CN107350823A - 一种高精度夹具互换cnc四轴工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度夹具互换CNC四轴工作台,包括四轴连接板,该四轴连接板顶面上设置有安装用的一个以上的螺丝孔,四轴连接板通过螺丝安装于机器上,其特征在于:所述四轴连接板的上端安装有锁紧气缸、底座以及防反装气缸,其均固定安装于四轴连接板的上端面,所述底座设置有至少两个,其一端各设置一个,底座上端均设置一定位销,防反装气缸安装于两个底座之间,互换夹具安装于两个底座上端并通过定位销定位,互换夹具通过定位销以及防反装气缸定位。本发明采用上述结构后,能够使得电操作工失误撞机降至零,节约机器维修成本,大大提高了产品精度以及效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作台,具体涉及一种高精度夹具互换CNC四轴工作台。
背景技术
常规工作台,由于其结构设计的不合理,操作工易操作失误而出现撞机问题;
常规的工作台,操作效率低,由于工作台不可互换,且没有定位,因此容易装反。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高精度夹具互换CNC四轴工作台,能够使得电操作工失误撞机降至零,节约机器维修成本,大大提高了产品精度以及效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种高精度夹具互换CNC四轴工作台,包括四轴连接板,该四轴连接板顶面上设置有安装用的一个以上的螺丝孔,四轴连接板通过螺丝安装于机器上,所述四轴连接板的上端安装有锁紧气缸、底座以及防反装气缸,其均固定安装于四轴连接板的上端面,所述底座设置有至少两个,其一端各设置一个,底座上端均设置一定位销,防反装气缸安装于两个底座之间,互换夹具安装于两个底座上端并通过定位销定位,互换夹具通过定位销以及防反装气缸定位。
作为优选的技术方案,所述锁紧气缸的气缸杆顶部均安装有一块锁紧块。
作为优选的技术方案,所述锁紧块垂直于气缸杆设置,锁紧气缸设置有至少两个,其分别设置于互换夹具的两端,锁紧气缸的锁紧块底部压紧互换夹具的上端两侧,锁紧块向着互换夹具一端延伸。
作为优选的技术方案,所述互换夹具的底部设置有至少两个定位销孔,所述至少两个定位销孔均正对定位销设置,定位销插入于定位销孔中。
作为优选的技术方案,所述互换夹具的底面上还设置有锁孔,锁孔数量与锁紧气缸数量相同,锁紧气缸的气缸杆伸入于锁孔内。
作为优选的技术方案,所述互换夹具的顶面上均设置有一个装配腔,工件底部插入于该互换夹具上端的装配腔内固定。
本发明的有益效果是:
1、能有效解决二次装夹误差大的问题;
2、能有效防止操作员失误而撞机;
3、能大大提高机床利用率以及节约人工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的底座的结构示意图;
图3为本发明锁紧气缸的结构示意图;
图4为互换夹具的结构示意图;
图5为本发明的主视图。
附图标记:1、底座; 2、定位销; 3、互换夹具; 4、锁紧气缸; 5、四轴连接板; 6、防反装气缸; 7、定位销;8、锁紧块;9、工件。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图5所示,包括安装于机台上的四轴连接板5,该四轴连接板5顶面上安装有锁紧气缸4、底座1以及防反装气缸6,其均固定安装于四轴连接板5的上端面;
如图2所示,本实施例中,底座1设置有至少两个,其一端各设置一个,底座上端均设置一定位销7;
防反装气缸6安装于两个底座1之间,互换夹具3安装于两个底座上端并通过定位销7定位,互换夹具3通过定位销7以及防反装气缸6定位,在安装夹具时,定位销7和防装反气缸6能有效的防止夹具装反,装错,可以很好的制止了出现撞机情况。
如图3所示,锁紧气缸的气缸杆顶部均安装有一块锁紧块8,锁紧块8垂直于气缸杆设置,本实施例中,锁紧气缸4设置有至少两个,其分别设置于互换夹具的两端,锁紧气缸4的锁紧块8底部压紧互换夹具的上端两侧,锁紧块8向着互换夹具一端延伸。
本实施例中,如图4所示,互换夹具3的底部设置有至少两个定位销孔,至少两个定位销孔均正对定位销设置,定位销插入于定位销孔中,互换夹具的底面上还设置有锁孔,锁孔数量与锁紧气缸数量相同,锁紧气缸的气缸杆伸入于锁孔内。
本实施例中,互换夹具3的顶面上均设置有一个装配腔,工件9底部插入于该互换夹具上端的装配腔内固定。
本发明中,1.在安装夹具时,定位销和防装反气缸能有效的防止夹具装反,装错,可以很好的制止了出现撞机情况;
2.可以实现360°一次性加工,可加工复杂零件,精度可达0.005以内,并且有效的防止了二次加工和装夹出现的误差,大大降低了产品的不良率;
3.产品在加工时,另外一个夹具可以先装夹产品,节省了产品的装夹时间,提高了产品的加工效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高精度夹具互换CNC四轴工作台,包括四轴连接板,该四轴连接板顶面上设置有安装用的一个以上的螺丝孔,四轴连接板通过螺丝安装于机器上,其特征在于:所述四轴连接板的上端安装有锁紧气缸、底座以及防反装气缸,其均固定安装于四轴连接板的上端面,所述底座设置有至少两个,其一端各设置一个,底座上端均设置一定位销,防反装气缸安装于两个底座之间,互换夹具安装于两个底座上端并通过定位销定位,互换夹具通过定位销以及防反装气缸定位。
2.如权利要求1所述的高精度夹具互换CNC四轴工作台,其特征在于:所述锁紧气缸的气缸杆顶部均安装有一块锁紧块。
3.如权利要求2所述的高精度夹具互换CNC四轴工作台,其特征在于:所述锁紧块垂直于气缸杆设置,锁紧气缸设置有至少两个,其分别设置于互换夹具的两端,锁紧气缸的锁紧块底部压紧互换夹具的上端两侧,锁紧块向着互换夹具一端延伸。
4.如权利要求1所述的高精度夹具互换CNC四轴工作台,其特征在于:所述互换夹具的底部设置有至少两个定位销孔,所述至少两个定位销孔均正对定位销设置,定位销插入于定位销孔中。
5.如权利要求1所述的高精度夹具互换CNC四轴工作台,其特征在于:所述互换夹具的底面上还设置有锁孔,锁孔数量与锁紧气缸数量相同,锁紧气缸的气缸杆伸入于锁孔内。
6.如权利要求1所述的高精度夹具互换CNC四轴工作台,其特征在于:所述互换夹具的顶面上均设置有一个装配腔,工件底部插入于该互换夹具上端的装配腔内固定。
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