CN202094380U - 连接器的金属外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器的金属外壳，系由一金属板经冲压、折弯后其两自由端对接形成的一供对应的插头插入的框体结构，该两自由端分别为第一自由端和第二自由端；通过于第一自由端上开设有贯穿的扣孔，并于第二自由端上设置有弯折扣片，该弯折扣片穿入前述扣孔并其尾端紧扣连接于第一自由端上；该对接结构具有很好的抗扭力强度，避免了传统技术中金属外壳之对接处因其抗扭力不够而导致的松开现象，提高了连接器金属外壳的产品质量，有利于确保连接器的整体性能，并保持较好的平整度。

Description

连接器的金属外壳

技术领域

本实用新型涉连接器领域技术，尤其是指一种连接稳固、抗扭力强度高、其对接结构不易被撑开的连接器的金属外壳。

背景技术

目前，随着科技的发展，各种电子产品也在飞速发展，而电子产品中广泛应用到电连接器，例如，高清晰度多媒体接口，即HDMI连接器，其已经广泛成为数字电视和消费电子产品的接口标准；因此，连接器质量的好坏对相关电子产品的使用效果会产生极其重要的影响。

而连接器之金属外壳在产品中亦起到了非常重要的作用，例如，屏蔽、保护作用等，该金属外壳的结构稳定性直接影响着金属外壳的作用发挥，甚至影响到整个连接器的产品质量及性能。

现有之金属外壳主要有一体成型的无缝框体结构和有缝框体结构两种，其中，该无缝框体结构其系采用无对接结构的深压延成型而具有结构稳固而不易撑裂的优点，可是，一方面由于该深压延成型所需应用的加工技术复杂、设备的成本高、制程繁锁等，其成本很高，另一方面由于其无对接结构，缺乏足够的可伸缩性，因而较难确保金属外壳具有较好的夹持力，鉴于上述两方面的因素，上述无缝框体结构的金属外壳没有广泛应用到连接器中；而上述有缝框体结构的金属外壳，其加工技术简易、生产成本较低而得到了广泛应用，如图1所示，该金属外壳（300）系由一金属板经冲压、折弯后其两自由端（301、302）对接形成的一框体结构，该对接结构位于金属外壳（300）的一侧壁上，该对接结构一般采用燕尾形卡块（303）和燕尾形槽（304）的配合，该种对接结构的抗扭力强度较弱，其常因不当插入尤其是扭力较大时而被撑开，使得插接口（305）扩大而导致连接器结构及性能的不稳定，例如，影响该连接器与其对插件的连接效果，以及影响金属外壳（300）的屏蔽效果等。当然，也有些系通过直接将前述两自由端的尾端叠置并焊接在一起，可是，焊接作业过程中易产生不良，而且其作业过程较麻烦，生产成本较高，而且，实际使用过程中，也常会出现焊接处松动的现象，严重影响了产品的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种连接器的金属外壳，其连接稳固、抗扭力强度高，其对接结构不易被撑开。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种连接器的金属外壳，系由一金属板经冲压、折弯后其两自由端对接形成的一供对应的插头插入的框体结构，该两自由端分别为第一自由端和第二自由端，该第一自由端上开设有贯穿的扣孔，并该第二自由端上设置有弯折扣片，该弯折扣片穿入前述扣孔并其尾端紧扣连接于第一自由端上。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：前述第一自由端和第二自由端相对接时，只需将第二自由端的弯折扣片穿过第一自由端的扣孔，利用该弯折扣片的尾端紧扣对接，这样就实现了第一自由端与第二自由端的稳固连接，且该对接结构具有很好的抗扭力强度，避免了传统技术中金属外壳之对接处因其抗扭力不够而导致的松开现象，提高了连接器金属外壳的产品质量，有利于确保连接器的整体性能，并保持较好的平整度。

附图说明

图1是现有技术中较具代表性的连接器的金属外壳立体结构示意图；

图2是本实用新型中第一种实施例的立体结构示意图；

图3是图2中M-M处的局部截面示意图；

图4是图2中连接器金属外壳另一角度的立体结构示意图；

图5是图3中弯折扣片经第二次弯折之产的状态示意图；

图6是本实用新型中第二种实施例的立体结构示意图；

图7是图6中连接器金属外壳另一角度的立体结构示意图；

图8是图6中N-N处的局部截面示意图；

图9是图7中第一自由端与第二自由端未对接时的局部放大示意图。

附图标识说明：

300、金属外壳             301、自由端

302、自由端               303、燕尾形卡块

304、燕尾形槽             305、插接口

10、前侧壁                11、第一自由端

111、容置凹槽             112、扣孔

113、弯折扣片             12、第二自由端 

121、弯折扣片             122、扣孔

13、插脚                  14、连接板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参见图2至图5所示，其显示出了本实用新型之第一种实施例的具体结构，于本实施例中，该金属外壳系立式框体结构，其系由一金属板经冲压、折弯后其两自由端（即第一自由端11和第二自由端12）相重叠对接形成，其具有上、下端开口，包括有前侧壁10、后侧壁、左侧壁及右侧壁，其中，左侧壁和右侧壁上分别一体延伸出两插脚13，后侧壁的前缘一体折弯出一连接板14，连接板14上设置有锁紧螺孔；前述第一自由端11和第二自由端12的对接处位于该前侧壁10上（如图2和图4所示）。

其中，该第一自由端11弯折后于其内表面形成有容置凹槽111，于该容置凹槽111底部开设有贯穿该第一自由端11所在侧壁内、外表面的扣孔112，并该第二自由端12上设置弯折扣片121，该第二自由端12搭于该容置凹槽111内重叠配合。以及，为尽可能地减少产品整体厚度，本实施例还将第一自由端11或第二自由端12进行打薄处理，以使第一自由端11与第二自由端12之重叠部分的厚度 A小于金属外壳之金属板材两倍的厚度B。

该弯折扣片121穿过前述扣孔112后其尾端伸出于扣孔112外，并其伸出扣孔112的部分反折后扣于第一自由端11的外表面上形成紧扣连接（结合图5和图3可以看出）；于本实施例中，前述扣孔112数量为二个，相应地，前述弯折扣片121的数量也为二个，该二个弯折扣片121扣于相应的扣孔111内。以及，同样为尽可能地减少产品整体厚度，弯折扣片121的尾端在反折紧贴合于第一自由端11外壁面上后，再经冲压打紧以减少贴合的厚度。

接着，请参见图6至图9所示，其显示出了本实用新型之第二种实施例的具体结构，与前述第一种实施例相比，其不同之处在于，本实施例中，连接器金属外壳中第一自由端21和第二自由端22的对接结构不同。具体而言，该第一自由端11上增设有弯折扣片113，相应地，该第二自由端12上增设有扣孔122，该弯折扣片113穿入该扣孔122内并其尾端铆压后与扣孔122干涉配合形成紧扣连接。需要说明的是，于本实施例中，该第一自由端11的弯折扣片113和第二自由端12上的弯折扣片121的尾端均是铆压后与扣孔112、122干涉配合。

此个，需要特别说明的是，前述实施例中金属外壳并不局限于立式框体结构，其也可以是卧式框体结构；前述第一自由端和第二自由端也不局限于设置于前侧壁上，其也可以设置于其它的任何侧壁上；前述容置凹槽也不局限于折弯形成于第一自由端上，其也可以折弯形成于第二自由端上，而使第一自由端搭于该容置凹槽内重叠配合，等等……。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，前述第一自由端和第二自由端相对接时，只需将第二自由端的弯折扣片穿过第一自由端的扣孔，利用该弯折扣片的尾端勾紧对接，这样就实现了第一自由端与第二自由端的稳固连接，且该对接结构具有很好的抗扭力强度，避免了传统技术中金属外壳之对接处因其抗扭力不够而导致的松开现象，提高了连接器金属外壳的产品质量，有利于确保连接器的整体性能，并保持较好的平整度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种连接器的金属外壳，系由一金属板经冲压、折弯后其两自由端对接形成的一供对应的插头插入的框体结构，其特征在于：该两自由端分别为第一自由端和第二自由端，该第一自由端上开设有贯穿的扣孔，并该第二自由端上设置有弯折扣片，该弯折扣片穿入前述扣孔并其尾端紧扣连接于第一自由端上。

2.根据权利要求1所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述弯折扣片的尾端扣孔外，并其伸出扣孔的部分反折后扣于第一自由端的外表面上形成紧扣连接。

3.根据权利要求1所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述弯折扣片的尾端铆压后与扣孔干涉配合形成紧扣连接。

4.根据权利要求3所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述第一自由端上也设置有弯折扣片，相应地，前述第二自由端上也开设有扣孔，该第一自由端上的弯折扣片穿入第二自由端上的扣孔并其尾端紧扣于第二自由端上。

5.根据权利要求1所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述第一自由端弯折后于其内表面形成容置凹槽，前述第二自由端搭于该容置凹槽内与第一自由端重叠配合。

6.根据权利要求5所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述第一自由端与第二自由端之重叠部分的厚度小于金属外壳之金属板材两倍的厚度。

7.根据权利要求5所述的连接器的金属外壳，其特征在于：前述第一自由端上的扣孔开设于该容置凹槽的底面上。

8.根据权利要求1所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述金属外壳系立式框体结构，包括有前侧壁、后侧壁、左侧壁及右侧壁，前述第一自由端和第二自由端位于该前侧壁上。

9.根据权利要求8所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述左侧壁和右侧壁上分别一体延伸出两插脚。

10.根据权利要求8所述的连接器的金属外壳，其特征在于：所述后侧壁的前缘一体折弯出一连接板。

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