CN202089846U - 一种工业废水深度处理回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水深度处理回用装置，原水箱通过管道与多介质过滤器相连接，在管道上连接有水泵；多介质过滤器通过管道与中间水箱相连接；中间水箱通过管道与保安过滤器相连接，在管道上连接有增压泵；保安过滤器通过管道与多级离心泵相连，并通过管道与内有抗氧化复合反渗透膜的过滤装置相连接；在反渗透浓水出口通过管道与能量回收装置相连；反渗透产水回到回用水箱，回收后的能量回到多级离心泵前，起到节能的目的；反渗透产水回到回用水箱。本实用新型简化了中水回用水处理系统的设备，而且使得进水COD含量更宽泛、清洗周期更长、运行费用比常规处理低。

Description

一种工业废水深度处理回用装置

技术领域

本实用新型属于中水回用领域，特别是工业废水深度处理用的装置。 

背景技术

深度处理工业废废水，有效地提高水资源回用率，彻底解决水质污染问题，已经成为现阶段水处理工业迫切需要解决的问题。应用于工业废水深度处理的膜法主要技术有MBR、MF、UF、RO等，但是处理最为彻底的是反渗透膜法水处理技术，可以去除水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质。由于反渗透具有无镶边、组件化、流程简单、操作方便、占地面积小、耗电低等优点。发展十分迅速，目前在海水淡化、中水回用、微污染地表水等多个领域得到广泛应用。 

但随着反渗透技术自中水回用领域应用的推广，有机物污染和微生物污染成为其应用中面临的最大问题，会被水中的一些有机物或者无机物污染，如原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质会吸附在反渗透膜上，造成胶体颗粒污染和升华污染。使反渗透膜的水通量下降；即使是经过改进的抗污染反渗透膜对进料液中的有机物、胶体、微生物等也有非常苛刻的要求；而工业废水中往往存在这些组分，这大大制约了反渗透在废水深度处理领域中的应用。 

为抑制系统微生物污染，必须在进入反渗透系统前投加杀菌剂，但传统的聚酰胺复合膜对游离氯有苛刻的要求，要求游离氯含量要低于0.1mg/l，否则将会破坏反渗透膜片结构，导致在预处理过程中，只能使用非氧化性杀菌剂或在膜系统前投加还原剂，不但增加了运行的成本，而且预防微生物污染的效果不佳，以上这些都制约了反渗透膜法技术在工业废水深度处理和水资源重复利用领域的广泛应用。高耐受氧化性膜元件通过表面改性，其耐氧化性能较传统的聚酰胺复合膜有了很大的提高，在实际应用中允许一定量的氧化性物质进入膜系统，次氯酸钠可以讲解进水中的有机物，同时可以有效抑制微生物污染，解决由污染引起的膜性能明显下降，设备成本上升，产品质量下降等一系列问题，提高反渗透膜在应用中的使用性能。 

工业废水深度处理工艺常采用反渗透膜组件，反渗透唯一的动力消耗是将原水加压至系统的操作压力所需的电力消耗。中水回用反渗透系统的回收率通常在50％左右，为了降低反渗透的能耗，回收反渗透浓盐水携带的能量尤为重要。 

本实用新型从更加完善的成本，更低廉的预处理工艺出发，简化了传统反渗透膜处理工业废水的生产工艺，降低了设备及运行成本，同时扩展了进膜水质范围，拓展了反 渗透膜在废水处理上的应用。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提出一种用于工业废水深度处理新工艺，通过将抗氧化的反渗透膜、能量回收装置，应用在工业废水深度处理工艺中，使得水处理系统的处理步骤更加简化，处理装置更加简单，提高了反渗透系统的使用周期和出水水质，可以克服现有技术的瓶颈。 

传统中水回用工艺采用“杀菌+多介质过滤/超滤+活性炭/还原剂+反渗透”，而在本实用新型的工艺中，采用“杀菌+多介质过滤/超滤+反渗透(带能量回收装置)”。可以应用到印染、石化、造纸、焦化、纺织等工业废水深度处理，以节约水资源，符合当前循环经济、废水重复利用的环保法律和法规。 

本实用新型实施方案： 

一种新型工业废水深度处理工艺：一种工业废水深度处理回用装置，包括原水箱、水泵、过滤器、管道，其特征是：原水箱通过管道与多介质过滤器相连接，在管道上连接有水泵；多介质过滤器通过管道与中间水箱相连接；中间水箱通过管道与保安过滤器相连接，在管道上连接有增压泵；保安过滤器通过管道与多级离心泵相连，并通过管道与内有抗氧化复合反渗透膜的过滤装置相连接；在反渗透浓水出口通过管道与能量回收装置相连；反渗透产水回到回用水箱，回收后的能量回到多级离心泵前，起到节能的目的；反渗透产水回到回用水箱。 

作为优选，上述装置中还包括次氯酸钠投放器、过滤设备、阻垢剂投放器、RO反渗透膜处理装置。 

作为优选，上述装置中所述的过滤设备为机械过滤器、多介质滤器、纤维过滤器、微超滤器、或超滤器。 

采用上述结构的工业废水深度处理装置，可以在砂滤或者超滤前投加次氯酸钠，次氯酸钠可以降解原水中的有机物，同时可以有效杀菌和抑制微生物污染，原水中保持0.2ppm左右的余氯浓度，以达到持续杀菌的效果，解决由微生物污染引起的膜性能明显下降，设备成本上升、产水质量下降等一系列问题，提高反渗透膜在应用中的使用性能和系统的寿命。后进入反渗透原水池，进水余氯的存在为抑制微生物污染提供了更好的解决办法，耐氧化膜元件的成功应用会有效的降低污染水源条件下的反渗透系统的成本费用、运行费用及维护费用，优化反渗透系统的设计，进一步拓宽反渗透膜的应用领域。 

与现有工艺相比，具有如下优点： 

1、原水要求降低，COD含量、余氯含量范围要求均变宽； 

2、水处理系统的精简与优化-前处理与后处理； 

3、比传统反渗透膜处理工业废水工艺清洗周期延长一倍以上； 

4、有效的拓宽了反渗透深度处理工业废水的领域。 

附图说明

图1是本使用新型的装置结构示意图。 

图中，1-原水箱，3-水泵，5-次氯酸钠投放器，6-多介质过滤器，8-中间水箱，10-增压泵，11-阻垢剂投放器，12-保安过滤器，14-多级离心泵，15-能量回收装置，17-内有抗氧化复合反渗透膜的过滤装置，19-淡水水箱，2、4、7、9、13、16、18-管道。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作具体说明： 

实施例1 

如图1所示，需处理水的原水可以为印染、石化、造纸、焦化、纺织等工业废水，原水箱1通过管道2与多介质过滤器6相连接，所述的管道可以为工程塑料或者不锈钢管，多介质过滤器6中的介质可以为石英砂、无烟煤或者锰砂等滤料，为保证原水箱1内的水能流入多介质过滤器6，在管道4上连接有水泵3，同时为了降解进水中的有机物和有效抑制微生物生长，在管道4上连接有次氯酸钠投放器5，多介质过滤器6产水经管道7流入中间水箱8，为保证中间水箱8的水能流入保安过滤器的12，在管道9上连接有增压泵10，同时在连接中间水箱8和保安过滤器12的管道9上连接阻垢剂投放器11，通过保安过滤器12对需处理的水进行二次过滤，保安过滤器12通过管道16与内有抗氧化反渗透膜的过滤装置17相连接，在内有抗氧化反渗透膜的过滤装置17浓水出口通过管道18连接能量回收装置15，反渗透产水回到回用水箱19；因反渗透膜须克服反渗透的渗透压才能达到过滤效果，所以在管道13上连接有多级离心泵14，通过内有抗氧化反渗透膜的装置17将需处理水中的无机盐、金属离子、有机物、胶体、细菌等进行过滤、同时添加在需处理水中的次氯酸钠，对抗氧化反渗透膜表面的过滤过程中附着的微生物进行灭杀和控制。以达到延长反渗透膜的清洗周期，节约药剂费用等。 

Claims (3)

1.一种工业废水深度处理回用装置，包括原水箱(1)、水泵(3)、过滤器、管道，其特征是：原水箱(1)通过管道(2)与多介质过滤器(6)相连接，在管道上连接有水泵(3)；多介质过滤器(6)通过管道(7)与中间水箱(8)相连接；中间水箱通过管道(9)与保安过滤器(12)相连接，在管道(9)上连接有增压泵(10)；保安过滤器(12)通过管道(13)与多级离心泵(14)相连，并通过管道(16)与内有抗氧化复合反渗透膜的过滤装置(17)相连接；在反渗透浓水出口通过管道(18)与能量回收装置(15)相连；反渗透产水回到回用水箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理回用装置，其特征在于：还包括次氯酸钠投放器(5)、过滤设备、阻垢剂投放器(11)、RO反渗透膜处理装置。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水深度处理回用装置，其特征在于所述的过滤设备为机械过滤器、多介质滤器、纤维过滤器、或超滤器。 

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