CN202093816U - 新型复合材料声屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及声屏障,具体是一种新型复合材料声屏障。解决金属板声屏障的防腐性差和需经常维修、维护的问题。新型复合材料声屏障,包括吸音层、用树脂与玻璃纤维合成的穿孔板和无孔板;其中,吸音层夹在穿孔板与无孔板之间。具有良好的吸音性能,良好的隔音性能,抗腐蚀性,易保养的优点。适用于高速公路上的噪音治理和室内隔音。
Description
技术领域
本实用新型涉及声屏障,具体是一种新型复合材料声屏障。
背景技术
目前,声屏障主要以金属板声屏障为主。而金属板声屏障在化学介质的作用下会因腐蚀而生锈,使金属板的内部结构受到破坏;还需要进行定期和不定期的维修、维护。所以金属板声屏障存在防腐性差和需经常维修、维护的问题。需提供一种耐腐蚀性能强,易保养的声屏障。
发明内容
本实用新型为了解决金属板声屏障的防腐性差和需经常维修、维护的问题,提供了一种新型复合材料声屏障。
本实用新型是采用如下技术方案实现的,新型复合材料声屏障,包括吸音层、用树脂与玻璃纤维合成的穿孔板和无孔板;其中,吸音层夹在穿孔板与无孔板之间。
使用时,噪音通过穿孔板上的小孔传播到吸音层的表面上,通过吸音层的吸音,将噪音音量的分贝值降低,然后噪音穿过吸音层,被无孔板完全阻挡在吸音层和无孔板之间的空间中,噪音通过吸音层反复的吸收,音量不断的降低,这样就达到了治理噪音污染的目的。其中,用树脂与玻璃纤维合成的穿孔板和无孔板,具有良好的耐腐蚀性,较高的抗冲击强度,可以重复弯曲而无永久变形;穿孔板和无孔板的表面充满了树脂,所以表面光滑,即使有污垢,用水或洗涤剂也极易冲洗,具有易保养的特性。
进一步,吸音层为岩棉层。岩棉具有良好的吸音性能。
穿孔板和无孔板到吸音层之间分别依次设置有金属筛网层和玻璃纤维布层。使用时,为了防止岩棉外泄。
本实用新型结构简单,设计巧妙。由于采用了用树脂与玻璃纤维合成的穿孔板、无孔板和在穿孔板与无孔板之间设置了以岩棉为原材料的吸音层,所以具有吸音性能优越;隔音性能优越,良好的耐候性,耐水性,耐腐蚀性,耐酸、碱、有机溶剂及盐,诸如气、液介质的腐蚀,在防腐领域具有不可比拟的优越性;较高的抗冲击强度;易保养。适用于高速公路上的噪音治理和室内隔音。
附图说明
图1 为本实用新型所述的新型复合材料声屏障的立体结构示意图;
图2 为图1的主视图;
图3 为图1的左视图。
图中,1-吸音层,2-穿孔板,3-无孔板,4-金属筛网层,5-玻纤布层。
具体实施方式
新型复合材料声屏障,包括吸音层1、用树脂与玻璃纤维合成的穿孔板2和无孔板3;其中,吸音层1夹在穿孔板2与无孔板3之间。
进一步,吸音层1为岩棉层。
穿孔板2和无孔板3到吸音层1之间分别依次设置有金属筛网层4和玻璃纤维布层5。采用两层防护层,可以保证岩棉不外泄。
具体实施时,在制作中经高压和连续整体成型工艺,保证玻璃纤维和树脂的粘合性和密实程度。与金属板声屏障要经过机制模压,酸洗表面除锈,喷漆或喷塑等多道工序而制成相比,工艺流程简单了许多。而且还在力学性能、耐候性能、耐水性等多方面具备了良好性能。
Claims (3)
1.一种新型复合材料声屏障,其特征在于包括吸音层(1)、用树脂与玻璃纤维复合成的穿孔板(2)和无孔板(3);其中,吸音层(1)夹在穿孔板(2)与无孔板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的新型复合材料声屏障,其特征在于吸音层(1)为岩棉层。
3.根据权利要求1或2所述的新型复合材料声屏障,其特征在于穿孔板(2)和无孔板(3)到吸音层(1)之间分别依次设置有金属筛网层(4)和玻璃纤维布层(5)。
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