CN103050334B - 高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构，包括机箱、整体轴模块、合闸簧、分别位于合闸簧两侧的合闸模块和分闸模块，整体轴模块包括主轴和与主轴固定成整体的三个传动拐臂、输入拐臂、联锁凸轮、合闸保持拐臂和辅助开关驱动拐臂；合闸模块包括合闸框架、储能轴、合闸半轴、连接杆、储能电机以及储能指示牌，合闸框架通过紧固件与机箱固定连接；分闸模块包括分闸框架、分闸半轴、扣板轴、连杆、合分闸指示牌和辅助开关，分闸框架通过紧固件与机箱固定连接。本发明结构简单，安装维护方便，各模块单元定位准确可靠，保证了整个操动机构的正常工作，便于批量生产，可适应产品多样化发展、产品交货期短的需求。

Description

高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构

技术领域

本发明涉及一种高压真空断路器的弹簧操动机构，尤其是一种整体模块化的弹簧操动机构，属于高压开关设备技术领域。

背景技术

高压真空断路器内的弹簧操动机构是利用已储能的弹簧为动力，来实现高压真空断路器的分合闸操作。现有弹簧操动机构包括一体化结构和模块化结构，一体化结构弹簧操动机构的安装定位主要通过零件加工精度来保证，保证了零件的加工精度就保证了装配定位准确.但由于零件数量多，安装繁琐，维护不便，不能适应产品多样化、交货期短的需求。现有的模块化结构弹簧操动机构包括分闸单元和合闸单元，分闸单元和合闸单元通过隔板隔开，隔板通过多根连接杆连接，由于多根连接杆与隔板之间通过销孔定位，连接无法保证一致性，隔板与箱体通过螺栓连接，由于螺栓与螺栓孔之间存在间隙，无法保证精确定位，正常安装分闸单元和合闸单元时，分闸单元和合闸单元会因其自重向下滑落，造成错位，导致无法实现正常的合分闸锁扣，另外，主轴装配的零件也是逐个安装，不便于批量生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、安装维护方便、定位准确可靠的高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构，包括机箱、设置在机箱下侧的整体轴模块、设置在机箱中部的合闸簧、分别位于合闸簧两侧的合闸模块和分闸模块，合闸簧上端与机箱顶部固定连接，所述整体轴模块包括横置在机箱下侧的主轴、间隔安装在主轴上的三个传动拐臂、输入拐臂、联锁凸轮、合闸保持拐臂和辅助开关驱动拐臂，所述三个传动拐臂、输入拐臂、联锁凸轮、合闸保持拐臂和辅助开关驱动拐臂分别与主轴固定连接成整体结构，主轴两端通过轴承支承在机箱两侧；所述合闸模块包括合闸框架、平行支撑在合闸框架中部的储能轴、合闸半轴、连接杆、固定在合闸框架顶部一侧的储能电机以及固定在合闸框架下侧的储能指示牌，储能电机输出端小链轮与储能轴上的大链轮通过链条衔接，合闸框架通过紧固件与机箱固定连接，储能轴一端拐臂与合闸簧下端固定连接；所述分闸模块包括分闸框架、平行支撑在分闸框架中部的分闸半轴、扣板轴、连杆、固定在分闸框架下侧的合分闸指示牌和固定在分闸框架下端外侧的辅助开关，分闸框架通过紧固件与机箱固定连接。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构，其中所述的机箱底部两侧分别设有多个合闸模块定位块和多个分闸模块定位块，合闸框架底部和分闸框架底部分别支撑在多个合闸模块定位块和多个分闸模块定位块上。

前述的高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构，其中所述的合闸框架上端和分闸框架上端分别设有数个调节螺栓，数个调节螺栓分别穿过合闸框架和分闸框架，抵靠在机箱背板上。

本发明的合闸模块、分闸模块和整体轴模块均采用整体模块化结构，便于整体组装与拆卸，结构简单，安装维护方便，各模块单元定位准确可靠，保证了整个操动机构的正常工作，便于批量生产，可适应产品多样化发展、产品交货期短的需求。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明装有整体轴模块传动系统的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本发明包括机箱1、设置在机箱1下侧的整体轴模块2、设置在机箱1中部的合闸簧3、分别位于合闸簧3左右两侧的合闸模块4和分闸模块5，机箱1底部两侧分别设有4个合闸模块定位块11和4个分闸模块定位块12，合闸簧3上端与机箱1顶部固定连接，整体轴模块2包括横置在机箱1下侧的主轴21、间隔安装在主轴21上的三个传动拐臂22、输入拐臂23、联锁凸轮24、合闸保持拐臂25和辅助开关驱动拐臂26，主轴21为花键轴，三个传动拐臂22、输入拐臂23、联锁凸轮24、合闸保持拐臂25和辅助开关驱动拐臂26通过点焊分别与主轴21固定成整体结构，节省了隔套，直接成型，可批量生产，主轴21两端通过轴承支承在机箱1两侧。

合闸模块4包括合闸框架41、平行支撑在合闸框架41中部的储能轴42、1根合闸半轴59、1根连接杆43、固定在合闸框架41顶部左侧的储能电机44以及固定在合闸框架41下侧的储能指示牌45，合闸框架41由顶板46、下底板47、两侧隔板48和上端的背板49采用专用模具焊接成框架结构，保证焊后无变形，合闸框架41的下底板47支撑在4个合闸模块定位块11上，背板49上设有2个调节螺栓40，调节螺栓40穿过背板49，抵靠在机箱1背板上，合闸框架41通过多个螺栓与机箱1固定连接，储能轴42右端拐臂与合闸簧3下端固定连接，储能电机44输出端小链轮与储能轴42上的大链轮通过链条62衔接，安装时，先将各零件组装在合闸框架41上，组成整体合闸模块4，然后将合闸模块4的合闸框架41的下底板47与机箱1底板外侧对齐，保证合闸模块4前后定位，下底板47支撑在合闸模块定位块11上，保证合闸模块4上下定位，两侧隔板48与合闸模块定位块11对正，保证合闸模块4左右定位，最后调整调节螺栓40，使其抵靠在机箱1背板上，通过螺栓将合闸框架41与机箱1连接。

分闸模块5包括分闸框架51、平行支撑在分闸框架51中部的分闸半轴52、扣板轴61、连杆60、固定在分闸框架51下侧的合分闸指示牌53和固定在分闸框架51下端外侧的辅助开关54，分闸框架51由顶板55、下底板56、两侧隔板57和上端的背板58采用专用模具焊接成框架结构，保证焊后无变形，分闸框架51的下底板56支撑在4个分闸模块定位块12上，背板58上设有2个调节螺栓50，调节螺栓50穿过背板58，抵靠在机箱1背板上，分闸框架51通过多个螺栓与机箱1固定连接。分闸模块5的安装方式与合闸模块4相同。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构，包括机箱、设置在机箱下侧的整体轴模块、设置在机箱中部的合闸簧、分别位于合闸簧两侧的合闸模块和分闸模块，合闸簧上端与机箱顶部固定连接；所述整体轴模块包括横置在机箱下侧的主轴、间隔安装在主轴上的三个传动拐臂、输入拐臂、联锁凸轮、合闸保持拐臂和辅助开关驱动拐臂，所述三个传动拐臂、输入拐臂、联锁凸轮、合闸保持拐臂和辅助开关驱动拐臂分别与主轴固定连接成整体结构，主轴两端通过轴承支承在机箱两侧；所述合闸模块包括合闸框架、平行支撑在合闸框架中部的储能轴、合闸半轴、连接杆、固定在合闸框架顶部一侧的储能电机以及固定在合闸框架下侧的储能指示牌，储能电机输出端小链轮与储能轴上的大链轮通过链条衔接，合闸框架通过紧固件与机箱固定连接，储能轴一端拐臂与合闸簧下端固定连接；所述分闸模块包括分闸框架、平行支撑在分闸框架中部的分闸半轴、扣板轴、连杆、固定在分闸框架下侧的合分闸指示牌和固定在分闸框架下端外侧的辅助开关，分闸框架通过紧固件与机箱固定连接；其特征在于：所述机箱底部两侧分别设有多个合闸模块定位块和多个分闸模块定位块，合闸框架底部和分闸框架底部分别支撑在多个合闸模块定位块和多个分闸模块定位块上。

2.如权利要求1所述的高压真空断路器整体模块化弹簧操动机构，其特征在于：所述合闸框架上端和分闸框架上端分别设有数个调节螺栓，数个调节螺栓分别穿过合闸框架和分闸框架，抵靠在机箱背板上。