CN202087356U - 反击式破碎机板锤安装锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反击式破碎机板锤安装锁紧装置，包括转子主板、托板、板锤、内六角圆柱头螺钉、螺母、楔块、定位块，托板和转子主板焊接在一起，板锤放在托板槽里，楔块装在板锤和转子主板之间，内六角圆柱头螺钉装在楔块的螺纹孔里，顶在主板的槽底部，并抽紧楔块，螺母在楔块底部锁紧在内六角圆柱头螺钉上，定位块焊接在转子主板的两侧并夹住楔块。采用楔块锁紧、内六角圆柱头螺钉顶抽并用螺母防松，并且采用定位块焊接的方式防止楔块窜动的安装方式，反击破转子在高速运转时，在离心力的作用下，楔块越楔越紧，板锤也越夹越紧，这样使板锤安装方便快捷，并且使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于安装锁紧装置技术领域，涉及一种反击式破碎机转子部的板锤安装锁紧方式。
背景技术
在现在基础建设中，碎石必不可少，而且对碎石的质量要求越来越高，因此对生产石料的设备也越来越高。而反击式破碎机生产的石料产品粒形好、质量高，因此反击破越来越广泛地被应用到石料生产线之中。而传统的反击破板锤锁紧是采用锁紧块锁紧，如图1所示其中锁紧块13和板锤14为铸造件，铸造时存在铸造公差，因此有厚有薄，装配时经常会出现过松或装不进去的现象，过松时板锤14压不紧，运转时响声很大，并且板锤14上凸台受力较大，长期运转容易使板锤14的凸台断裂，板锤14飞出，从而造成重大安全事故。另外，锁紧块13的定位是靠定位块12夹住来固定的，而定位块12是用螺栓装在转子主板11上，螺栓在使用过程中容易被磨断，而使定位失效，这样锁紧块13易窜出而造成安全事故。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种使板锤安装方便快捷、使用安全可靠的反击式破碎机板锤安装锁紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反击式破碎机板锤安装锁紧装置，包括转子主板、托板、板锤、内六角圆柱头螺钉、螺母、楔块、定位块，托板和转子主板焊接在一起，板锤放在托板槽里，楔块装在板锤和转子主板之间，内六角圆柱头螺钉装在楔块的螺纹孔里，顶在主板的槽底部，并抽紧楔块，螺母在楔块底部锁紧在内六角圆柱头螺钉上，定位块焊接在转子主板的两侧并夹住楔块。
所述转子主板与楔块配合的面为斜面。
托板焊接在转子主板上，在托板与板锤的结合面上设有用来固定板锤的定位。
板锤是铸件结构，它的两侧有定位凸台。
楔块的一面为钢板的轧制面，除轧制面外的其它各面的上部有φ42沉孔，下部为M24的螺纹孔，楔块与转子的配合面为斜面。
内六角圆柱头螺钉为M24×130的高强度螺栓，它的端部10mm处加工成φ20的圆柱。
内六角圆柱头螺钉装在楔块里，并顶住转子主板，楔块下部锁紧M24螺母。
所述定位块焊接在转子主板的两侧，用定位块夹住楔块。
本实用新型的有益效果是：采用楔块锁紧、内六角圆柱头螺钉顶抽并用螺母防松，并且采用定位块焊接的方式防止楔块窜动的安装方式，反击破转子在高速运转时，在离心力的作用下，楔块越楔越紧，板锤也越夹越紧，这样使板锤安装方便快捷，并且使用安全可靠。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图1中： 11－转子主板、12－定位块、13－锁紧块、14－板锤、15－托板。
图2中：1－转子主板，2－定位块，3－楔块，4－螺母，5－内六角圆柱头螺钉，6－板锤，7－托板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图2，一种反击式破碎机板锤安装锁紧装置，包括转子主板1、定位块2、楔块3、螺母4、内六角圆柱头螺钉5、板锤6和托板7，转子主板1用80mm厚的钢板下料并加工各结合面，与楔块配合的面为斜面；定位块2用20mm厚的钢板下料制作；楔块3用厚80mm的钢板下料制作，除钢板的轧制面外，其余各面加工而出，并在上部有φ42沉孔，下部为M24的螺纹孔，与转子配合面为斜面；螺母4的规格为M24；内六角圆柱头螺钉5为M24×130的高强度螺栓，端部10mm位加工成φ20的圆柱，这样螺纹不易变形，方便拆装螺母；板锤6是铸造而成，两侧有定位凸台，与楔块结合位为平整面，方便楔块滑动；托板7由厚80mm的钢板下料制作，并在板锤与托板的结合面加工出定位槽，以固定板锤。托板7焊接在转子主板1上，板锤6放在托板7槽里，楔块3装在板锤和转子主板1之间，内六角圆柱头螺钉5装在楔块3的螺纹孔里，顶在主板1的槽底部，并抽紧楔块3，螺母4在楔块3底部锁紧在内六角圆柱头螺钉5上，定位块2焊接在转子主板1的两侧，夹住楔块3，防止楔块3窜动。反击破转子在高速运转时，在离心力的作用下，楔块3越楔越紧，板锤6也越夹越紧，这样使用就越安全可靠。
反击式破碎机板锤的锁紧安装步骤是：
1、转子主板用80mm厚的钢板下料并加工各结合面。
2、托板由厚80mm的钢板下料制作，并在板锤与托板的结合面加工出定位槽，以固定板锤。
3、楔块由厚80mm的钢板下料制作，除钢板的轧制面外，其余各面加工而出，并在上部有φ42沉孔，下部为M24的螺纹孔，与转子配合面为斜面。
4、板锤是铸造而成，两侧有定位凸台，与楔块结合位为平整面，方便楔块滑动。
5、定位块用20mm厚的钢板下料制作。
6、内六角圆柱头螺钉为M24×130的高强度螺栓，端部10mm位加工成φ20的圆柱，这样螺纹不易变形，方便拆装螺母。
7、托板焊接在转子主板上，板锤放在托板槽里，楔块装在板锤和转子主板之间，内六角圆柱头螺钉装在楔块的螺纹孔里，顶在主板的槽底部，并抽紧楔块，螺母在楔块底部锁紧在内六角圆柱头螺钉上，定位块焊接在转子主板的两侧，夹住楔块，防止楔块窜动。
反击式破碎机板锤的拆卸步骤是：
将楔块下面的螺母拧到内六角圆柱头螺钉下部，并拧动内六角圆柱头螺钉，拆出内六角圆柱头螺钉和螺母；将滑楔块转子主板槽底，并从侧面拿出；这样就可更换出旧板锤。
本实用新型采用楔块锁紧、内六角圆柱头螺钉顶抽并用螺母防松，并且采用定位块焊接的方式防止楔块窜动的安装方式，反击破转子在高速运转时，在离心力的作用下，楔块越楔越紧，板锤也越夹越紧，这样使板锤安装方便快捷，并且使用安全可靠。
Claims (5)
1.一种反击式破碎机板锤安装锁紧装置，其特征是：包括转子主板、托板、板锤、内六角圆柱头螺钉、螺母、楔块、定位块，托板和转子主板焊接在一起，板锤放在托板槽里，楔块装在板锤和转子主板之间，内六角圆柱头螺钉装在楔块的螺纹孔里，顶在主板的槽底部，并抽紧楔块，螺母在楔块底部锁紧在内六角圆柱头螺钉上，定位块焊接在转子主板的两侧并夹住楔块。
2.如权利要求1所述的反击式破碎机板锤安装锁紧装置，其特征是：所述转子主板与楔块配合的面为斜面。
3.如权利要求1所述的反击式破碎机板锤安装锁紧装置，其特征是：托板焊接在转子主板上，在托板与板锤的结合面上设有用来固定板锤的定位。
4.如权利要求1所述的反击式破碎机板锤安装锁紧装置，其特征是：板锤是铸件结构，它的两侧设有定位凸台。
5.如权利要求1所述的反击式破碎机板锤安装锁紧装置，其特征是：内六角圆柱头螺钉装在楔块里，并顶住转子主板，楔块下部锁紧M24螺母。
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| CN201120153012XU CN202087356U (zh) | 2011-05-15 | 2011-05-15 | 反击式破碎机板锤安装锁紧装置 |
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- 2011-05-15 CN CN201120153012XU patent/CN202087356U/zh not_active Expired - Lifetime
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