CN202084007U - 密码键盘及其按键 - Google Patents

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CN202084007U CN201120169028XU CN201120169028U CN202084007U CN 202084007 U CN202084007 U CN 202084007U CN 201120169028X U CN201120169028X U CN 201120169028XU CN 201120169028 U CN201120169028 U CN 201120169028U CN 202084007 U CN202084007 U CN 202084007U
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China
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Inventor
赵辉波
肖飞
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Shenzhen Zhengtong Electronics Co Ltd
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Shenzhen Zhengtong Electronics Co Ltd
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Abstract

一种密码键盘及其按键,该按键包括金属本体和设置在该金属本体正面的字符,该字符包括蚀刻于该金属本体正面的凹槽和设置在该凹槽中的填料,该凹槽具有凹凸面,该填料附着于该凹凸面。该凹凸面是用激光雕刻工艺形成的。本实用新型的按键,填料与字符凹痕的底部之间附着力较强,从而能够减少填料脱离的情形出现,延长使用寿命。

Description

密码键盘及其按键
技术领域
本实用新型涉及密码键盘,尤其涉及具有长操作寿命按键的密码键盘。
背景技术
密码键盘上的按键字符一般是在不锈钢按键本体上采用传统的蚀刻及填油工艺制作而成。此类按键在户外各种恶劣的工作环境下以及各类不可控人为非法、暴力操作下极容易出现按键字符油漆脱落,影响美观,更严重地乃至影响字符识别。为了解决这个问题,在现有的一种按键及具有该按键的密码键盘中,该按键包括金属本体、蚀刻于该金属本体正面的字符凹痕以及覆盖于该字符凹痕表面的保护膜。该保护膜是由UV胶固化而成。优选地,该保护膜是由涂覆于该金属本体的整个正面上的UV胶固化而成。一种情况,该字符凹痕可以是激光/化学蚀刻而成,也就是说,按键具有激光/化学蚀刻的字符层。另一种情况,还包括位于该字符凹痕的底部的、着色的油漆层,该保护膜覆盖该油漆层。这种结构,着色的填料与字符凹槽之间附着力可能不够,从而导致填料从凹槽中脱离的情形出现,最终则会影响到按键及密码键盘的美观乃至使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,而提出一种按键,填料与字符凹痕之间附着力较强,从而能够减少填料脱离的情形出现,延长使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段包括,提出一种按键,该按键包括金属本体和设置在该金属本体正面的字符,该字符包括蚀刻于该金属本体正面的凹槽和设置在该凹槽中的填料,该凹槽具有凹凸面,该填料附着于该凹凸面。
该凹凸面是用激光雕刻工艺形成的。
该凹凸面是采用激光的填充密度间距为0.05mm的激光雕刻而成的。
该凹槽的深度为0.3mm。
该凹槽是采用面点的直径为0.3mm的激光蚀刻而成的。
该凹槽包括底壁和由该底壁向上延伸的侧壁,其中,该底壁和/或侧壁具有所述的凹凸面。
该字符还包括喷涂在该填料表面的UV层。
该填料为油墨。
该油墨是着色的。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段还包括,提出一种密码键盘,包括多个上述的按键。 
与现有技术相比,本实用新型的按键及加密键盘,通过在字符凹槽中形成凹凸面,可以增强填料与凹槽之间附着力,从而能够减少填料脱离的情形出现,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的按键实施例的立体结构示意图,其中没有示出填料。
图2是本实用新型的按键实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
如图1和图2所示的本实用新型的按键实施例,其包括金属本体1和设置在该金属本体1正面的字符2。该字符2包括蚀刻于该金属本体正面的凹槽21和设置在该凹槽21中的填料22,该凹槽21具有凹凸面211,该填料22附着于该凹凸面211。
该凹槽21可以采用面点的直径为0.3mm的激光蚀刻而成的。该凹槽21包括底壁和由该底壁向上延伸的侧壁。
该凹凸面211是采用激光的填充密度间距为0.05mm的激光雕刻而成的。优选地,该凹凸面211形成于该凹槽21的底壁上。当然,为了增强填料22与凹槽21之间的附着力,还可以在该凹槽21的侧壁形成所述的凹凸面。
在本实施例中,该填料22为着色的油墨。当然,该填料22也可以是着色的油漆。
在密码键盘中采用上述的按键,即可构成本实用新型的密码键盘实施例。
本实用新型的按键的制造工艺大致包括以下步骤:
1、首先是对按键字符进行蚀刻加工,蚀刻加工按键字符与表面的深度为0.3mm。
2、然后用激光机对按键字符进行凹凸面的生成处理,也就是说:采用填充密度间距为0.05mm的激光雕刻而成的
3、再进行油墨填充处理。
4、再进行UV喷涂表面处理,也就是说:在按键的上表面(包括油墨的上表面在内)进行UV胶的喷涂,待其固化后可对字符凹槽中的油墨进行。
与现有技术相比,本实用新型的按键及密码键盘具有的有益效果包括:
1.   增加了按键油墨的附着力及油墨的使用寿命,其理论寿命为该不锈钢按键激光雕刻面磨平脱落为止;
2.   填充油墨颜色可调;
3.   加工方法简单、易操作。
以上仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围,故凡运用本实用新型说明书及附图内容所做出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键,该按键包括金属本体和设置在该金属本体正面的字符,该字符包括蚀刻于该金属本体正面的凹槽和设置在该凹槽中的填料,其特征在于,该凹槽具有凹凸面,该填料附着于该凹凸面。
2.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该凹凸面是用激光雕刻工艺形成的。
3.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该凹凸面是采用激光的填充密度间距为0.05mm的激光雕刻而成的。
4.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该凹槽的深度为0.3mm。
5.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该凹槽是采用面点的直径为0.3mm的激光蚀刻而成的。
6.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该凹槽包括底壁和由该底壁向上延伸的侧壁,其中,该底壁和/或侧壁具有所述的凹凸面。
7.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该字符还包括喷涂在该填料表面的UV层。
8.依据权利要求1所述的按键,其特征在于,该填料为油墨。
9.依据权利要求8所述的按键,其特征在于,该油墨是着色的。
10.一种密码键盘,其特征在于,包括多个如权利要求1至9任一项所述的按键。
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