CN202094379U - 同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同轴连接器,包括金属外壳、绝缘体、中心导体、支架。中心导体卡设保持于绝缘体容置腔内,一体套设于中空、贯通的柱状金属外壳内。金属外壳由所设的环状部分为对接部及安装部,环状部于安装部侧设有复数延展部,并于所述的支架上设有对应的通孔,且通孔边缘设有与延展部对应的匹配轮廓,金属外壳安装部穿设于通孔,延展部高出支架内侧面,环状部抵持于支架外侧面,通过加工治具冲压复数延展部使其伸展开,从而使金属外壳牢固的卡合固定于支架上。该设计结构不但简化了同轴连接器的组装工艺,而且还节省了相应的紧固零配件,从而降低制造成本。
Description
【技术领域】
本实用新型提供一种同轴连接器,尤其涉及到一种射频同轴连接器的组装结构。
【背景技术】
如图7所示,为中国专利ZL2008202221891.3所公开的一种支撑外壳组合双体式BNC连接器,由外壳2’、绝缘体3’、绝缘体4’、内导体5’、压紧套6’、内齿弹性垫圈7’构成,BNC连接器是通过外壳2’和支撑外壳1’实现固定,采用压紧套6’压配方式安装,以两个平面扁配合,以保证外壳2’装在支撑外壳1’上不会转动。如此设计结构,固定于支撑外壳上的的外壳在与匹配的连接器对接插拔时容易松动,影响稳定性。而且必须设有紧固配件,如压紧套、内齿弹性垫圈,多个零部件的装配使该产品的生产组装较为繁琐,使组装工艺复杂化,从而增加了不必要的制造成本。
有鉴于此,确有必要对现有类似的同轴连接器组装结构进行改良,以克服上述缺陷。
【发明内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种同轴连接器,通过所设的卡合结构使金属外壳牢固的固定于支架上,以方便该连接器的组装,提高生产效率,同时节省了零配件,降低生产成本。
本实用新型上述目的及解决问题技术方案是通过如下所述实现的:一种同轴连接器,包括金属外壳、绝缘体、中心导体、支架,中心导体卡设保持于绝缘体内一体套设于贯通的柱状金属外壳内。所述的金属外壳由所设的环状部分为对接部及安装部,环状部于安装部侧设有复数延展部,并于所述的支架上设有对应的通孔,且通孔边缘设有与延展部对应的匹配轮廓。金属外壳安装部穿设于通孔,延展部高出支架内侧面,环状部抵持于支架外侧面,通过加工治具冲压复数延展部使其伸展开,从而使金属外壳牢固的卡合固定于支架上,构成完整的同轴连接器。
相对于现有技术,该连接器金属外壳固定于支架上不再加设另外的紧固件、锁紧螺母等,同时柱状金属外壳安装部也不需再设其它的匹配结构以配合紧固件及螺母,不但节省了零配件成本,而且还简化零件制造工艺;在对该连接器进行装配时只需简单的冲压加工便可完成组装,从而简化组装工艺提高生产效率;而且该同轴连接器金属外壳卡合于支架上,与对接连接器插拔时也更为结实,不易松动,确保稳定性。由此可知,本实用新型同轴连接器与现有技术相比优点明显。
【附图简单说明】
图1为本实用新型同轴连接器分解立体图;
图2为本实用新型同轴连接器金属外壳局部剖视图;
图3为本实用新型同轴连接器组装示意图;
图4为本实用新型同轴连接器金属外壳与支架装配示意图;
图5为本实用新型同轴连接器另一视角立体图;
图6为图5中A-A剖视图;
图7为现有技术同轴连接器剖视图;
【主要组件符号说明】
1-金属外壳
10-环状部 11-对接部
12-安装部 13-延展部
131-冲压面 14-第一收容腔
15-第二收容腔 16-间隔部
17-止动部 18-压痕
2-中心导体
21-倒刺
3-绝缘体
31-结合部 32-固定部
33-容置腔 34-扁平部
4-支架
40-平板部 401-内侧面
402-外侧面 41-焊接脚
42-穿孔 43-轮廓
5-同轴连接器
【具体实施方式】
为便于详细说明本实用新型的实施结构,现配合附图结合对本实用新型详加说明如下:
如图1所示,为本实用新型的具体实施例同轴连接器5,包括金属外壳1、中心导体2、绝缘体3、支架4。所述的金属外壳1为中空贯通的柱状体,由所设的环状部10分为:供与匹配连接器接插配合的对接部11及卡设于支架4所设通孔42的安装部12。同时于环状部10的安装部12侧设有复数延展部13,本实施例的延展部13为半圆柱状,端面设有展平的冲压面131,均匀且对称的依附于安装部12表面,该表面是由安装部12圆柱形表面所形成的扁平面;同时参照图2所示,金属外壳1内腔由所设的间隔部16分为第一收容腔14及第二收容腔15,第一收容腔14直径较第二收容腔15直径略大,并于第二收容腔15内设有一止挡部17。所述的绝缘体3一端为柱状的结合部31,一端为柱状的固定部32,前者直径略小于后者直径,以便绝缘体3匹配固定于金属外壳1内。绝缘体3收容于金属外壳1内腔,所设的结合部31收容于第一收容腔14内,所设固定部32收容于第二收容腔15内,并于绝缘体3的固定部32表面对应金属外壳1止挡部17处设有一扁平部34,以防止绝缘体3容置于金属外壳1内腔时转动。所述的中心导体2于表面设有倒刺,以便于其插置固定于绝缘体3所设的容置腔33内进行卡掣定位。
如图3所示,所述的中心导体2插置保持于绝缘体3内,一体套设于贯通的金属外壳1内腔,欲装配于支架4上。所述的支架4由金属材料制成,于平板部40设有通孔42,该通孔42可供金属外壳1的安装部12匹配穿设,同时通孔42周边设有复数弧形轮廓43,以供金属外壳1对应所设的半圆柱状延展部13穿设匹配。同时支架于平板部40两侧垂直向下延伸设有复数焊接脚41,以供该支架4焊接固定于安装面板(未图示)上。同时参照图4所示,金属外壳1安装部12穿设于支架4平板部40所设的通孔42,延展部13圆柱面与通孔42周边所设的弧形轮廓43匹配,且延展部13所设冲压面131高出支架平板部40内侧面401,环状部10抵持于支架平板部40外侧面402。
如图5所示,再通过一般的冲压加工治具(未图示)对复数延展部13的冲压面131进行冲压加工,从而产生压痕18的同时延展部13端面沿一侧伸展开,同时参照图6所示,延展部131因产生压痕18而往一侧扩张,通过与金属外壳部环状部10作用,将金属支架平板部40卡掣于之间,从而使金属外壳1牢固的卡合固定于支架4上,构成完整的同轴连接器。
所述的实施例详细结构并未限制该专利范围,因为金属外壳与支架有很多不同的卡合方式,从而决定延展部的具体结构,该实施例只是例举其中之一的卡合结构。该实用新型重点在于:无需其它的零配件辅助,只需通过简单的卡合结构便可使金属外壳卡合固定于支架上,以简化工艺、节约零配件,降低制造成本。
为使熟悉该项技术者如实了解本实用新型精神之实施创作目的与功效,所举之实施例及附图仅是对本实用新型加以说明,并不对本实用新型加以任何限制,所以凡熟悉此项技术者在不脱离本实用新型精神下进行其它样式实施,均应视为本案申请专利范围的等效实施。
Claims (5)
1.一种同轴连接器,包括金属外壳、绝缘体、中心导体、支架,中心导体卡设保持于绝缘体容置腔,一体套设于贯通的柱状金属外壳内,所述的金属外壳由环状部分为对接部及安装部,所述的支架于平板部设有通孔,其特征在于:金属外壳环状部于安装部侧设有延展部,安装部穿设于支架所设通孔,环状部抵持于支架平板部外侧面,延展部卡掣于支架平板部内侧面,使金属外壳卡合固定于支架上。
2.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于:金属外壳所设的延展部扩张与金属外壳环状部作用,使金属支架平板部卡掣于之间。
3.如权利要求2所述的同轴连接器,其特征在于:所述的延展部设有冲压面,且高出金属支架内侧面,冲压面经冲压形成压痕,延展部沿一侧伸展扩张。
4.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于:支架所设的通孔于周边设有弧形轮廓,可与延展部表面匹配。
5.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于:所述的支架由金属材料制成,于其平板部两侧垂直向下延伸设有复数焊接脚。
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