CN202097349U - 多工位冷镦机的前通出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位冷镦成型机的前通出装置,包括主滑块(1)、多个前托主动摇臂(2)、多个前托被动摇臂(9)、复位弹簧(10)以及前通出棒(12),前托主动摇臂和前托被动摇臂分别通过各自的摇臂轴(3,11)安装在主滑块上,复位弹簧安装在所述前托被动摇臂与所述主滑块之间,前通出棒与所述前托被动摇臂连接,其特征在于每个前托主动摇臂上设有连接块(6),连接块通过安全螺丝(5)固定在所述前托主动摇臂上,在连接块上固定有撞击螺丝,撞击螺丝与前托被动摇臂动接触。这种前通出装置,采用分体式的连接块,每个连接块均配置安全螺丝和撞击螺丝,当安全螺丝断裂时,可直接排除故障发生的位置,能够对故障准确定位,缩短维修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多工位冷镦成型机,特别涉及到冷镦成型机的前通出装置。
背景技术
多工位冷镦成型机是现代工业中常用的生产设备之一,而多工位冷冷镦成型机上的前通出装置对于多工位冷镦成型机生产过程的准确性以及产品的质量都具有较大的影响,现有技术中多工位冷挤压成型机的前通出装置通常采用四爪连体同步通出及复位弹簧前置原理,但由于四爪连体可调性差,且只有一根保险螺栓,当冷镦发生闷车时,不能准确定位具体哪一模闷车;复位弹簧安装、拆卸困难,因此对装配及调试都带来较大的困难。如图1、图2所示的前通出装置。它包括主滑块1′、前通出摇杆5′、顶模座2′、保险螺栓4′、弹簧垫片3′、前冲摆杆轴6′以及复位弹簧7′构成,前通出摇杆5′连接前通出棒8′,其中所有的前通出摇杆5′连成一体后,由同一个顶模座2′经前冲摆杆轴6′固定安装在主滑块1′上,所有的前通出摇杆5′经过一根保险螺栓4′将前通出摇杆5′与顶模座2′栓紧,复位弹簧7′一端固定在主滑块1′里,一端经弹簧垫片3′固定在顶模座2′上。由于设备在工作时,主滑块1′与模具发生撞击具有很大的冲力,当模具发生闷车时,其保险螺栓4′就成为非常容易断裂的部件,这种结构的前通出装置,由于所有的前通出摇杆5′连接成为一体,因此,当保险螺栓4′断裂后,就不能直接确定是哪一个前通出摇杆5′上的模具发生闷车,因此,发生的故障不能马上排除,而且对于复位弹簧7′的安装和卸载具有一定的难度。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理,便于排除故障的多工位冷镦机的前通出装置。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种多工位冷镦成型机的前通出装置,包括主滑块、多个前托主动摇臂、多个前托被动摇臂、复位弹簧以及前通出棒,所述前托主动摇臂和前托被动摇臂分别通过各自的摇臂轴安装在所述主滑块上,所述复位弹簧安装在所述前托被动摇臂与所述主滑块之间,所述前通出棒与所述前托被动摇臂连接,其特征在于所述每个前托主动摇臂上设有连接块,所述连接块通过安全螺丝固定在所述前托主动摇臂上,在所述连接块上固定有撞击螺丝,所述撞击螺丝与所述前托被动摇臂动接触。
所述多个前托主动摇臂上的连接块通过销轴连接在一起。
所述多个前托主动摇臂上连接块上分别安装有安全盖,并在所述连接块上设有安全螺丝护盖。
本实用新型中,将多个前托主动摇臂上分别设置一个连接块后,再在连接块上配置安全螺丝,成为一个独立的分体式结构,这样,当主滑块工作后,发生闷车时,哪个位置的安全螺丝断裂,就可以马上确定是哪个前托被动摇臂上的模具发上闷车,从而对故障进行直接排除,具有维修判断快速方便的特点,同时这种结构,对于复位弹簧的安装和卸载,直接降低了难度。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型背景技术的整体结构图;
图2为本实用新型图1的剖视图;
图3为本实用新型第一个实施例的整体结构图;
图4为本实用新型图3的剖视图;
图5为本实用新型第二个实施例的整体结构图;
图6为本实用新型前托主动摇臂安装连接块的剖视结构图。
具体实施方式
实施例一:参照附图3、4,这种多工位冷镦机的前通出装置,包括主滑块1、多个前托主动摇臂2、多个前托被动摇臂9、复位弹簧10以及前通出棒12,其中前托主动摇臂2是由冷镦成型机上的动力传动机构传动后进行动作的。所述前托主动摇臂2和前托被动摇臂9分别通过各自的摇臂轴3、11安装在所述主滑块1上,所述复位弹簧10安装在所述前托被动摇臂2与所述主滑块1之间,为了便于安装,在主滑块1上设置一个凹孔(图中未示出),复位弹簧10先放置在所述凹孔内,其中前托主动摇臂2、前托被动摇臂9通过各自的摇臂轴3、11一起先安装在所述主滑块1上。所述前通出棒12与所述前托被动摇臂9连接,所述每个前托主动摇臂2上设有连接块6,所述连接块6通过安全螺丝5固定在所述前托主动摇臂2上,在所述连接块6上固定有撞击螺丝7,所述撞击螺丝7与所述前托被动摇臂9动接触。这样,通过调节撞击螺丝7,就可以调节前托主动摇臂2与前托被动摇臂9之间的距离,大大提高了调试的精度,所述多个前托主动摇臂2上的连接块6通过销轴4连接在一起。当安全螺丝5发生断裂时,就可以马上判断该断裂的安全螺丝5相对应的前托被动摇臂2上的模具发生闷车,从而直接排除故障,对故障进行准确定位,缩短的维修时间。
实施例二:参照图5、6,该实施例的结构是将前托主动摇臂2上连同通过销轴连接的销轴4取消,而在多个前托主动摇臂2上连接块6上分别安装有安全盖14,并在所述连接块6上设有安全螺丝护盖13。这样,将销轴4取消后,使得加工前托主动摇臂2的难度进行降低,同时也便于连接块6的安装;在连接块6上设置安全护盖13后,当安全螺丝5发生断裂时,能够将断裂的安全螺丝5挡住,防止断裂的安全螺丝5掉到设备的其他地方,引起二次故障,故而,能很好的保护设备其他零部件的作用。其它结构与实施例一相同,不再赘述。
Claims (3)
1.一种多工位冷镦机的前通出装置,包括主滑块(1)、多个前托主动摇臂(2)、多个前托被动摇臂(9)、复位弹簧(10)以及前通出棒(12),所述前托主动摇臂(2)和前托被动摇臂(9)分别通过各自的摇臂轴(3,11)安装在所述主滑块(1)上,所述复位弹簧(10)安装在所述前托被动摇臂(9)与所述主滑块(1)之间,所述前通出棒(12)与所述前托被动摇臂(9)连接,其特征在于所述每个前托主动摇臂(2)上设有连接块(6),所述连接块(6)通过安全螺丝(5)固定在所述前托主动摇臂(2)上,在所述连接块(6)上固定有撞击螺丝(7),所述撞击螺丝(7)与所述前托被动摇臂(9)动接触。
2.根据权利要求1所述的多工位冷镦机的前通出装置,其特征在于所述多个前托主动摇臂(2)上的连接块(6)通过销轴(4)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的多工位冷镦机的前通出装置,其特征在于所述多个前托主动摇臂(2)的连接块(6)上分别安装有安全盖(14),并在所述连接块(6)上设有安全螺丝护盖(13)。
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