CN202098990U - 起重机的臂架及具有其的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机的臂架及具有其的起重机。起重机的臂架，包括：至少两节相互嵌套的臂架，相邻的两节臂架分别为第一级臂架和第二级臂架，第二级臂架容纳在第一级臂架的内部；锁定机构，锁定第一级臂架和第二级臂架的相对位置，起重机的臂架还包括：定位调节组件，沿第二级臂架的纵向可调节地设置在第一级臂架或第二级臂架的侧面；定位阻挡部，位于第二级臂架的侧面或第一级臂架的侧面，并且，定位阻挡部与定位调节组件相对设置。起重机，包括臂架，臂架为上述的起重机的臂架。本实用新型有效解决了现有技术中由于臂架吊重变形或者加工装配误差导致第一级臂架和第二级臂架无法锁死的问题。同时本实用新型的起重机的臂架结构简单，操作更加方便，工作更加可靠。

Description

起重机的臂架及具有其的起重机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种起重机的臂架及具有其的起重机。

背景技术

通常，起重机具有多级臂架(主臂或者副臂)，在臂架不工作时需将第二级臂架缩回至第一级臂架内，并用锁定机构将它们锁死。现有技术的起重机的臂架及其限位装置如图1所示，在图1中，起重机的臂架包括：第一级臂架10’、第二级臂架30’以及锁死插销20’。臂架限位装置为焊接在第二级臂架30’相对两侧上的定位块40’，在臂架不工作时将第二级臂架30’缩回，第二级臂架30’缩回到预定位置时，定位块40’与第一级臂架10’的侧面端部发生接触，起到限位作用，此时将锁死插销20’依次插入第一级臂架10’的第一锁孔11’和第二级臂架30’的第二锁孔33’内，完成锁死动作。

但是，在实际工作中，由于臂架吊重变形或者加工装配误差，可能导致当定位块40’起到限位作用时，第一级臂架10’、第二级臂架30’上的第一锁孔11’和第二锁孔33’没有对准，从而导致锁死插销20’很难插入或者根本无法插入。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种起重机的臂架及具有其的起重机，以解决现有技术中由于臂架吊重变形或者加工装配误差导致第一级臂架和第二级臂架无法锁死的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种起重机的臂架，包括：至少两节相互嵌套的臂架，相邻的两节臂架分别为第一级臂架和第二级臂架，第二级臂架容纳在第一级臂架的内部；锁定机构，锁定第一级臂架和第二级臂架的相对位置，起重机的臂架还包括：定位调节组件，沿第二级臂架的纵向可调节地设置在第一级臂架或第二级臂架的侧面；定位阻挡部，位于第二级臂架的侧面或第一级臂架的侧面，并且，定位阻挡部与定位调节组件相对设置。

进一步地，定位调节组件包括：连接板，与第一级臂架或第二级臂架的侧面连接，连接板上具有通孔；限位杆，限位杆可调节地穿设在通孔内。

进一步地，限位杆具有外螺纹，定位调节组件还包括：螺母，螺母将限位杆锁定在连接板上。

进一步地，限位杆为螺栓或螺杆。

进一步地，螺母为两个，两个螺母分别位于连接板的两侧。

进一步地，限位杆为螺栓或螺杆，并且通孔处具有内螺纹。

进一步地，定位阻挡部为第一级臂架的侧面端部。

进一步地，定位调节组件为两个，分别设置在第一级臂架或第二级臂架的相对的两个侧面上。

进一步地，第一级臂架的前端侧面具有第一锁孔；第二级臂架的前端侧面具有与第一锁孔相对应匹配的第二锁孔；起重机的臂架还包括：锁死插销，插入第一锁孔和第二锁孔以锁定第一级臂架和第二级臂架。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种起重机，包括臂架，臂架为上述的起重机的臂架。

应用本实用新型的技术方案，在第一级臂架或第二级臂架侧面设置有沿第二级臂架的纵向可调节的定位调节组件。定位调节组件可以沿第二级臂架的纵向进行位置的预调节，这样，再根据预调节的定位调节组件的位置来定位第一级臂架和第二级臂架的相对位置，也就是定位调节组件接触定位阻挡部使第一锁孔和第二锁孔对准，便于第一级臂架和第二级臂架的锁定。如果臂架在吊重过程中产生变形，则再次进行预调节，这样，可以有效解决第一级臂架和第二级臂架无法锁死的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的起重机的臂架的主视示意图；

图2示出了图1中起重机的臂架的俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型的起重机的臂架的实施例的结构示意图；

图4示出了图3中起重机的臂架的俯视示意图；以及

图5示出了图4中的起重机的臂架的A处局部放大图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图3示出了根据本实用新型的起重机的臂架的实施例的结构示意图；图4示出了图3中起重机的臂架的俯视示意图；图5示出了图4中的起重机的臂架的A处局部放大图。结合参见图3至图5，从图中可以看出：本实施例的起重机的臂架包括：第一级臂架10、第二级臂架30以及锁死插销20，其中，第一级臂架10的前端侧面具有第一锁孔11，第二级臂架30容纳在第一级臂架10中，可相对第一级臂架10伸缩，并且第二级臂架30的前端侧面具有与第一锁孔11相对应匹配的第二锁孔33。本实施例的起重机的臂架还包括：至少一个定位调节组件，在本实施例中，从图中可以看出，定位调节组件为两个，分别为定位调节组件31和定位调节组件32，它们均可调节地设置在第二级臂架30侧面，具体说，定位调节组件31和定位调节组件32均可以沿第二级臂架30相对第一级臂架10的移动方向上调节，进而调节第一锁孔11相对第二锁孔33之间的相对位置，使用时，需要先根据第一级臂架10的第一锁孔11和第二级臂架30的第二锁孔33的对准情况进行预调节，当第一锁孔11和第二锁孔33对准时，使定位调节组件31的第一端和定位调节组件32的第一端均与定位阻挡部接触，优选地，本实施例中定位阻挡部为第一级臂架10的侧面端部，这样，在第二级臂架30朝向第一级臂架10缩回时，定位调节组件31的第一端和定位调节组件32第一端与第一级臂架10的侧面端部接触，起到限位作用，保证了锁死插销20可以顺利插入第一锁孔11和第二锁孔33，从而完成了第一级臂架10、第二级臂架30的锁死，这样，即使存在加工装配误差，也不会影响到锁死插销20的插入。另外，当使用过程中，如果臂架因吊重产生变形，需要重复上述预调节过程，以便实现第一锁孔11和第二锁孔33的对准。这样，有效解决了因吊重变形导致锁死插销20很难插入或者根本无法插入的问题。

上述实施例中的锁定机构为锁死插销20、第一锁孔11和第二锁孔33，当然，本实用新型的锁定机构的范围并不限于此，例如还可以为可伸缩地设置在第一级臂架10的插销和开设在第二级臂架30内的第二锁孔(其中，该可伸缩的插销可锁入第二锁孔内)，或者是在第一级臂架10和第二级臂架30上分别设有凸块或活动挡块，利用凸块和活动挡块之间的配合来完成锁定。所以，只要锁定机构可以实现锁定第一级臂架10和第二级臂架30的相对位置的功能即可。

优选地，如图5所示，在上述实施例中，定位调节组件31包括：连接板311和限位杆313。其中，连接板311与第二级臂架30的侧面连接，且该连接板311上具有通孔；限位杆313可调节地穿设在上述通孔内。定位调节组件32与定位调节组件31结构相同，在此不再赘述。

限位杆313的可调节设置的实现方式有多种，其中，在一种优选的实施例中，限位杆313可以是螺栓或螺杆，当然不限于上述结构，只要限位杆313具有外螺纹即可，连接板311的通孔处具有内螺纹，限位杆313可以直接与具有内螺纹的连接板311配合，限位杆313的左旋或者右旋，使得限位杆313可沿水平方向向左、向右移动，以完成限位杆313的位置调节，螺纹配合的优点在于方便微调。或者，在另一种优选的实施例中，限位杆313可以是螺栓或螺杆，定位调节组件31还包括有螺母，利用螺母将螺栓或螺杆锁定在所述连接板311上。优选地，螺母为两个，两个螺母分别位于连接板311的两侧。将两个螺母分别向右拧时，限位杆313向左移动，将两个螺母分别向左拧时，限位杆313向右移动，这样，实现了限位杆313的位置调节。或者，在另一种实施例中，限位杆313上开设多个间隔的环形槽，将一卡环卡设在不同位置的环形槽内即可实现对限位杆313的位置调节。

当然，在一种图中未示出的实施例中，定位调节组件也可以设置在第一级臂架10的前端侧面上，并在第二级臂架30的前端侧面上设置与该定位调节组件配合的定位阻挡部，可以是挡块或挡板等结构。第二级臂架30沿纵向移动时，该定位调节组件与第二级臂架30的定位阻挡部接触从而起到限位作用。这种情况为上述实施例的等同变换方式，应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型还提供了一种起重机，包括臂架，该臂架为上述的起重机的臂架。该起重机有效解决了由于臂架吊重变形或者加工装配误差导致第一锁孔和第二锁孔没有对准，导致第一级臂架和第二级臂架无法锁死的问题。同时，本起重机的臂架结构简单，操作更加方便，工作更加可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种起重机的臂架，包括：至少两节相互嵌套的臂架，相邻的两节所述臂架分别为第一级臂架(10)和第二级臂架(30)，所述第二级臂架(30)容纳在所述第一级臂架(10)的内部；锁定机构，锁定所述第一级臂架(10)和第二级臂架(30)的相对位置，其特征在于，所述起重机的臂架还包括：定位调节组件，沿所述第二级臂架(30)的纵向可调节地设置在所述第一级臂架(10)或所述第二级臂架(30)的侧面；定位阻挡部，位于所述第二级臂架(30)的侧面或所述第一级臂架(10)的侧面，并且，所述定位阻挡部与所述定位调节组件相对设置。

2.根据权利要求1所述的起重机的臂架，其特征在于，所述定位调节组件包括：连接板，与所述第一级臂架(10)或所述第二级臂架(30)的侧面连接，所述连接板上具有通孔；限位杆，可调节地穿设在所述通孔内。

3.根据权利要求2所述的起重机的臂架，其特征在于，所述限位杆具有外螺纹，所述定位调节组件还包括：螺母，所述螺母将所述限位杆锁定在所述连接板上。

4.根据权利要求3所述的起重机的臂架，其特征在于，所述限位杆为螺栓或螺杆。

5.根据权利要求3所述的起重机的臂架，其特征在于，所述螺母为两个，两个所述螺母分别位于所述连接板的两侧。

6.根据权利要求2所述的起重机的臂架，其特征在于，所述限位杆为螺栓或螺杆，并且所述通孔处具有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的起重机的臂架，其特征在于，所述定位阻挡部为所述第一级臂架(10)的侧面端部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的起重机的臂架，其特征在于，所述定位调节组件为两个，分别设置在所述第一级臂架(10)或所述第二级臂架(30)的相对的两个侧面上。

9.根据权利要求1所述的起重机的臂架，其特征在于，所述第一级臂架(10)的前端侧面具有第一锁孔(11)；所述第二级臂架(30)的前端侧面具有与所述第一锁孔(11)相对应匹配的第二锁孔(33)；所述起重机的臂架还包括：锁死插销(20)，插入所述第一锁孔(11)和所述第二锁孔(33)以锁定所述第一级臂架(10)和所述第二级臂架(30)。

10.一种起重机，包括臂架，其特征在于，所述臂架为权利要求1至9中任一项所述的起重机的臂架。 

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