CN202092121U - 一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,其特征是:在锅炉的炉膛内增设有用于增加炉内吸热量的水冷屏和翼型屏式过热器。所述水冷屏和屏式过热器是前后对称设置在锅炉炉膛内的宽度方向上。因在锅炉炉膛上部对称布置有水冷屏和翼型屏式过热器,在炉膛上部同时吸收对流传热量和辐射传热量,实现了秸秆锅炉炉膛内和炉膛出口处燃烧温度的有效控制,且该区域温度场均匀分布,解决了以往燃烧温度过高导致返料系统不流畅和水平烟道积灰多等问题,有利于延长锅炉的使用寿命和安全运行时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流化床锅炉技术,具体说是一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉。
背景技术
循环流化床秸秆锅炉具有燃烧效率高、燃料种类适应性广、污染物排放指标好等诸多优点。因此,循环流化床秸秆锅炉近几年得到快速发展,但大多数秸秆的灰熔点较低,碱金属在高温下易析出,导致飞灰聚团,易造成返料系统不流畅和秸秆灰中含钾物质性质活泼,高温下易在受热面上造成沉积,阻碍传热并诱发高温腐蚀等问题。为此国内相关研究机构和设备生产厂家做了大量的改进工作:㈠有的在旋风分离器前的水平烟道内布置高温过热器,通过高温过热器的吸热,降低了进入旋风分离器的烟气温度,有效解决了由于烟气温度过高在分离器和返料器存在的导致飞灰聚团等问题。但由于布置在水平烟道中的受热面对烟气颗粒形成的阻拦,在受热面及烟道底部会形成大量的积灰,而底部积灰的存在会使得烟道流通面积减少,烟气流速增加,加剧受热面的磨损,严重影响锅炉的正常运行;㈡有的通过增加炉膛高度来增加炉膛受热面,从而达到控制炉膛出口温度,但增加炉膛高度,受热面得到增加同时锅炉钢架也相应抬高,使锅炉的金属消耗量较大,降低了锅炉的竞争力。
发明内容
针对于以上类似产品的不足,本实用新型提供一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,以便更好的控制锅炉内和炉膛出口的燃烧温度。
为解决其技术问题,本实用新型设计出的对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,
包括给料装置,点火装置,高温过热器,低温过热器,省煤器和空气预热器,它的特点是:1.在锅炉由冷水壁组成的炉膛内增设有用于增加炉内吸热量的水冷屏和翼型屏式过热器,且是在锅炉的炉膛宽度方向前后对称布置;
2.所述水冷屏由外径为32~42mm的钢管和集箱组成,悬挂在靠近前墙水冷壁顶部,锅筒内的水通过下降管进入水冷屏的下集箱,然后通过水冷屏加热后汽水混合物通过水冷屏的上集箱引出;
3.所述翼型屏式过热器由外径32~42mm的钢管和集箱组成,悬挂在炉膛出口,蒸汽自管组的上部集箱左侧进入,在屏式过热器中先下降后上升流动后从上集箱右侧流出;
4.在炉膛的上部一侧设有旋风分离器,该分离器的进口与炉膛贯通,该分离器的底部连接有反料装置,该分离器的顶部烟气道,该烟气道内设有高温过热器,低温过热器,省煤器和空气预热器。
与现有技术相比,本实用新型通过在锅炉炉膛上部对称布置的水冷屏和翼型屏式过热器,在炉膛上部同时吸收对流传热量和辐射传热量,实现了秸秆锅炉炉内和炉膛出口燃烧温度的有效控制,且该区域温度场均匀分布,解决了以往燃烧温度过高导致返料系统不流畅和水平烟道积灰多等问题,有效延长了锅炉的使用寿命和安全运行时间。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的整体结构示意剖视图;
图中:1、锅筒,2、冷水屏,3、翼型过热器, 4、旋风分离器,
5、反料装置,6、冷水壁,7、给料装置,8、点火装置,9、高温过热器,10、低温过热器,11、省煤器,12、空气预热器。
具体实施方式
参照附图:设计出的秸秆流化床锅炉包括给料装置7,点火装置8,高温过热器9,低温过热器10,省煤器11和空气预热器12,它的特点是:在锅炉的由冷水壁6组成的炉膛内增设有用于增加炉内吸热量的水冷屏2和翼型屏式过热器3;且最好是在锅炉的炉膛宽度方向前后对称布置,其中,水冷屏2由外径为32~42mm的钢管和集箱组成,悬挂在靠近前墙水冷壁顶部,锅筒1内的水通过下降管进入水冷屏的下集箱,然后通过水冷屏加热后汽水混合物通过水冷屏的上集箱引出;翼型屏式过热器3由外径32~42mm的钢管和集箱组成,悬挂在炉膛出口,蒸汽自管组的上部集箱左侧进入,在屏式过热器中先下降后上升流动后从上集箱右侧流出。在炉膛的上部一侧设有旋风分离器4,该分离器的进口与炉膛贯通,该分离器的底部连接有反料装置5,以便让灰渣出炉或将较粗还未燃烧充分的燃料再次送入锅炉底部的燃烧室;该分离器的顶部烟气道,该烟气道内设有高温过热器9,低温过热器10,省煤器11和空气预热器12,将烟气降温、除尘过滤后,排出符合环保要求的烟气。在炉膛的下部一侧设有给料装置7,底部设有点火装置8,用以完成锅炉的正常运行。
Claims (4)
1.一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,包括给料装置,点火装置,高温过热器,低温过热器,省煤器和空气预热器,其特征是:在锅炉由冷水壁组成的炉膛内增设有用于增加炉内吸热量的水冷屏和翼型屏式过热器;且是在锅炉的炉膛宽度方向前后对称布置。
2. 根据权利要求1所述的一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,其特征是:所述水冷屏由外径为32~42mm的钢管和集箱组成,悬挂在靠近前墙水冷壁顶部,锅筒内的水通过下降管进入水冷屏的下集箱,然后通过水冷屏加热后汽水混合物通过水冷屏的上集箱引出。
3.根据权利要求1或2所述的一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,其特征是:所述翼型屏式过热器由外径32~42mm的钢管和集箱组成,悬挂在炉膛出口,蒸汽自管组的上部集箱左侧进入,在屏式过热器中先下降后上升流动后从上集箱右侧流出。
4.根据权利要求1所述的一种对称式炉膛双翼屏秸秆流化床锅炉,其特征是:在炉膛的上部一侧设有旋风分离器,该分离器的进口与炉膛贯通,该分离器的底部连接有反料装置,该分离器的顶部烟气道,该烟气道内设有高温过热器,低温过热器,省煤器和空气预热器。
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