CN202098795U - 竹木片进筛上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进筛上料设备技术领域，特别涉及竹木片进筛上料系统，本实用新型结构简单可靠，其包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带，所述传送带的内侧设有若干托辊组，所述传送带的两侧沿设有柔性挡皮，所述柔性挡皮的固接有可调匀材料的可调挡板，所述可调挡板通过调节装置调节，在使用时，可以根据材料的大小以及堆积的多少，来合理的调节所述可调挡板底端与输送带之间的距离，使输送带上堆积的材料均匀的进行筛选，进而保证筛选的质量。

Description

竹木片进筛上料系统

技术领域

本实用新型涉及进筛上料设备技术领域，特别涉及竹木片进筛上料系统。

背景技术

目前，竹材和木材是造纸的主要材料。在生产时，需要先将整根竹材和/或木材进行初加工，而在对该类型的材料进行初加工时，由于该类型有些是不规则的形状（即弯曲状），所以在将该类型不规则形状的材料放置在现有技术中的输送装置上进行初加工时，由于现有技术中的输送装置中传送带的两侧是没有设置挡板保护的，所以该不规则形状的材料在放置在输送带上后，会伸出传送带的两侧或伸入到输送装置内，这样会影响传送带的传动或使材料掉出输送带。另外，在将材料上到传送带上时，材料会成堆的堆积在传送带上，这样材料在进行筛选时，由于进料的不均匀，会影响筛选的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能使送带上堆积材料均匀的进行筛选，可有效阻挡材料伸出或掉出传送带、保证安全操作、结构简单可靠的竹木片进筛上料系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

竹木片进筛上料系统，包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带，所述传送带的内侧设有若干托辊组，所述传送带的两侧沿设有柔性挡皮，所述柔性挡皮固接有可调匀材料的可调挡板，所述可调挡板通过调节装置调节。

其中，所述可调挡板包括挡板，挡板的一面设有调节板，所述调节板与挡板配合连接。

其中，所述柔性挡皮固定连接有刚性板。 

其中，所述柔性挡皮与刚性板采用螺钉连接或铆接。

其中，所述柔性挡皮与传送带外侧的夹角为30°～90°。

其中，所述刚性板的截面形状为“V”型，所述“V”型的刚性板一条边与所述柔性挡皮倾斜连接，另一条边与地面平行设置。

其中，所述托辊组包括分别倾斜设于传送带内壁两侧的长托辊和凹设于两长托辊之间的短托辊，所述短托辊分别与两长托辊异轴连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单可靠，其包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带，所述传送带的内侧设有若干托辊组，所述传送带的两侧沿设有柔性挡皮，所述柔性挡皮的固接有可调匀材料的可调挡板，所述可调挡板通过调节装置调节，在使用时，可以根据材料的大小以及堆积的多少，来合理的调节所述可调挡板底端与传送带之间的距离，使传送带上堆积的材料均匀的进行筛选，进而保证筛选的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

附图标记

1——传送带                2——托辊组

3——柔性挡皮              4——刚性板

5——螺钉                  6——长托辊

7——短托辊                8——可调挡板

9——挡板                  10——调节板。         

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1和图2所示，竹木片进筛上料系统，包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带1，所述传送带1的内侧设有若干托辊组2，所述传送带1的两侧沿设有柔性挡皮3，所述柔性挡皮3固接有可调匀材料的可调挡板8，所述可调挡板8通过调节装置调节，本实用新型在使用时，可以根据材料的大小以及堆积的多少，来合理的调节所述可调挡板8底端与传送带1之间的距离，使传送带1上堆积的材料均匀平整的进行筛选，进而保证筛选的质量。

本实施例中，所述可调挡板8包括挡板9，挡板9的一面设有调节板10，所述调节板10与挡板9配合连接，使用时，对调节板10合适的调节，使调节板10底端与传送带1之间的距离，保证进入筛选的材料均匀平整，保证筛选的质量和提高筛选的效率。

本实施例中，所述柔性挡皮3固定连接有刚性板4，所述传送带1两侧设置的柔性挡皮3和与该柔性挡皮3配合连接的刚性板4，可更有效的防止竹材或木材伸出或掉出传送带1，保证操作安全。

本实施例中，所述柔性挡皮3与刚性板4采用螺钉5连接或铆接，当然还可为其他的连接方式，只要能保证柔性挡皮3与刚性板4连接牢固可靠，不影响操作人员上料即可。

本实施例中，所述柔性挡皮3与传送带1外侧的夹角为30°～90°，本实用新型将柔性挡皮3与传送带1连接成具有一定夹角的方式，可利于柔性挡皮3在被材料碰撞时，具有更大弹性，减少柔性挡皮3的受力，延长柔性挡皮3的使用寿命。

本实施例中，所述刚性板4的截面形状为“V”型，所述“V”型的刚性板4一条边与所述柔性挡皮3倾斜连接，另一条边与地面平行设置，这样既可与柔性挡皮3配合使用达到更好的阻挡竹材或木材伸出或掉出传送带1的效果，又能对操作人员起到保护作用。

本实施例中，所述托辊组2包括分别倾斜设于传送带1壁两侧的长托辊6和凹设于两长托辊6之间的短托辊7，所述短托辊7分别与两长托辊6异轴连接，这样在传动时，使传送带1形成两端平齐，中间下凹的弧度形式，既可与滚轮组配合传动，达到辅助驱动传送带1的效果，又可一定程度的防止竹材或木材伸出或掉出传送带1。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.竹木片进筛上料系统，包括电机，所述电机的输出端与传动滚轮组连接，所述滚轮组包覆有传送带，所述传送带的内侧设有若干托辊组，其特征在于：所述传送带的两侧沿设有柔性挡皮，所述柔性挡皮固接有可调匀材料的可调挡板，所述可调挡板通过调节装置调节。

2.根据权利要求1所述的竹木片进筛上料系统，其特征在于：所述可调挡板包括挡板，挡板的一面设有调节板，所述调节板与挡板配合连接。

3.根据权利要求1所述的竹木片进筛上料系统，其特征在于：所述柔性挡皮固定连接有刚性板。

4.根据权利要求3所述的竹木片进筛上料系统，其特征在于：所述柔性挡皮与刚性板采用螺钉连接或铆接。

5.根据权利要求3或4所述的竹木片进筛上料系统，其特征在于：所述柔性挡皮与传送带外侧的夹角为30°～90°。

6.根据权利要求3或4所述的竹木片进筛上料系统，其特征在于：所述刚性板的截面形状为“V”型，所述“V”型的刚性板一条边与所述柔性挡皮倾斜连接，另一条边与地面平行设置。

7.根据权利要求1所述的竹木片进筛上料系统，其特征在于：所述托辊组包括分别倾斜设于传送带内壁两侧的长托辊和凹设于两长托辊之间的短托辊，所述短托辊分别与两长托辊异轴连接。

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