CN202087958U - 压合装置 - Google Patents
压合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202087958U CN202087958U CN2011201675843U CN201120167584U CN202087958U CN 202087958 U CN202087958 U CN 202087958U CN 2011201675843 U CN2011201675843 U CN 2011201675843U CN 201120167584 U CN201120167584 U CN 201120167584U CN 202087958 U CN202087958 U CN 202087958U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microscope carrier
- bearing platform
- casing
- press fit
- fit device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 48
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 12
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N pyriproxyfen Chemical compound C=1C=CC=NC=1OC(C)COC(C=C1)=CC=C1OC1=CC=CC=C1 NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
Abstract
一种压合装置，用于触控面板与机壳的压合，该压合装置具有装置本体、压合机构、可承置并定位该机壳的承置台、多个引导柱、以及可供承载该触控面板的载台。该些引导柱穿过该压合机构，以引导该压合机构在垂直方向上相对于该承置台移动，而使该压合机构在移动后并不会在水平方向上相对该承置台偏移，以使该压合机构在多次作用后还能有效推抵该机壳。该压合机构具有用于推抵该机壳的凸块，该凸块对应于该机壳的外围轮廓，使该机壳所受的推抵力均衡，而不至于在该承置台上左右晃动。该装置本体具有多个彼此平行且隔开的导轨，以供大面积的载台于上移动，而使该载台可提供足够的面积承载该触控面板。借以有效提升触控面板与机壳的压合效果。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种压合装置，特别涉及一种电子产品触控面板的压合装置。
背景技术
按，触控面板具备有简单操作、容易使用的特性，因而被广泛应用在各类消费性电子产品上，在该些电子产品的制造时，通常需将触控面板压合至电子产品的机壳上，然为使触控面板贴合至电子产品的机壳上，现已有厂商开发出触控面板压合装置来进行触控面板与机壳的压合作业。
请参阅图1，其为现有触控面板的压合装置，如图所示的压合装置1，其用于将触控面板压合至电子产品的机壳上，该压合装置1包含有座体11、压合机构12、承置台13、铺设于该座体11上的单列轨道14、可在该轨道14上滑移的滑座15，该机壳置放于该承置台13上，而该滑座15供承载该触控面板，以通过该滑座15的滑移而将该触控面板送入该机壳内部。该压合机构12可朝接近该承置台13的方向移动而推抵该机壳，以完成该机壳与触控面板的压合。
然而，该压合装置1的承置台13并无法定位该机壳，导致该压合装置1在进行压合作业时，该机壳常会因受力的不均衡而在该承置台13上左右晃动，造成该触控面板与该机壳无法有效压合。且单列的轨道14无法提供大面积的滑座15于其上滑移，导致该滑座15无法提供足够的面积以承载该触控面板。
因此，如何提供一种压合装置以解决上述种种问题，实为目前业界所亟待处理的重要课题。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的种种缺失，本实用新型主要目的在于提供一种压合装置，以提升电子产品触控面板的压合效果。
为达上述及其它目的，本实用新型揭露一种压合装置，用于触控面板与机壳的压合，该机壳具有窗口及开口，该压合装置包括：装置本体，具有多个导轨，该些导轨彼此平行且隔开；承置台，设于该装置本体，用以承置并定位该机壳；载台，穿设该些导轨，以承载该触控面板，该载台得沿着该些导轨而朝接近该承置台的方向移动，以将该触控面板自该开口拖曳至该机壳内部对应该窗口的位置；压合机构，配置于该装置本体，具有对应于该机壳外围轮廓的凸块，得以朝接近该承置台的方向移动，而推抵承置于该承置台的机壳，藉由该压合机构对该机壳的推抵，会使该机壳朝该载台的方向移动，以令该面板压合于该机壳内部而封闭该窗口；多个引导柱，穿过该压合机构，以引导该压合机构在预定方向上相对该承置台移动。
于本实用新型的一实施例中，该装置本体之间可设有多个例如为弹簧的直线变形弹性件，各该直线变形弹性件分别连接该承置台，以使该承置台得相对该装置本体弹性升降。该承置台可具有用以定位设置该机壳的凹槽。该装置本体可设有支撑件，该承置台可设有穿孔，该支撑件凸伸出该承置台的穿孔以供支撑该载台。
本实用新型的压合装置还可包括第一、第二、第三驱动器。其中，该第一驱动器连接该压合机构，以驱使该压合机构朝接近该承置台的方向移动。该第二驱动器连接该载台，以驱使该载台朝接近该承置台的方向移动。该第三驱动器连接该支撑件，以驱使该支撑件凸伸出该承置台的穿孔而供支撑该载台。该第一、第二、第三驱动器例如为提供驱动力的汽压缸或油压缸。
另外，该些引导柱分设于该压合机构的四周。该压合机构与承置台具有铁氟龙压合部位。该载台可包括：载台本体；载板，具有用以承载该触控面板的表面；多个弹性体，两端分别连接该载板与该载台本体，分设于该载板的四周，以使该载板可分别在四周相对该载台本体移动；以及支撑件，两端分别接触该载台本体与该载板的中间部位，以作为该载板相对该载台本体转动的支点。
此外，该支撑件可为球状体，该载台本体接触该支撑件的位置可具有用以定位该支撑件的球状内凹面。该载台还可包括限制件，两端分别连接该载板与载台本体，用以限制该载板相对该载台本体转动的行程，其中，该限制件例如为可伸缩的多阶套筒。
综上所述，本实用新型提供一种压合装置，用于触控面板与机壳的压合，该压合装置具有装置本体、压合机构、可承置并定位该机壳的承置台、多个引导柱、以及可供承载该触控面板的载台。该些引导柱穿过该压合机构，以引导该压合机构在垂直方向上相对于该承置台移动，而使该压合机构在移动后并不会在水平方向上相对该承置台偏移，以使该压合机构在多次作用后还能有效推抵该机壳。该压合机构具有用于推抵该机壳的凸块，该凸块对应于该机壳的外围轮廓，使该机壳所受的推抵力均衡，而不至于在该承置台上左右晃动。该装置本体具有多个彼此平行且隔开的导轨，以供大面积的载台于上移动，而使该载台可提供足够的面积承载该触控面板。因此，本实用新型的压合装置可有效提升触控面板与机壳的压合效果。
附图说明
图1为现有触控面板压合装置的立体图；
图2、图3为本实用新型一实施例压合装置的立体图；
图4为图2压合装置的载台的上视图；
图5为图4的载台沿AA线段的放大剖视图；以及
图6为本实用新型一实施例压合装置的压合步骤流程图。
主要组件符号说明
1 压合装置
11 座体
12 压合机构
13 承置台
14 轨道
15 滑座
2 压合装置
21 装置本体
211 导轨
212 直线变形弹性件
213 支撑件
22 承置台
221 第二定位部
222 穿孔
23 压合机构
231 凸块
24 引导柱
25 载台
251 载台本体
252 载板
253 弹性体
254 支持件
255 限制件
26 第一驱动器
27 第二驱动器
3 机壳
31 第一定位部
32 窗口
33 开口
4 触控面板
S11～S14步骤。
具体实施方式
以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点及功效。
请参阅图2至图3，其为本实用新型一实施例压合装置的立体图。如图所示，本实施例的压合装置2用于压合电子产品的触控面板4与机壳3，该机壳3具有窗口32及开口33，且该机壳3的周围向外延伸有第一定位部31，该第一定位部31例如为用于定位的板片。该压合装置2包括有装置本体21、承置台22、压合机构23、多个引导柱24以及载台25。其中，该承置台22以可上、下移动地方式设于该装置本体21，且该装置本体21设有支撑件213，该支撑件213供支撑载台25，以避免该载台25因跨度长而受力变形，进而影响该触控面板4与机壳3压合的精确度。
该装置本体21具有四个直线变形弹性件212与两个平行且隔开的导轨211，各该直线变形弹性件212设于该装置本体21，并连接该承置台22，以使该承置台22得以相对该装置本体21弹性升降，各该直线变形弹性件212例如为弹簧。该两个导轨211可提供大面积的载台25于上移动，而使该载台25可提供足够的面积以承载大面积的触控面板4。惟，该些直线变形弹性件212与导轨211的设置数量仍可依情况适度改变，不应以上述者为限，甚至在该机壳3具有弹性的情况下，还可省略该些直线变形弹性件212的设置。
该承置台22可承置该机壳3，并具有对应于该第一定位部31的第二定位部221，以定位该机壳3。如图所示，该承置台22的第二定位部221例如为凹槽。该承置台22上设有穿孔222，该穿孔222供凸伸出该支撑件213，而使该支撑件213得支撑该载台25。但应说明的是，该第二定位部221的形状仍可依该第一定位部31的形状适度改变，以有效定位该机壳3。
该压合机构23配置于该装置本体21，并具有对应于该机壳3外围轮廓的凸块231，该凸块231得以随着该压合机构23而朝接近该承置台22的方向移动，进而推抵承置于该承置台22的机壳3，藉由该压合机构23对该机壳3的推抵，会使该机壳3朝该载台25的方向移动，以令该触控面板4压合于该机壳3内部而封闭该窗口32。另言之，该压合机构23透过该凸块231推抵该机壳3的外围，故可避免该机壳3在受该凸块231推抵时发生受力不均衡而在该承置台22上左右晃动的情况，故该凸块231可以提升该机壳3与触控面板4的压合效果，进而增加由该机壳3与触控面板4所制成的电子产品良率。应说明的是，该压合机构23与承置台22上具有铁氟龙压合部位，以藉由铁氟龙耐磨耗的特性，而增加该压合机构23与承置台22的使用寿命。
该些引导柱24穿过该压合机构23，以引导该压合机构23在垂直方向上相对于该承置台22移动，而使该压合机构23在移动后并不会在水平方向上相对该承置台22偏移，以使该压合装置2在多次使用后，其上的压合机构23还能有效推抵承置于该承置台22的机壳3。
该载台25穿设于该些导轨211上，以承载该触控面板4，该载台25得沿着该些导轨211而朝接近该承置台22的方向移动，以将该触控面板4自该开口33拖曳至该机壳3内部对应该窗口32的位置，如图2所示。当该机壳3受到该压合机构23的推抵后，会朝该载台25的方向移动而与该载台25上拖曳至该机壳3内的触控面板4压合，此时，各该直线变形弹性件212亦受到上述推抵的作用而变形，使该承置台22能随着该压合机构23的推抵而移动。
还请参阅图4至图5，其为本实用新型压合装置的载台的示意图。本实用新型的载台25还包括有载台本体251、载板252、四个弹性体253、以及支持件254。该载板252设于该载台本体251，并具有用以承载该触控面板4的表面。该些弹性体253的两端分别连接该载板252与载台本体251，且该些弹性体253乃分设于该载板252的四周，以藉由该些弹性体253而使该载板252在四周受力倾斜后还能回复原状。该些弹性体253例如为弹簧，该些弹性体253的设置数量及形式可依情况而适度调整，而非以上述者为限。
该支持件254的两端乃分别接触该载台本体251与该载板252的中间部位，以作为该载板252相对该载台本体251转动的支点，故该载板252受力时可以该支持件254为支点而相对该载台本体251倾斜。另外，该载板252在受力倾斜后可藉由该些弹性体253而回复原状，故该载板252可适应于该触控面板4厚度尺寸的各种变化。该载板252受力倾斜后可借着该些弹性体253而回复原状，是以该载板252可适应该机壳3与触控面板4厚度尺寸的变化，而使压合后该触控面板4可平贴于该机壳3，故本实用新型的压合装置2可提升该机壳3与触控面板4的压合效果，进而提高电子产品良率。
于本实施例中，该支持件254为球状体，以作为该载板252相对该载台本体251转动的支点，相应地，该载台本体251接触该支持件254的位置具有用以定位该支持件254的球状内凹面，惟仍可选择其它形体作为该支持件254，例如锥形体。该载台25还包括限制件255，该限制件255例如为可伸缩的多阶套筒，其两端分别连接该载板252与载台本体251，用以限制该载板252相对该载台本体251移动的行程，以避免该些弹性体253因该载板252与载台本体251相对的转动行程过大而发生挠性变形。
于本实施例中，该压合装置2还可包括第三驱动器(图未示)，该第三驱动器连接该支撑件213，以驱使该支撑件213凸伸出该承置台22的穿孔222而供支撑该载台25，进而避免该载台25因跨度过长而在受力时发生变形。如图2所示，该压合装置2还包括有连接该压合机构23的第一驱动器26，以驱使该压合机构23朝接近该承置台22的方向移动。此外，该压合装置2更包括有连接该载台25的第二驱动器27，以驱使该载台25朝接近该承置台22的方向移动，而将该触控面板4拖曳至该机壳3内。该第一、第二驱动器26、27例如为可提供驱动力的汽压缸或油压缸，但不以此为限，仍可选用其它可提供驱动力的动力源作为替代。
于下藉由流程方式说明上述本实用新型压合装置2的压合步骤，请参阅图6，其为本实用新型压合装置的压合步骤流程图。如图6所示，本实用新型的压合装置2在实际应用时，首先需进行步骤S11，以将该机壳3摆放于该承置台22上，接着，于步骤S12中摆放该触控面板4于该载台25上，并在步骤S13中，令该载台25得沿着该些导轨211而朝接近该承置台22的方向移动，以将该触控面板4自该开口33拖曳至该机壳3内部对应该窗口32的位置，此时，该支撑件213会凸伸出该承置台22的穿孔222而支撑该载台25，以避免该载台25因跨度过长而在受力时发生变形，最后，需进行步骤S14，以令该压合装置2的压合机构23推抵摆放于该承置台22的机壳3，以令该机壳3朝该载台25的方向移动，直到与该载台25上拖曳至该机壳3内的触控面板4压合为止，以令该触控面板4压合于该机壳3内部而封闭该窗口32，如此即完成该触控面板4与机壳3的压合。
综上所述，本实用新型提供一种压合装置，用于触控面板与机壳的压合，该压合装置具有装置本体、压合机构、可承置并定位该机壳的承置台、多个引导柱、以及可供承载该触控面板的载台。该些引导柱穿过该压合机构，以引导该压合机构在垂直方向上相对于该承置台移动，而使该压合机构在移动后并不会在水平方向上相对该承置台偏移，以使该压合机构在多次作用后还能有效推抵该机壳。该压合机构具有用于推抵该机壳的凸块，该凸块对应于该机壳的外围轮廓，使该机壳所受的推抵力均衡，而不至于在该承置台上左右晃动。该装置本体具有多个彼此平行且隔开的导轨，以供大面积的载台于上移动，而使该载台可提供足够的面积承载该触控面板。因此，本实用新型的压合装置可有效提升触控面板与机壳的压合效果。
上述实施例仅用以例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟习本领域的技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。
Claims (10)
1.一种压合装置，用于触控面板与机壳的压合，该机壳具有窗口及开口，该压合装置包括：
装置本体，具有多个导轨，该些导轨彼此平行且隔开；
承置台，设于该装置本体，用以承置并定位该机壳；
载台，穿设该些导轨，以承载该触控面板，该载台得沿着该些导轨而朝接近该承置台的方向移动，以将该触控面板自该开口拖曳至该机壳内部对应该窗口的位置；
压合机构，配置于该装置本体，具有对应于该机壳外围轮廓的凸块，得以朝接近该承置台的方向移动，而推抵承置于该承置台的机壳，藉由该压合机构对该机壳的推抵，会使该机壳朝该载台的方向移动，以令该面板压合于该机壳内部而封闭该窗口；以及
多个引导柱，穿过该压合机构，以引导该压合机构在预定方向上相对该承置台移动。
2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，该装置本体设有多个直线变形弹性件，分别连接该承置台，以使该承置台得相对该装置本体弹性升降。
3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，该些直线变形弹性件为弹簧。
4.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，该承置台具有用以定位设置该机壳的凹槽，该装置本体还设有支撑件，该承置台设有穿孔，该支撑件凸伸出该承置台的穿孔以供支撑该载台。
5.根据权利要求4所述的压合装置，还包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器，其特征在于，
该第一驱动器连接该压合机构，以驱使该压合机构朝接近该承置台的方向移动；
该第二驱动器连接该载台，以驱使该载台朝接近该承置台的方向移动；
该第三驱动器连接该支撑件，以驱使该支撑件凸伸出该承置台的穿孔而供支撑该载台，其特征在于，该第一、第二、第三驱动器为提供驱动力的汽压缸或油压缸。
6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，该些引导柱分设于该压合机构的四周。
7.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，该压合机构与承置台具有铁氟龙压合部位。
8.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，该载台包括：
载台本体；
载板，具有用以承载该触控面板的表面；
多个弹性体，两端分别连接该载板与该载台本体，分设于该载板的四周，以使该载板可分别在四周相对该载台本体移动；
支撑件，两端分别接触该载台本体与该载板的中间部位，以作为该载板相对该载台本体转动的支点；以及
限制件，两端分别连接该载板与载台本体，用以限制该载板相对该载台本体转动的行程。
9.根据权利要求8所述的压合装置，其特征在于，该支撑件为球状体，该载台本体接触该支撑件的位置具有用以定位该支撑件的球状内凹面。
10.根据权利要求8所述的压合装置，其特征在于，该限制件为可伸缩的多阶套筒。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100208944 | 2011-05-19 | ||
| TW100208944U TWM412862U (en) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | Pressing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202087958U true CN202087958U (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45363053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201675843U Expired - Fee Related CN202087958U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-24 | 压合装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120291265A1 (zh) |
| CN (1) | CN202087958U (zh) |
| TW (1) | TWM412862U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203871A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 压合治具 |
| CN104097043A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种组装机 |
| CN104526309A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-22 | 重庆蓝岸通讯技术有限公司 | 触摸屏自动组装压合设备及其控制方法 |
| CN107932416A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-20 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 用于将指纹模组压合至壳体上的压合治具 |
| CN107932415A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-20 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 用于将指纹模组压合至壳体上的压合治具 |
| CN107953437A (zh) * | 2016-10-18 | 2018-04-24 | 乐盟国际股份有限公司 | 弦乐器的板件及其制造方法 |
| CN108921142A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-30 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种指纹模组对位贴装设备 |
| CN112192183A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 深圳市海思科自动化技术有限公司 | 一种压合设备 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201248251A (en) * | 2011-05-19 | 2012-12-01 | Askey Computer Corp | Carrier and its lamination apparatus |
| CN102825454A (zh) * | 2012-09-20 | 2012-12-19 | 昆山富田技研精密零组件有限公司 | 连排压入装载机 |
| CN102922285B (zh) * | 2012-11-30 | 2015-07-29 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司 | 用于装配弹簧顶珠结构的气动组装设备 |
| TW201430436A (zh) * | 2013-01-22 | 2014-08-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 相機致動器可動架組裝裝置與相機致動器可動架組裝方法 |
| CN106041489B (zh) * | 2016-07-27 | 2018-03-23 | 昆山力盟机械工业有限公司 | 面板组装治具 |
| CN106141664B (zh) * | 2016-07-27 | 2018-05-18 | 昆山力盟机械工业有限公司 | 面板组装治具的工作方法 |
| CN108518394B (zh) * | 2018-03-19 | 2022-03-15 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 触摸条按压工装 |
| CN114952237A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-30 | 东莞溪河精密技术有限公司 | 辅料装配机构、方法及电子产品组件 |
-
2011
- 2011-05-19 TW TW100208944U patent/TWM412862U/zh not_active IP Right Cessation
- 2011-05-24 CN CN2011201675843U patent/CN202087958U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-23 US US13/243,247 patent/US20120291265A1/en not_active Abandoned
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203871A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 压合治具 |
| CN104097043A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种组装机 |
| CN104097043B (zh) * | 2013-04-12 | 2017-03-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种组装机 |
| CN104526309A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-22 | 重庆蓝岸通讯技术有限公司 | 触摸屏自动组装压合设备及其控制方法 |
| CN104526309B (zh) * | 2014-11-24 | 2017-02-22 | 重庆蓝岸通讯技术有限公司 | 触摸屏自动组装压合设备及其控制方法 |
| CN107953437A (zh) * | 2016-10-18 | 2018-04-24 | 乐盟国际股份有限公司 | 弦乐器的板件及其制造方法 |
| CN107932416A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-20 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 用于将指纹模组压合至壳体上的压合治具 |
| CN107932415A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-20 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 用于将指纹模组压合至壳体上的压合治具 |
| CN108921142A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-30 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种指纹模组对位贴装设备 |
| CN108921142B (zh) * | 2018-08-21 | 2024-04-05 | 东莞市爱康智能技术股份有限公司 | 一种指纹模组对位贴装设备 |
| CN112192183A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 深圳市海思科自动化技术有限公司 | 一种压合设备 |
| CN112192183B (zh) * | 2020-10-22 | 2021-09-14 | 深圳市海思科自动化技术有限公司 | 一种压合设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20120291265A1 (en) | 2012-11-22 |
| TWM412862U (en) | 2011-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202087958U (zh) | 压合装置 | |
| CN102785072A (zh) | 载台及其压合装置 | |
| KR102083628B1 (ko) | 보호필름 부착장치 | |
| CN204391053U (zh) | 可挠式真空对位贴合设备 | |
| CN105522363B (zh) | 压头压力精确可控的压合机 | |
| CN105149945A (zh) | 芯片组装机的七工位芯片旋转机构 | |
| CN203542007U (zh) | 电子装置拆解设备 | |
| CN205219741U (zh) | 在触摸屏上粘贴泡棉胶的治具 | |
| CN104722664B (zh) | 一种悬浮式冲压工装组件 | |
| CN206429549U (zh) | 一种汽车轮毂轴承保持架装球机 | |
| CN102785885A (zh) | 玻璃台架 | |
| CN103771087A (zh) | 夹具及输送系统 | |
| CN202690784U (zh) | 滚动轴承密封圈压装模 | |
| CN203830568U (zh) | 刷握铆压装置 | |
| CN104075034B (zh) | 一种可承受双向垂直载荷的双向滑动管道支座 | |
| CN208856366U (zh) | 覆晶薄膜的生产运输装置 | |
| CN208068873U (zh) | 一种膜片回收再贴机构 | |
| CN203473826U (zh) | 带式输送机顶高式自动纠偏装置 | |
| CN214931291U (zh) | 一种倍增行程的托举锁紧机构 | |
| CN204659151U (zh) | 一种贴合设备uvw旋转定位平台 | |
| CN205352717U (zh) | 转向架静载试验台引导轨同步举升和托举机构 | |
| CN206665690U (zh) | 玻璃基板投入台定位气缸装置 | |
| CN215844988U (zh) | 一种可矫正冲压件变形的激光切割工装 | |
| CN215880620U (zh) | 一种半自动组装密封圈的装置 | |
| CN203120298U (zh) | 一种半圆环形补强钢片分体定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20130524 |