CN202087233U - 用于脱硫塔的双吸式扰动装置 - Google Patents

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CN202087233U CN2011201860469U CN201120186046U CN202087233U CN 202087233 U CN202087233 U CN 202087233U CN 2011201860469 U CN2011201860469 U CN 2011201860469U CN 201120186046 U CN201120186046 U CN 201120186046U CN 202087233 U CN202087233 U CN 202087233U
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王开力
石振河
张羽
赵晓辉
黄盼
李延庆
马超
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Beijing Kechuang Technology Park Limited by Share Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于脱硫塔的双吸式扰动装置,包括扰动管网、扰动泵和管道,所述扰动管网水平设置在脱硫塔下部的侧壁上,所述扰动泵的出口通过管道连接扰动管网的入口,所述脱硫塔设有两吸口,第一吸口和第二吸口分别通过管道连接扰动泵的入口。

Description

用于脱硫塔的双吸式扰动装置
技术领域
本实用新型涉及一种扰动装置,特别是涉及一种用于脱硫塔的双吸式扰动装置。
背景技术
目前,国内在烟气脱硫塔内防止浆液沉淀的措施大多数采用的是机械式搅拌,在脱硫塔内设置多台侧入式搅拌器装置。但搅拌器各零部件长时间在酸性液体的浸泡下,极易被腐蚀损坏,且造价昂贵。此外,搅拌器的搅动有一定的范围,在脱硫塔内仍然有不少的死角,搅拌也不均匀,致使浆液在重力作用下会逐步形成沉淀,这样,既影响脱硫生成物的氧化效果,又影响循环喷淋管管路系统的正常运行,降低了脱硫效率。虽然,也有少数厂家采用在脱硫塔上安装扰动装置,但其采用的都是单吸式扰动装置,无法实现脱硫塔反应池的上、下液层充分混合,无法有效地使反应池内液体形成各物质含量均匀的混合液,因此,开发经济、实用、高效的扰动装置,已势在必行。
实用新型内容
本实用新型使脱硫塔内扰动无死角,不形成沉淀,其结构简单,可充分混合脱硫塔内上、下层的浆液。
为达到上述技术效果,本实用新型所采取的技术方案是:一种用于脱硫塔的双吸式扰动装置,包括扰动管网、扰动泵和管道,所述扰动管网水平设置在脱硫塔下部的侧壁上,所述扰动泵的出口通过管道连接扰动管网的入口,所述脱硫塔设有两吸口,第一吸口和第二吸口分别通过管道连接扰动泵的入口。
进一步的,所述扰动管网包括主管、支管和喷管,所述主管上设置有支管,所述喷管设置在支管的底部。
进一步的,所述扰动管网为渐缩管状。
进一步的,所述脱硫塔的中下部和下部分别设有两个出口。
进一步的,所述扰动泵的压力为0.3-0.4MPa。
进一步的,所述喷管喷出液体的冲击速度小于3.5m/s。
本实用新型的有益效果:本实用新型合理运用扰动泵、管道和扰动管网的简单组合,构成一个经济,实用,高效的液压式扰动系统,其扰动装置双吸口的设计,能够使脱硫塔浆液池的上、下液层充分混合,扰动网管支管的增加,能覆盖整个脱硫塔,使扰动没有死角。这样,既防止了浆液沉淀的产生,又可以弥补以往机械式搅拌装置在脱硫塔内易腐蚀、搅拌不均匀等不足,使其具有扰动均匀,不易产生沉淀,维修简单,安装方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型扰动管网的俯视放大结构示意图。
其中:1脱硫塔,2扰动管网,21主管,22支管,3扰动泵,4管道,5喷管,6入口,7出口,8吸口,81第一吸口,82第二吸口。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
如图1和图2所示,本实用新型包括扰动管网2、扰动泵3和管道4,扰动管网2包括主管21和若干支管22,若干支管22设置在主管21上,使扰动管网2能够覆盖整个脱硫塔1,扰动管网2可为玻璃钢、工程塑料管或316L不锈钢管等材质,其支管22底部设有喷管5,可将扰动泵3输送来的浆液向脱硫塔1的底部匀速喷出,喷管5的管口离脱硫塔1底部600mm,扰动管网2水平设置在脱硫塔1内,其固装在脱硫塔1下部的侧壁上,扰动管网2为渐缩管,可使扰动管网2支管22上的喷管5喷出的浆液都流速一致,冲击效果均匀,喷管5喷出的浆液冲击速度小于3.5m/s,扰动泵3设置在脱硫塔1外,其由耐腐蚀耐磨的材料制成,扰动泵3的压力为0.3-0.4MPa,扰动泵3的出口7通过管道连接扰动管网2的入口6,脱硫塔1的中下部和下部分别设有两个吸口8,第一吸口81和第二吸口82分别通过管道4连接扰动泵3的入口6。;本实用新型这种双吸式设计,是为了使脱硫塔1内的上、下层浆液能充分混合,防止浆液形成沉淀。
为了更深入的理解本实用新型的技术方案,下面结合具体数据进一步阐述本技术方案。
脱硫塔1内径D 0=Φ8000mm,脱硫塔1反应池深度H 0=7000mm,浆液循环量Q=3900M3/h。扰动泵3流量V=800M3/h,工作压力P=0.3-0.4MPa,扰动管网2主管21(渐缩管)直径:D1∶D2∶D3∶D4=Φ300∶Φ250∶Φ188∶Φ150(mm);支管22数量:若干;喷管5直径:d0=Φ40mm;扰动管网2材质为玻璃钢。扰动管网2底部设有喷管5,喷管5的管口离脱硫塔1底部600mm,扰动管网2通过脱硫塔1内的支架固装在塔的侧壁上;首先,启动扰动泵3,通过扰动泵3将浆液从脱硫塔1反应池上、下部抽出,抽出的脱硫浆液通过扰动泵3的压力从扰动管网2支管22上的喷管5匀速喷出,冲击速度为3.5m/s,朝脱硫塔1塔底冲出,产生的冲击作用使反应池内的浆液形成剧烈的紊流运动,从而可以有效的扰动塔底的浆液,防止产生沉淀。本发明通过扰动泵3将脱硫浆液从脱硫塔1反应池上、下部抽出,能够有效的将脱硫塔1上、下两层浆液充分的混合,更有效的防止沉淀的生成。
以上所述,为本实用新型的较佳实施案例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于脱硫塔的双吸式扰动装置,包括扰动管网(2)、扰动泵(3)和管道(4),其特征在于:所述扰动管网(2)水平设置在脱硫塔(1)下部的侧壁上,所述扰动泵(3)的出口通过管道(4)连接扰动管网(2)的入口(6),所述脱硫塔(1)设有两吸口(8),第一吸口(81)和第二吸口(82)分别通过管道(4)连接扰动泵(3)的入口(6)。
2.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的双吸式扰动装置,其特征在于:所述扰动管网(2)包括主管(21)、支管(22)和喷管(5),所述主管(21)上设置有支管(22),所述喷管(5)设置在支管(22)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的用于脱硫塔的双吸式扰动装置,其特征在于:所述扰动管网(2)为渐缩管状。
4.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的双吸式扰动装置,其特征在于:所述两吸口(8)分别设置在脱硫塔(1)的中下部和下部。
5.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的双吸式扰动装置,其特征在于:所述扰动泵(3)的压力为0.3-0.4MPa。
6.根据权利要求2所述的用于脱硫塔的双吸式扰动装置,其特征在于:所述喷管(5)喷出液体的冲击速度小于3.5m/s。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258719A (zh) * 2014-09-04 2015-01-07 山东清能创新环保科技有限公司 锅炉烟气氨法脱硫脱硝除尘(去除pm2.5)三位一体工艺系统
CN114288843A (zh) * 2022-02-10 2022-04-08 山东国舜建设集团有限公司 一种湿法脱硫塔防沉积循环喷淋系统及工艺

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