CN202099458U - 一种空气变形箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空气变形箱,包含本体、空变喷嘴、进丝口、挡丝球、出水口;所述本体内设置有一个或多个空腔;每个空腔的顶部设置有进汽管;每个空腔的侧部设置有进气管;所述空变喷嘴与进气管相连;所述空变喷嘴的底部设置有进丝口;所述空变喷嘴的顶部设置有出丝口;所述出丝口的正上方设置有挡丝球;所述空变喷嘴横向设置;所述进汽管正对着出丝口;所述空腔的底部设置有出水口;本实用新型所述的空气变形箱,所述空变喷嘴横向设置;所述进汽管正对着出丝口;工作时,纱线丝进进丝口,然后通过出丝口出来,所述进气管内通有高压气体,使纱线丝在空变喷嘴内变形,同时,从空变喷嘴的出丝口出来的纱线丝经进汽管喷出的蒸汽定型;本方案喷汽均匀、纱线丝变形效果好。

Description

一种空气变形箱
技术领域
本实用新型涉及一种空气变形箱,尤其是一种喷汽均匀、纱线丝变形效果好的空气变形箱,属于纺织技术部件技术领域。
背景技术
纺织行业中,通常需要对原始的纱线丝进行一些特殊处理才能达到各种不同面料需要的纱线丝,为此,我们设计了一种喷汽均匀、纱线丝变形效果好的空气变形箱。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种喷汽均匀、纱线丝变形效果好的空气变形箱。 
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种空气变形箱,包含本体、空变喷嘴、进丝口、挡丝球、出水口;所述本体内设置有一个或多个空腔;每个空腔的顶部设置有进汽管;每个空腔的侧部设置有进气管;所述空变喷嘴与进气管相连;所述空变喷嘴的底部设置有进丝口;所述空变喷嘴的顶部设置有出丝口;所述出丝口的正上方设置有挡丝球;所述空变喷嘴横向设置;所述进汽管正对着出丝口;所述空腔的底部设置有出水口;纱线丝进进丝口,然后通过出丝口出来,所述进气管内通有高压气体,使纱线丝在空变喷嘴内变形,同时,从空变喷嘴的出丝口出来的纱线丝经进汽管喷出的蒸汽定型。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的空气变形箱,所述空变喷嘴横向设置;所述进汽管正对着出丝口;工作时,纱线丝进进丝口,然后通过出丝口出来,所述进气管内通有高压气体,使纱线丝在空变喷嘴内变形,同时,从空变喷嘴的出丝口出来的纱线丝进进汽管喷出的蒸汽定型;本方案喷汽均匀、纱线丝变形效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的空气变形箱的立体图;
其中:1、本体;2、进汽管;3、空变喷嘴;4、进气管;5、进丝口;6、挡丝球;7、出水口;8、空腔。 
具体实施方式
如附图1所示的本实用新型所述的一种空气变形箱,包含本体1、空变喷嘴3;所述本体1内设置有一个或多个空腔8;每个空腔8的顶部设置有进汽管2;每个空腔8的侧部设置有进气管4;所述空变喷嘴3与进气管4相连;所述空变喷嘴3的底部设置有进丝口5;所述空变喷嘴3的顶部设置有出丝口;所述出丝口的正上方设置有挡丝球6;所述空变喷嘴3横向设置;所述进汽管2正对着出丝口;所述空腔8的底部设置有出水口7;纱线丝进进丝口5,然后通过出丝口出来,所述进气管4内通有高压气体,使纱线丝在空变喷嘴3内变形,同时,从空变喷嘴3的出丝口出来的纱线丝经进汽管2喷出的蒸汽定型。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的空气变形箱,所述空变喷嘴横向设置;所述进汽管正对着出丝口;工作时,纱线丝进进丝口,然后通过出丝口出来,所述进气管内通有高压气体,使纱线丝在空变喷嘴内变形,同时,从空变喷嘴的出丝口出来的纱线丝进进汽管喷出的蒸汽定型;本方案喷汽均匀、纱线丝变形效果好。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制,凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种空气变形箱,其特征在于:包含本体、空变喷嘴、进丝口、挡丝球、出水口;所述本体内设置有一个或多个空腔;每个空腔的顶部设置有进汽管;每个空腔的侧部设置有进气管;所述空变喷嘴与进气管相连;所述空变喷嘴的底部设置有进丝口;所述空变喷嘴的顶部设置有出丝口;所述出丝口的正上方设置有挡丝球;所述空变喷嘴横向设置;所述进汽管正对着出丝口;所述空腔的底部设置有出水口。
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