CN202088618U

CN202088618U - 触控板贴合机的翻转装置及其贴合组件

Info

Publication number: CN202088618U
Application number: CN2011201841491U
Authority: CN
Inventors: 陈俊柏
Original assignee: SHENGSHIDA TECHNOLOGIES Co Ltd
Current assignee: SHENGSHIDA TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date: 2011-06-02
Filing date: 2011-06-02
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-06-02

Abstract

一种触控板贴合机的翻转装置及其贴合组件，所述翻转装置，包含：一固定座、一翻转载物台，该固定座具有一轴杆，该轴杆与该固定座及该翻转载物台枢设；所述贴合组件由前述翻转装置与一载物台及一顶撑装置与一抽真空单元共同组成，所述载物台具有至少一孔洞，并一侧与该顶撑装置对应组设，该抽真空单元通过至少一管体与该孔洞对接；通过该贴合组件可加速触控板生产速度以提高生产效率。

Description

触控板贴合机的翻转装置及其贴合组件

技术领域

一种触控板贴合机的翻转装置及其贴合组件，尤指一种可增加触控板贴合效率并增加生产效率的触控板贴合机的翻转装置及其贴合组件。

背景技术

薄膜触控板是指一种由薄膜(thin film)所组成的透明触控板，如同其他基材(如：印刷电路板/PCB)组成的非透明触控板一样，薄膜表面亦分布有若干高透光率的导电体可感应手指或导体接触时所产生电性变化(如：电容反应)，通过分析不同位置上的导电体来得出所接触的位置。由于薄膜触控板中薄膜与导电体皆可透光，故可与一般显示器(display)上下组合成具直觉性操作的触控面板(touch panel)，同时，因其质地较印刷电路板轻盈，故更适合装配在各种携带型电子产品上，例如：手机、smart phone、PDA上的触控萤幕，令该类型产品得以省去萤幕外的键盘及游标触控区空间，让产品更加轻薄短小。

现行触控板制程主要是通过贴合机于两片玻璃薄板间点胶后加压贴合完成，而两片玻璃薄板通过放置于贴合机内部预先架设好的治具上作为定位，其后通过吸附的方式将一玻璃薄板移动至另一玻璃薄板一侧贴合而完成贴合此一作业，通过治具作为定位虽然具有一定的准确度，但于吸附移动玻璃薄板至另一进行贴合作业时则可能产生偏移量而产生不良品的发生，再者，由于现有技术的贴合机一次仅提供一组产品进行贴合作业，故生产速度较慢产量有限，故现有技术具有下列缺点：

1、精度较差易产生不良品；

2、生产速度慢产量有限。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的，是提供一种可提升触控板贴合作业精度的触控板贴合机的翻转装置。

本实用新型另一目的是提供一种可提升触控板生产速度的触控板贴合机的贴合组件。

为达上述的目的，本实用新型提供一种触控板贴合机的翻转装置，其包含：

一固定座，枢设有一轴杆；

一翻转载物台，具有至少一透孔，该翻转载物台与前述轴杆枢设。

所述的触控板贴合机的翻转装置，其中，所述翻转载物台更具有一第一固定件、一第二固定件及一第三固定件，所述第一、第二和第三固定件一端平设于该翻转载物台一侧面，另一端凸伸超越该翻转载物台，所述第一、第二和第三固定件凸伸超越该翻转载物台的一端分别具有一第一贯穿孔、一第二贯穿孔和一第三贯穿孔，并通过该第一、第二和第三贯穿孔枢设于该轴杆外部，所述透孔内设有至少一透明板体。

所述的触控板贴合机的翻转装置，其中，所述透明板体为一透明塑胶板或一透明玻璃板体。

为达上述的目的，本实用新型还提供一种触控板贴合机的贴合组件，其包含：

一翻转装置，具有：

一固定座，枢设有一轴杆；

一翻转载物台，具有至少一透孔，该翻转载物台与前述轴杆枢设；

一载物台，具有至少一孔洞；

一顶撑装置，对接于前述载物台的一侧；

一抽真空单元，通过至少一管体与前述载物台的孔洞对接。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，顶撑装置为一油压缸、一气压缸及一线性致动组件其中之一。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述抽真空单元为一真空致动件。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述载物台更具有至少一沟槽，所述沟槽内容设至少一胶条。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，更具有一固化单元，设置于前述载物台两侧，并对应穿设于前述透孔。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述固化单元具有一光束头，所述光束头能够产生紫外线光束。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述线性致动组件由一旋转马达及一线性致动元件所组成。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述翻转载物台更具有一第一固定件、一第二固定件及一第三固定件，所述第一、第二和第三固定件一端平设于该翻转载物台一侧面，另一端凸伸超越该翻转载物台，所述第一、第二和第三固定件凸伸超越该翻转载物台的一端分别具有一第一贯穿孔、一第二贯穿孔和一第三贯穿孔，并通过该第一、第二和第三贯穿孔枢设于该轴杆外部，所述透孔内设有至少一透明板体。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述透明板体为一透明塑胶板及一透明玻璃板体。

所述的触控板贴合机的贴合组件，其中，所述载物台为透明的材质。

通过上述的触控板贴合机的翻转装置可增加贴合触控板的工作效率，该贴合组件更可大幅提升触控板贴合作业的工作精度。

故本实用新型具有下列的优点：

1、提升制程精度；

2、减少生产工时；

3、增加工作效率；

4、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型触控板贴合机的翻转装置第一实施例的立体分解图；

图2为本实用新型触控板贴合机的翻转装置第一实施例的立体组合图；

图3为本实用新型触控板贴合机的翻转装置第二实施例的立体分解图；

图4为本实用新型触控板贴合机的翻转装置第二实施例的立体组合图；

图5为本实用新型触控板贴合机的贴合组件第一实施例的立体分解图；

图6为本实用新型触控板贴合机的贴合组件第一实施例的立体组合图；

图7为本实用新型触控板贴合机的贴合组件的第二实施例的立体分解图；

图8为本实用新型触控板贴合机的贴合组件的第二实施例的立体组合图。

附图标记说明：翻转装置1；固定座11；轴杆111；翻转载物台12；透孔121；第一固定件122；第二固定件123；第三固定件124；第一贯穿孔125；第二贯穿孔126；第三贯穿孔127；透明板体128；贴合组件2；载物台21；孔洞211；沟槽212；胶条213；顶撑装置22；抽真空单元23；固化单元3；光束头31；管体4。

具体实施方式

本实用新型是提供一种触控板贴合机，附图为本实用新型触控板贴合机较佳实施例。

请参阅图1、图2，为本实用新型触控板贴合机的翻转装置第一实施例的立体分解及组合图，如图所示，所述触控板贴合机的翻转装置1，包含：一固定座11、一翻转载物台12；

所述固定座11枢设有一轴杆111。

所述翻转载物台12具有至少一透孔121，该翻转载物台12与前述轴杆111枢设。

所述翻转载物台12更具有一第一固定件122、一第二固定件123及一第三固定件124，所述第一、二、三固定件122、123、124一端平设于该翻转载物台12一侧面，另一端凸伸超越该翻转载物台12，所述第一、二、三固定件122、123、124凸伸超越该翻转载物台12的一端分别具有一第一贯穿孔125、一第二贯穿孔126、一第三贯穿孔127，并通过该第一、二、三贯穿孔125、126、1 27枢设于该轴杆111外部，所述透孔121内设有至少一透明板体128；所述透明板体128可为一透明塑胶板及一透明玻璃板体其中之一，惟本实施例以透明玻璃板体作为说明实施例但并不引以为限。

请参阅图3、图4，为本实用新型触控板贴合机的翻转装置第二实施例的立体分解及组合图，如图所示，本实施例与前述第一实施例的部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同处为所述翻转载物台12更具有一第一透孔1211、一第二透孔1212、一第三透孔1213、一第四透孔1214、一第五透孔1215、一第六透孔1216、一第七透孔1217及一第八透孔1218，并该第一、二、三、四、五、六、七、八透孔1211、1212、1213、1214、1215、1216、1217、1218内分别设有前述透明板体128。

请参阅图5、图6，为本实用新型触控板贴合机的贴合组件第一实施例的立体分解及组合图，如图所示，所述触控板贴合机的贴合组件2，包含：一翻转装置1、一载物台21、一顶撑装置22、一抽真空单元23；

所述翻转装置1具有：一固定座11、一翻转载物台12；所述翻转装置1与前述实施例的翻转装置1相同，可参照前述翻转装置1的实施例说明及附图，故在此将不再赘述。

所述载物台21具有至少一孔洞211，该顶撑装置22对接于前述载物台21的一侧；所述抽真空单元23通过至少一管体4与前述载物台21的孔洞211对接，所述抽真空单元23为一真空致动件；所述载物台21更具有至少一沟槽212，所述沟槽212内容设至少一胶条213。

所述顶撑装置22为一油压缸、一气压缸及一线性致动组件其中之一，本实施例以线性致动组件作为说明，但并不引以为限，所述线性致动组件由一旋转马达及一线性致动元件所组成。

所述载物台21亦可选用透明材质的板体作为使用。

请参阅图7、图8，为本实用新型触控板贴合机的贴合组件第二实施例的另一实施例的立体分解及组合图，本实施例的贴合组件结构可参考前述实施例的内容在此将不再赘述，为本实施例与前一实施例的不同处为本实施例的贴合组件2具有一固化单元3，设置于前述载物台21两侧，并对应穿设于前述透孔121，所述透孔121内设有至少一透明板体128(如图1所示)。

所述固化单元3具有一光束头31，所述光束头31可产生紫外线光束可穿设过该透孔121内设置的透明板体128。

所述透明板体128可为透明塑胶板及透明玻璃其中之一，惟本实施例以透明玻璃作为说明实施例但并不引以为限。

本实用新型的触控板贴合机的翻转装置1及其贴合组件2不仅可提升生产精度避免不良品的产生，更可大幅提升生产的效率同时更可降低生产成本。

Claims

1.一种触控板贴合机的翻转装置，其特征在于，包含：

一固定座，枢设有一轴杆；

2.如权利要求1所述的触控板贴合机的翻转装置，其特征在于，所述翻转载物台更具有一第一固定件、一第二固定件及一第三固定件，所述第一、第二和第三固定件一端平设于该翻转载物台一侧面，另一端凸伸超越该翻转载物台，所述第一、第二和第三固定件凸伸超越该翻转载物台的一端分别具有一第一贯穿孔、一第二贯穿孔和一第三贯穿孔，并通过该第一、第二和第三贯穿孔枢设于该轴杆外部，所述透孔内设有至少一透明板体。

3.如权利要求2所述的触控板贴合机的翻转装置，其特征在于，所述透明板体为一透明塑胶板或一透明玻璃板体。

4.一种触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，包含：

一翻转装置，具有：

一固定座，枢设有一轴杆；

一载物台，具有至少一孔洞；

一顶撑装置，对接于前述载物台的一侧；

一抽真空单元，通过至少一管体与前述载物台的孔洞对接。

5.如权利要求4所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，顶撑装置为一油压缸、一气压缸及一线性致动组件其中之一。

6.如权利要求4所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述抽真空单元为一真空致动件。

7.如权利要求4所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述载物台更具有至少一沟槽，所述沟槽内容设至少一胶条。

8.如权利要求4所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，更具有一固化单元，设置于前述载物台两侧，并对应穿设于前述透孔。

9.如权利要求8所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述固化单元具有一光束头，所述光束头能够产生紫外线光束。

10.如权利要求5所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述线性致动组件由一旋转马达及一线性致动元件所组成。

11.如权利要求4所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述翻转载物台更具有一第一固定件、一第二固定件及一第三固定件，所述第一、第二和第三固定件一端平设于该翻转载物台一侧面，另一端凸伸超越该翻转载物台，所述第一、第二和第三固定件凸伸超越该翻转载物台的一端分别具有一第一贯穿孔、一第二贯穿孔和一第三贯穿孔，并通过该第一、第二和第三贯穿孔枢设于该轴杆外部，所述透孔内设有至少一透明板体。

12.如权利要求11所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述透明板体为一透明塑胶板及一透明玻璃板体。

13.如权利要求4所述的触控板贴合机的贴合组件，其特征在于，所述载物台为透明的材质。