CN203733576U - 一种ct型点火线圈铁芯 - Google Patents
一种ct型点火线圈铁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203733576U CN203733576U CN201320848375.4U CN201320848375U CN203733576U CN 203733576 U CN203733576 U CN 203733576U CN 201320848375 U CN201320848375 U CN 201320848375U CN 203733576 U CN203733576 U CN 203733576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- ignition coil
- type
- shaped iron
- type ignition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种CT型点火线圈铁芯,所述CT型点火线圈铁芯包括C型铁芯和与C型铁芯配合连接的T型铁芯,所述T型铁芯包括位于两侧的两个外端部和位于中间的内端部;所述两个外端部上分别设有连接头,所述C型铁芯两端设有与连接头配合的配合接头,所述连接头与配合接头配合卡接,所述内端部与C型铁芯中部形成气隙。通过使用本实用新型所述的CT型点火线圈铁芯相比CCI型铁芯而言,结构更合理,体积更小、材料耗用少、能耗低,可使点火线圈铁芯制造成本降低10—20%;同时CT型卡接结构解决了铁芯装配时固定困难的问题,大大提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种CT型点火线圈铁芯。
背景技术
目前常用的点火线圈的铁芯的结构包括两个C型铁芯以及一个I型铁芯,两个C型铁芯组合形成O型铁芯,I型铁芯设置于O型铁芯内部。两个C型铁芯一端配合形成平面,I型铁芯的顶端设置于两个C型铁芯配合所形成的内平面上。这样使得点火线圈的结构至少要通过三个部件进行拼合,拼合部如果加工精度不高还容易导致漏磁。这样的结构较复杂,制作效率低且性能不稳定。现有技术急需一种结构简单,生产效率高的点火线圈铁芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单,生产效率高的CT型点火线圈铁芯。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种CT型点火线圈铁芯,所述CT型点火线圈铁芯包括C型铁芯和与C型铁芯配合连接的T型铁芯,所述T型铁芯包括位于两侧的两个外端部和位于中间的内端部;所述两个外端部上分别设有连接头,所述C型铁芯两端设有与连接头配合的配合接头,所述连接头与配合接头配合卡接,所述内端部与C型铁芯中部形成气隙。通过使用本实用新型所述的CT型点火线圈铁芯相比CCI型铁芯而言,结构更合理,体积更小、材料耗用少、能耗低,可使点火线圈铁芯制造成本降低10—20%;同时CT型卡接结构解决了铁芯装配时固定困难的问题,大大提高装配效率。
作为优选地,所述连接头为连接凸头,所述配合接头为与连接凸头配合的连接卡槽。这样的设计是实现卡接的一种优选方式。
作为优选地,所述连接头为连接卡槽,所述配合接头为与连接卡槽配合的连接凸头。这样的设计是实现卡接的一种优选方式。
作为优选地,所述连接头与配合接头配合紧密。所述C型铁芯与T型铁芯均由自动叠铆高速级进模冲制而成,铁芯在冲压过程中在模腔内自动叠铆成铁芯。所述C型铁芯与T型铁芯卡槽配合处过盈量需控制在0.1-0.15mm(例如,铁芯凸槽两端间距尺寸要比凹槽间距尺寸大0.10-0.15mm),以保证铁芯配合后贴合紧密,无磁漏现象。
作为优选地,所述C型铁芯和T型铁芯由矽钢片冲压叠铆而成,所述矽钢片上设有叠铆点。这样的设计是对方案的进一步优化。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用本实用新型所述的CT型点火线圈铁芯相比CCI型铁芯而言,结构更合理,体积更小、材料耗用少、能耗低,可使点火线圈铁芯制造成本降低10—20%;同时CT型卡接结构解决了铁芯装配时固定困难的问题,大大提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构分解示意图。
图中:1、C型铁芯;2、T型铁芯;3、外端部;4、内端部;5、连接头;6、配合接头;7、气隙;8、叠铆点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种CT型点火线圈铁芯,所述CT型点火线圈铁芯包括C型铁芯1和与C型铁芯1配合连接的T型铁芯2,所述T型铁芯2包括位于两侧的两个外端部3和位于中间的内端部4;所述两个外端部3上分别设有连接头5,所述C型铁芯1两端设有与连接头5配合的配合接头6,所述连接头5与配合接头6配合卡接,所述内端部4与C型铁芯1中部形成气隙7。
所述连接头5为连接凸头,所述配合接头6为与连接凸头配合的连接卡槽。
所述连接头5为连接卡槽,所述配合接头6为与连接卡槽配合的连接凸头。
所述连接头5与配合接头6配合紧密。配合处通过R角圆滑过渡,配合处过盈量需控制在0.1-0.15mm,以保证铁芯配合后贴合紧密,无磁漏现象。
所述C型铁芯1和T型铁芯2由矽钢片冲压叠铆而成,所述矽钢片上设有叠铆点8。
该种结构CT型点火线圈铁芯相比CCI型铁芯而言,体积更小、材料耗用少、能耗低,可使点火线圈铁芯制造成本降低10—20%;CT型铁芯通过卡槽自动卡合,提高装配效率10%以上,而且铁芯卡合紧密,气隙稳定无磁漏现象,运行可靠性高,可使点火线圈的点火性能明显提升。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种CT型点火线圈铁芯,其特征在于:所述CT型点火线圈铁芯包括C型铁芯和与C型铁芯配合连接的T型铁芯,所述T型铁芯包括位于两侧的两个外端部和位于中间的内端部;所述两个外端部上分别设有连接头,所述C型铁芯两端设有与连接头配合的配合接头,所述连接头与配合接头配合卡接,所述内端部与C型铁芯中部形成气隙。
2.如权利要求1所述的CT型点火线圈铁芯,其特征在于:所述连接头为连接凸头,所述配合接头为与连接凸头配合的连接卡槽。
3.如权利要求1所述的CT型点火线圈铁芯,其特征在于:所述连接头为连接卡槽,所述配合接头为与连接卡槽配合的连接凸头。
4.如权利要求2或3所述的CT型点火线圈铁芯,其特征在于:所述连接头与配合接头配合紧密。
5.如权利要求4所述的CT型点火线圈铁芯,其特征在于:所述C型铁芯和T型铁芯由矽钢片冲压叠铆而成,所述矽钢片上设有叠铆点。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320848375.4U CN203733576U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种ct型点火线圈铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320848375.4U CN203733576U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种ct型点火线圈铁芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203733576U true CN203733576U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51203627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320848375.4U Expired - Fee Related CN203733576U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种ct型点火线圈铁芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203733576U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106158326A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 昆山凯迪汽车电器有限公司 | 双火花塞火线圈的电路结构 |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201320848375.4U patent/CN203733576U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106158326A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 昆山凯迪汽车电器有限公司 | 双火花塞火线圈的电路结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204271346U (zh) | 一种改进的鱼叉插板式连接器 | |
CN204222569U (zh) | 一种控制臂结构 | |
CN203733576U (zh) | 一种ct型点火线圈铁芯 | |
CN203733579U (zh) | 一种自扣铆铁芯叠铆结构 | |
CN202418994U (zh) | 合扣式线管弯头三通连接件 | |
CN206283074U (zh) | 充电枪转换接头 | |
CN202487318U (zh) | 一种变压器用高强度拉板结构 | |
CN204299673U (zh) | 一种钎焊散热器支撑板 | |
CN206271907U (zh) | 折弯角度的铜排 | |
CN202806922U (zh) | 一种运输半挂车厢体结构 | |
CN205938264U (zh) | 一种焊接式法兰 | |
CN204668869U (zh) | 新型接线盒 | |
CN201004475Y (zh) | 具有两弯折正极耳的圆柱型锂离子电池 | |
CN205159659U (zh) | 一种便捷式插头专用连接件 | |
CN203443996U (zh) | 一种电能表接插端子 | |
CN205039126U (zh) | 一种一体成型的熔丝夹 | |
CN203203456U (zh) | 一种汽车空调平行流冷凝器集流管 | |
CN203931490U (zh) | 制氧机消音器改进结构 | |
CN206282998U (zh) | 一种充电器内置式pcb板插接结构 | |
CN208985836U (zh) | 一种变压器和pfc电感一体成型磁芯 | |
CN203443994U (zh) | 一种电能表接插端子 | |
CN203967355U (zh) | 弯式接触件的组合结构 | |
CN207653879U (zh) | 一种头枕连接支架 | |
CN207765373U (zh) | 一种汽车继电器电阻连接结构 | |
CN204047002U (zh) | 车载逆变器功率器件散热结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214400 Jiangsu city of Jiangyin Province Gu Shan Zhen Xin Gong Cunyun Gu Road No. 137 Patentee after: JIANGYIN HUAXIN ELECTRIC Corp. Address before: 214400, No. 137, Gu Gu Road, Gushan Town, Jiangyin, Jiangsu, Wuxi Patentee before: JIANGYIN HUAXIN ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 Termination date: 20211220 |