CN202095505U - 冷却器用自动控温蒸汽盘管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷却器用自动控温蒸汽盘管，属于饲料冷却设备技术领域。其技术方案为：包括盘管，还包括自动控温装置，自动控温装置包括设置在盘管中心上方的温度传感器、温度控制器和设置在盘管的进气管道上的电动调节阀门，温度控制器分别与温度传感器和电动调节阀门连接。本实用新型的有益效果为：在低温或高湿的天气条件下，通过冷却器用自动控温蒸汽盘管提高冷却器进风温度，避免了冷却器冷却的饲料水分高，提高了成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料冷却设备，尤其涉及一种冷却器用自动控温蒸汽盘管。
背景技术
目前我国饲料生产过程中，冷却干燥饲料的冷却器多采用逆流式冷却，冷却风从底部吸入，经过料层带走多余的水分和热量，从而达到冷却和干燥的效果，但是在寒冷季节或者阴雨天气条件下，冷却后的饲料成品水分偏高，而且无法控制，这样直接影响到成品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种避免冷却器在低温、高湿天气下冷却饲料时饲料水分高的冷却器用自动控温蒸汽盘管。
本实用新型是通过如下措施实现的：一种冷却器用自动控温蒸汽盘管，包括盘管，其中，还包括自动控温装置，所述自动控温装置包括设置在所述盘管中心上方的温度传感器、温度控制器和设置在所述盘管的进气管道上的电动调节阀门，所述温度控制器分别与所述温度传感器和所述电动调节阀门连接。
所述盘管的进气管道和出气管道分别位于所述盘管的两个对角上。
所述盘管由位于四周的侧蒸汽管和位于中间且均匀排列的内蒸汽管组成，所述内蒸汽管的两端分别与相对的两根所述侧蒸汽管焊接。
所述盘管为无缝钢管，且所述侧蒸汽管的直径大于所述内蒸汽管的直径。
所述出气管道上设置有疏水阀。
所述进气管道上设置有减压阀，和/或所述进气管道与蒸汽锅炉的分汽缸连接。
本实用新型的有益效果为：将盘管设置在冷却器的正下方，盘管内冲入蒸汽后，可提高冷却器进风的温度，盘管为“工”字型焊接，且进气管道和出气管道处于对角线上，保证盘管管道内温度均匀，避免冬季冻结管道，盘管上还设置有温度传感器，方便与外界温度作比较，温度传感器与温度控制器连接，温度控制器通过温度传感器来控制电动调节阀门的大小，实现了温度控制自动化；侧蒸汽管的直径大于内蒸汽管的直径，这样增加了盘管四周管道的散热面积，避免因四周吸风量大导致盘管内温度不均。这样，在低温或高湿的天气条件下，通过冷却器用自动控温蒸汽盘管提高冷却器进风温度，避免了冷却器冷却的饲料水分高，提高了成品质量。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，附图标记为：1、盘管；2、进气管道；3、减压阀；4、温度控制器；5、电动调节阀门；6、温度传感器；7、出气管道；8、疏水阀；9、侧蒸汽管；10、内蒸汽管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1，本实用新型是一种冷却器用自动控温蒸汽盘管，包括盘管1，还包括自动控温装置，自动控温装置包括设置在盘管1中心上方的温度传感器6、温度控制器4和设置在盘管1的进气管道2上的电动调节阀门5，温度控制器4分别与温度传感器6和电动调节阀门5连接；盘管1的进气管道2和出气管道7分别位于盘管1的两个对角上；盘管1由位于四周的侧蒸汽管9和位于中间且均匀排列的内蒸汽管10组成，内蒸汽管10的两端分别与相对的两根侧蒸汽管焊接；盘管1为无缝钢管，且侧蒸汽管9的直径大于内蒸汽管10的直径；出气管道7上设置有疏水阀8；进气管道2上设置有减压阀3。对本实用新型的辅助设备稍加改动后，也可将进气管道2与蒸汽锅炉的分汽缸相连，这样还能起到节约能源、提高产品质量的作用。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷却器用自动控温蒸汽盘管，包括盘管，其特征是，还包括自动控温装置，所述自动控温装置包括设置在所述盘管中心上方的温度传感器、温度控制器和设置在所述盘管的进气管道上的电动调节阀门，所述温度控制器分别与所述温度传感器和所述电动调节阀门连接。
2.根据权利要求1所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述盘管的进气管道和出气管道分别位于所述盘管的两个对角上。
3.根据权利要求1或2所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述盘管由位于四周的侧蒸汽管和位于中间且均匀排列的内蒸汽管组成，所述内蒸汽管的两端分别与相对的两根所述侧蒸汽管焊接。
4.根据权利要求3所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述盘管为无缝钢管，且所述侧蒸汽管的直径大于所述内蒸汽管的直径。
5.根据权利要求1或2所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述出气管道上设置有疏水阀。
6.根据权利要求3所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述出气管道上设置有疏水阀。
7.根据权利要求4所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述出气管道上设置有疏水阀。
8.根据权利要求1或2所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述进气管道上设置有减压阀，和/或所述进气管道与蒸汽锅炉的分汽缸连接。
9.根据权利要求3所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述进气管道上设置有减压阀，和/或所述进气管道与蒸汽锅炉的分汽缸连接。
10.根据权利要求4所述的冷却器用自动控温蒸汽盘管，其特征是，所述进气管道上设置有减压阀，和/或所述进气管道与蒸汽锅炉的分汽缸连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108434789A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-24 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种浸渍树脂真空脱气的组分回收装置及其使用方法 |
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2011
- 2011-05-23 CN CN2011201645212U patent/CN202095505U/zh not_active Expired - Fee Related
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