CN202097657U - 陶瓷插芯方向判别装置 - Google Patents

陶瓷插芯方向判别装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202097657U
CN202097657U CN2011200954685U CN201120095468U CN202097657U CN 202097657 U CN202097657 U CN 202097657U CN 2011200954685 U CN2011200954685 U CN 2011200954685U CN 201120095468 U CN201120095468 U CN 201120095468U CN 202097657 U CN202097657 U CN 202097657U
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
integrated package
steering knuckle
shaped
detection switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011200954685U
Other languages
English (en)
Inventor
辛斌林
杨帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoji Xili Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Baoji Xili Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoji Xili Precision Machinery Co Ltd filed Critical Baoji Xili Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN2011200954685U priority Critical patent/CN202097657U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202097657U publication Critical patent/CN202097657U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

提供一种陶瓷插芯方向判别装置，包括集成板，所述集成板正面一侧固定有集成块，所述集成块中部槽内安装的推杆与固定在集成块上端面另一侧的气动滑动台相连且推杆可左右移动，所述集成块左上部固定有定位块I，所述定位块I上设有进料接头且两者内部均制有通孔，所述通孔与推杆上制有的槽I相对应，所述集成块上与槽I相对应的部位设有检测插芯是否到位的光电检测开关I，解决在专用高效磨床上自动上下料问题以实现自动加工，本实用新型可轻易实现插芯方向的判别和确认，可以无一遗漏的将插芯送至机床夹具加工，经过验证，单件磨削平均耗时仅8秒，有效提高了工作效率，具有较高的实用价值。

Description

陶瓷插芯方向判别装置
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷插芯方向判别装置。
背景技术
陶瓷插芯的特点是外圆光滑、重量轻数量大，其一端为球面，按要求一般采用精密磨削的办法加工，在专用高效磨床上设计自动上下料机构实现自动加工是解决大批量生产的有效途径。震盘送料判别方向的一般做法是利用零件自身重力方向、外部台阶或沟槽来识别，按照淘汰的办法选用，按需要设定特征判定，满组要求进入下一环节，不满足跌回震盘继续震动，直到满足要求，这种办法成本低容易实现得到大量运用，但是效率低，能耗高，而内孔特征识别要困难的多，故很少采用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种陶瓷插芯方向判别装置，解决在专用高效磨床上自动上下料问题以实现自动加工。
本实用新型采用的技术方案：陶瓷插芯方向判别装置，包括集成板，所述集成板正面一侧固定有集成块，所述集成块中部槽内安装的推杆与固定在集成块上端面另一侧的气动滑动台相连且推杆可左右移动，所述集成块左上部固定有定位块I，所述定位块I上设有进料接头且两者内部均制有通孔，所述通孔与推杆上制有的槽I相对应，所述集成块上与槽I相对应的部位设有检测插芯是否到位的光电检测开关I，所述集成块正上方设有针形气缸，所述针形气缸的活塞杆上固定有连接板，滑杆和顶针上端与连接板固定连接，其下端通过定位块II内制有的导向孔可与推杆相接触，所述定位块侧部设有识别插芯锥面端和平面端的光电检测开关II，所述集成块正下方与顶针相对的位置设有转向接头，转向接头一侧设有检测插芯旋转是否到位的光电检测开关III，转向接头另一侧设有出料接头且出料接头末端设有检测插芯是否到位的光电检测开关IV，所述转向接头与安装在集成板背面的三位置摆缸输出轴连接，所述集成块上还设有向转向接头吹气的吹气接头。
进一步地，所述推杆后端设有推杆到位调整螺杆。
进一步地，所述定位块I与进料接头内的通孔为锥形孔，所述推杆上制有的槽I为C型槽I，所述锥形孔与C型槽I相对应。
进一步地，所述转向接头上制有C型槽II，且C型槽II与定位块II内制有的导向孔相对应。
本实用新型与现有技术相比可轻易实现插芯方向的判别和确认，可以无一遗漏的将插芯送至机床夹具加工，经过验证，单件磨削平均耗时仅8秒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。
陶瓷插芯方向判别装置，包括集成板14，集成板14正面一侧固定有集成块13，集成块13中部槽内安装的推杆3与固定在集成块13上端面另一侧的气动滑台4相连且推杆3可左右移动，集成块13左上部固定有定位块I15，定位块I15上设有进料接头5且两者内部均制有锥形孔，锥形孔与推杆3上制有的C型槽I相对应，集成块13上与C型槽I相对应的部位设有检测插芯是否到位的光电检测开关I18，集成块13正上方设有针形气缸6，针形气缸6的活塞杆上固定有连接板7，滑杆10和顶针11上端与连接板7固定连接，其下端通过定位块II16内制有的导向孔可与推杆3相接触，定位块16侧部设有识别插芯锥面端和平面端的光电检测开关II17，集成块13正下方与顶针11相对的位置设有转向接头2，转向接头2上也制有C型槽II，且C型槽II与定位块II16内制有的导向孔相对应，转向接头2一侧设有检测插芯旋转是否到位的光电检测开关III19，转向接头2另一侧设有出料接头1且出料接头1末端设有检测插芯是否到位的光电检测开关IV20，转向接头2与安装在集成板14背面的三位置摆缸9输出轴连接，实现平面内-90°、0°、+90°三位置的转动定位，集成块13上还设有向转向接头2吹气的吹气接头12。为了确保顶针11压下顺畅，推杆3推出到位必须准确，设计了推杆到位调整螺杆8，实现气动滑台4、推杆3的准停。
工作原理：插芯经定位块I15和进料接头5内部的锥形孔进入到推杆3上的C型槽I内，经光电检测开关I18确认插芯到位后，气动滑台4工作，将推杆3向左推动，将插芯送至转向接头2正上方到位，此时推杆3上的C型槽I、转向接头2上的C型槽II与定位块II16内制有的导向孔相对应，针形气缸6开始工作，推动顶针11、滑杆10、连接板7向下移动，顶针11推料的同时，连接板7压向识别插芯锥面端和平面端的光电检测开关II17，调整光电检测开关II17位置，使顶针11接触到插芯平面端时连接板7不接触光电检测开关II17，顶针11接触到插芯锥面端时，连接板7触动光电检测开关II17。针形气缸6顶出，光电检测开关II17感应到位后，针形气缸6拉动顶针11迅速退回，紧接着气动滑台4、推杆3复位，此时推杆3右移，使C型槽I与定位块I15和进料接头5内部的锥形孔相对应，接收下一只插芯。三位置摆缸9可带动转向接头2旋转，当连接板7触发光电检测开关II17时，三位置摆缸9带动转向接头2逆时针旋转90°，当连接板7未触发光电检测开关II17时，转向接头2则顺时针旋转90°，转向接头2经光电检测开关III19确认旋转到位后，吹气接头12开始吹气，插芯经出料接头1吹出，经连接在出料接头1末端管路的光电检测开关IV20确认到位后，三位置摆缸9带动转向接头2复位，下一循环准备就绪；如此循环反复，所有的插芯无论进入进料接头5的状态如何，经过本装置均可实现方向判别和确认，可以实现无一遗漏的送至机床夹具加工。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.陶瓷插芯方向判别装置，包括集成板(14)，其特征在于：所述集成板(14)正面一侧固定有集成块(13)，所述集成块(13)中部槽内安装的推杆(3)与固定在集成块(13)上端面另一侧的气动滑台(4)相连且推杆(3)可左右移动，所述集成块(13)左上部固定有定位块I(15)，所述定位块I(15)上设有进料接头(5)且两者内部均制有通孔，所述通孔与推杆(3)上制有的槽I相对应，所述集成块(13)上与槽I相对应的部位设有检测插芯是否到位的光电检测开关I(18)，所述集成块(13)正上方设有针形气缸(6)，所述针形气缸(6)的活塞杆上固定有连接板(7)，滑杆(10)和顶针(11)上端与连接板(7)固定连接，其下端通过定位块II(16)内制有的导向孔可与推杆(3)相接触，所述定位块(16)侧部设有识别插芯锥面端和平面端的光电检测开关II(17)，所述集成块(13)正下方与顶针(11)相对的位置设有转向接头(2)，转向接头(2)一侧设有检测插芯旋转是否到位的光电检测开关III(19)，转向接头(2)另一侧设有出料接头(1)且出料接头(1)末端设有检测插芯是否到位的光电检测开关IV(20)，所述转向接头(2)与安装在集成板(14)背面的三位置摆缸(9)输出轴连接，所述集成块(13)上还设有向转向接头(2)吹气的吹气接头(12)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯方向判别装置，其特征在于：所述推杆(3)后端设有推杆到位调整螺杆(8)。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷插芯方向判别装置，其特征在于：所述定位块I(15)与进料接头(5)内的通孔为锥形孔，所述推杆(3)上制有的槽I为C型槽I，所述锥形孔与C型槽I相对应。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷插芯方向判别装置，其特征在于：所述转向接头(2)上制有C型槽II，且C型槽II与定位块II(16)内制有的导向孔相对应。
CN2011200954685U 2011-04-02 2011-04-02 陶瓷插芯方向判别装置 Expired - Lifetime CN202097657U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200954685U CN202097657U (zh) 2011-04-02 2011-04-02 陶瓷插芯方向判别装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200954685U CN202097657U (zh) 2011-04-02 2011-04-02 陶瓷插芯方向判别装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202097657U true CN202097657U (zh) 2012-01-04

Family

ID=45383690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200954685U Expired - Lifetime CN202097657U (zh) 2011-04-02 2011-04-02 陶瓷插芯方向判别装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202097657U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814508A (zh) * 2012-08-24 2012-12-12 深圳市翔通光电技术有限公司 光纤陶瓷插芯金属组件用不锈钢零件的内倒角加工设备
CN103802019A (zh) * 2014-01-16 2014-05-21 宁波宁创自动化设备有限公司 一种陶瓷插芯加工机自动送料方向判别和调整机构
CN104238036A (zh) * 2014-06-17 2014-12-24 韵升控股集团有限公司 过桥式陶瓷插芯方向调整装置
CN105345655A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 衡阳市中科光电子有限公司 一种陶瓷插芯夹持装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814508A (zh) * 2012-08-24 2012-12-12 深圳市翔通光电技术有限公司 光纤陶瓷插芯金属组件用不锈钢零件的内倒角加工设备
CN102814508B (zh) * 2012-08-24 2014-12-10 深圳市翔通光电技术有限公司 光纤陶瓷插芯金属组件用不锈钢零件的内倒角加工设备
CN103802019A (zh) * 2014-01-16 2014-05-21 宁波宁创自动化设备有限公司 一种陶瓷插芯加工机自动送料方向判别和调整机构
CN103802019B (zh) * 2014-01-16 2016-03-09 宁波宁创自动化设备有限公司 一种陶瓷插芯加工机自动送料方向判别和调整机构
CN104238036A (zh) * 2014-06-17 2014-12-24 韵升控股集团有限公司 过桥式陶瓷插芯方向调整装置
CN104238036B (zh) * 2014-06-17 2015-10-28 宁波韵升光通信技术有限公司 过桥式陶瓷插芯方向调整装置
CN105345655A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 衡阳市中科光电子有限公司 一种陶瓷插芯夹持装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202097657U (zh) 陶瓷插芯方向判别装置
CN107470890A (zh) 一种泵体曲轴弹簧在线安装设备
CN102513466A (zh) 全自动铜管上料机
CN103612200A (zh) 一种陶瓷插芯pc球面加工机自动送料机构
CN104722498A (zh) 一种曲轴自动检测分选机
CN110666512B (zh) 一种车轮液压减震器自动化装配生产线
CN109079486B (zh) 弹性圈压机、弹性圈及轴组装机及其加工方法
CN216912885U (zh) 一种代步电动汽车制动器组装生产线
CN109333049B (zh) 一种手电钻用钻夹头自动装配装置
CN116624502A (zh) 电动汽车智能底盘柔性轴套核心结构及检测机构
CN104044943B (zh) 一种自动换卷辊库装置
CN211601768U (zh) 一种连杆外螺纹通止自动检测机
KR20070022535A (ko) 인서트 자동삽입장치
CN212639093U (zh) 一种轴承检测进料装置
CN110802034A (zh) 一种弹簧全自动内径分选机
CN110540038A (zh) 一种遥控器检测设备上料自动翻转机构
CN102513552A (zh) 一种适用于数控车床的自动上下料装置
CN203678931U (zh) 一种弯管机自动上下料系统
CN202506764U (zh) 全自动铜管上料机
KR200401820Y1 (ko) 인서트 자동삽입장치
CN203804728U (zh) 一种陶瓷插芯pc球面加工机自动送料机构
CN209367214U (zh) 泛用型插芯圆盘自动装料机
CN211027125U (zh) 一种弹簧全自动内径分选机
CN202752621U (zh) 一种外圆机的自动送、脱料机构
CN207372628U (zh) 一种汽车通用卡扣的检视组装设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120104

CX01 Expiry of patent term