨为钢结构圆管。
本实用新型的有益效果：此双层屋面系统通过设置若干长度不等的支撑柱，并在支撑柱间安装纵横交错的主龙骨和次龙骨，可有效增强对功能层屋面上的装饰层屋面的支撑强度，同时在次龙骨与装饰层屋面间设置角度调节装置，通过长度不等的支撑柱及角度调节装置的设置，在增强对装饰层屋面的支撑强度的同时可实现屋面系统多角度的调节，从而可得到大曲度的双层屋面系统。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构次龙骨方向主视图；
图2是本实用新型实施例整体结构次龙骨方向侧面示意图；
图3是本实用新型实施例角度调节装置详细示意图。
具体实施方式
参照图1～图3，本实用新型为一种双层屋面系统，包括功能层屋面1及架设于功能层屋面1上的装饰层屋面2，功能层屋面1上按一定间隔设有若干长度不等的支撑柱3，在支撑柱3间固定安装有若干主龙骨4，横跨主龙骨4在主龙骨4上设有若干与主龙骨4相互交错的次龙骨5，在次龙骨5上设有用于支承并调节其上部两相邻的装饰层屋面2间安装角度的角度调节装置6。
此双层屋面系统通过设置若干长度不等的支撑柱3，支撑柱3的长度可根据装饰层屋面2所需要的弯曲角度进行设置，并在支撑柱间安装纵横交错的主龙骨4和次龙骨5，可有效增强对功能层屋面1上的装饰层屋面2的支撑强度，同时在次龙骨5与装饰层屋面2间设置角度调节装置6，通过长度不等的支撑柱3及角度调节装置6的设置，在增强对装饰层屋面2的支撑强度的同时可实现屋面系统多角度的调节，从而可得到大曲度的双层屋面系统.
作为本实用新型优选的实施方式，主龙骨4与次龙骨5间固定安装有角码联接构件7，角码联接构件7的垂直面上固定联接有用于固定安装主龙骨4的抱箍8，角码联接构件7的垂直面与抱箍8的安装面间设有用于固定联接的联接螺栓9。
角码联接构件7固定安装于主龙骨4上，通过联接螺栓9实现与固定于次龙骨5上的抱箍6的联接，装饰层屋面2的角度调节还可通过次龙骨5在抱箍8内进行随意的旋转而得到，抱箍8采用一端通过本体上联接，另一端通过螺栓固定的方式进行固定安装，可减少抱箍8安装过程的工作量，同时便于安装过程中对装饰层屋面2的安装角度的调节。
作为本实用新型优选的实施方式，角度调节装置6包括与次龙骨5固定联接的支撑架61，支撑架61的两侧设有撑板62，两侧的撑板62上分别安装有转接件63，转接件63与装饰层屋面2间设有联接副框64，联接副框64与转接件63设有可进行角度调节的转轴65。
每一个次龙骨5上安装有两块撑板62，分别联接转接件63和联接副框64，对次龙骨5两侧的装饰层屋面2进行支撑及安装角度调节，装饰层屋面2的安装角度除了可通过抱箍8与次龙骨5间的联接调节外，主要还可通过旋转与装饰层屋面2直接联接的联接副框64来实现。
作为本实用新型优选的实施方式，转接件63与撑板62间设有用于固定联接的螺栓66，转接件63与撑板62上均设有相互贴合的摩擦齿67。
装饰层屋面2在竖直方位高度的调节主要通过支撑柱3的设置高度来确定，进一步抱箍8与角码联接构件7的安装联接处以及撑板62与转接件63的安装联接处均设有相互贴合的摩擦齿67，通过调节彼此间的安装高度，摩擦齿67可用于进一步固定彼此间的联接。
作为本实用新型优选的实施方式，支撑柱3上在主龙骨4的两侧设有用于固定主龙骨4的角码转接件31。
作为本实用新型优选的实施方式，角码联接构件7和角码转接件31上的两相互垂直板间均设有加强肋板32。
主龙骨4在支撑柱3上的安装通过在主龙骨4的两侧分别通过螺栓联接角码转接件31来实现，角码联接构件7和角码转接件31上的两相互垂直板间均设有加强肋板32可增强角码联接构件7和角码转接件31的支撑强度，提高其稳定性。
作为本实用新型优选的实施方式，支撑柱3为钢结构方管，支撑柱3顶部设有用于固定角码转接件31的底座33，底座33与支撑柱3及支撑柱3与功能层屋面1间通过焊接实现固定联接。
支撑柱3为钢结构方管，在功能层屋面1上设有若干长短不一的支撑柱3，支撑柱3在功能层屋面1上按一定规律排列，除了增强联接及支撑强度外，其长短的设置可更直接的实现装饰层屋面2的多曲面构造，同时联合角度调节装置6对装饰层屋面2的安装角度的调节，以及两相邻的装饰层屋面间安装的可遮蔽两相邻的间隙的挡板，可实现更为完整的曲面屋面效果。
作为本实用新型优选的实施方式，主龙骨4为钢结构方管，次龙骨5为钢结构圆管。
主龙骨4的方管结构可便于其上方各构件的安装，而次龙骨5的钢结构圆管结构便于其辅助装饰层屋面2进行安装角度的调节，通过钢结构系统相对以往的支撑杆屋面结构具有更好的强度及更好的安装稳定性。
此双层屋面系统的功能层屋面1的防水做法采用柔性的PVC防水材料，铺设在下方的钢板上，PVC防水材料之间采用专用钉固定后再用热风焊接牢固。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种双层屋面系统，包括功能层屋面(1)及架设于功能层屋面(1)上的装饰层屋面(2)，其特征在于：所述功能层屋面(1)上按一定间隔设有若干长度不等的支撑柱(3)，在所述支撑柱(3)间固定安装有若干主龙骨(4)，横跨所述主龙骨(4)在主龙骨(4)上设有若干与所述主龙骨(4)相互交错的次龙骨(5)，在所述次龙骨(5)上设有用于支承并调节其上部两相邻的装饰层屋面(2)间安装角度的角度调节装置(6)。
2.根据权利要求1所述的双层屋面系统，其特征在于：所述主龙骨(4)与次龙骨(5)间固定安装有角码联接构件(7)，所述角码联接构件(7)的垂直面上固定联接有用于固定安装主龙骨(4)的抱箍(8)，所述角码联接构件(7)的垂直面与抱箍(8)的安装面间设有用于固定联接的联接螺栓(9)。
3.根据权利要求1或2所述的双层屋面系统，其特征在于：所述角度调节装置(6)包括与次龙骨(5)固定联接的支撑架(61)，所述支撑架(61)的两侧设有撑板(62)，所述两侧的撑板(62)上分别安装有转接件(63)，所述转接件(63)与装饰层屋面(2)间设有联接副框(64)，所述联接副框(64)与转接件(63)设有可进行角度调节的转轴(65)。
4.根据权利要求3所述的双层屋面系统，其特征在于：所述转接件(63)与撑板(62)间设有用于固定联接的螺栓(66)，所述转接件(63)与撑板(62)上均设有相互贴合的摩擦齿(67)。
5.根据权利要求1所述的双层屋面系统，其特征在于：所述支撑柱(3)上在主龙骨(4)的两侧设有用于固定主龙骨(4)的角码转接件(31)。
6.根据权利要求2或5所述的双层屋面系统，其特征在于：所述角码联接构件(7)和所述角码转接件(31)上的两相互垂直板间均设有加强肋板(32)。
7.根据权利要求5所述的双层屋面系统，其特征在于：所述支撑柱(3)为钢结构方管，所述支撑柱(3)顶部设有用于固定角码转接件(31)的底座(33)，所述底座(33)与支撑柱(3)及支撑柱(3)与功能层屋面(1)间通过焊接实现固定联接。
8.根据权利要求1所述的双层屋面系统，其特征在于：所述主龙骨(4)为钢结构方管，所述次龙骨(5)为钢结构圆管。
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2011
- 2011-05-10 CN CN201120146659XU patent/CN202099939U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Owner name: GOLDEN CURTAIN WALL GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGDONG JINGANG CURTAIN WALL ENGINEERING CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Tianhe District Tianrun road Guangzhou City, Guangdong province 510635 445-459 Building No. 5 Patentee after: GOLDEN CURTAIN WALL GROUP CO., LTD. Address before: Tianhe District Tianrun road Guangzhou City, Guangdong province 510635 445-459 Building No. 5 Patentee before: Guangdong Jingang Curtain Wall Engineering Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120104 |