CN202082932U - 用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置 - Google Patents

用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置 Download PDF

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CN202082932U CN201120186485XU CN201120186485U CN202082932U CN 202082932 U CN202082932 U CN 202082932U CN 201120186485X U CN201120186485X U CN 201120186485XU CN 201120186485 U CN201120186485 U CN 201120186485U CN 202082932 U CN202082932 U CN 202082932U
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刘峰
安振刚
郑丽君
孙学刚
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LIAONING HUAYUAN ENERGY ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于工业炉蓄热燃烧装置技术领域,尤其涉及一种用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置。包括管道连接箱体,管道连接箱体内设有一套导流板组件,此导流板组件由导流板Ⅰ、导流板Ⅱ、连接件Ⅰ和连接件Ⅱ组成,连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别通过螺栓紧固件与管道连接箱体的内壁固定连接,导流板Ⅰ由导流水平板Ⅰ、导流圆弧板Ⅰ、导流垂直板Ⅰ组成,导流板Ⅱ由导流水平板Ⅱ,导流圆弧板Ⅱ、导流垂直板Ⅱ组成,导流水平板Ⅰ与导流水平板Ⅱ平行,导流垂直板Ⅰ与导流垂直板Ⅱ平行。本实用新型能有效对气体进行导流均布;而且结构简单,方便现场施工及维修拆卸。

Description

用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置
技术领域
本实用新型属于工业炉蓄热燃烧装置技术领域,尤其涉及一种用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置。
背景技术
随着工业生产的发展,人们对提高产品质量,降低生产成本,减少能源消耗,强化环境保护的要求也日益提高,节能减排成为整个工业行业的发展目标。工业炉是能耗大户,其能耗的高低直接反映在产品的成本和价值上,直接影响到产品的竞争能力和销路,甚至影响到企业的生存和发展。高温空气燃烧技术是20世纪90年代国际燃烧领域诞生的一项全新燃烧技术,可以实现燃料化学能的高效利用和污染物排放的有效控制,是非常适合在我国工业界应用推广的技术,为缓解我国的能源紧缺、改善自然环境提供了切实可行的方法。现在应用的蓄热燃烧技术主要以采用陶瓷蜂窝体的蓄热式烧嘴为主,但是从应用结果来看,很多时候节能效果还与理论计算有所差距,其核心部件即蓄热烧嘴还存在一些问题:
(1)在通过引风机回抽烟气对陶瓷蜂窝体进行蓄热阶段,由于传统的蓄热烧嘴没有安装导流均布装置,导致在蓄热过程中具有一定初始速度的烟气,由于惯性产生速度偏心,使某些地方烟气流动过剩,而有些地方烟气流动不足,最终致使蓄热效率下降及烟气流动频繁处蜂窝体损坏。
(2)在供热阶段,空气通过鼓风机进入空气管道,由于传统的蓄热烧嘴没有导流均布装置,在蓄热烧嘴内同样会产生速度偏心,使某些地方空气流动集中,蓄热体全部热量都被吸收,不能再预热空气;而另外的地方空气流动较少,蓄热体的热量不能被完全带走,导致放热效率的下降。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种简单实用、提高陶瓷蜂窝体内气体流动均匀性、节省能源的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
本实用新型的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置,包括上部与气体管道下端面相连接、右端与蓄热烧嘴上的陶瓷蜂窝体相连接、左端与密封端盖相连接的管道连接箱体,其特征在于在所述的管道连接箱体内设有一套导流板组件,此导流板组件由导流板Ⅰ,导流板Ⅱ,分别与此导流板Ⅰ和导流板Ⅱ的两侧端面固定连接的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ所组成,所述的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别通过螺栓紧固件与所述的管道连接箱体的内壁固定连接,
所述的导流板Ⅰ由导流水平板Ⅰ,与此导流水平板Ⅰ相连接的导流圆弧板Ⅰ和与此导流圆弧板Ⅰ相连接的导流垂直板Ⅰ所组成,
所述的导流板Ⅱ由导流水平板Ⅱ,与此导流水平板Ⅱ相连接的导流圆弧板Ⅱ和与此导流圆弧板Ⅱ相连接的导流垂直板Ⅱ所组成,所述的导流水平板Ⅰ与所述的导流水平板Ⅱ相互平行,所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相互平行,此导流垂直板Ⅰ和导流垂直板Ⅱ的上端面均与所述的气体管道下端面相靠接。
所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相对所述的气体管道下端面的中心对称布置,并将所述气体管道的整个截面积分割成三个相等的单元截面积。
本实用新型的的优点:
1、本实用新型采用两块导流板组合而成,且对两导流板之间的导流截面有特殊要求,能有效对气体进行导流均布;
2、两导流板通过连接件组成一体结构,然后整体用螺栓固定在管道连接箱体的壁板上,而且结构及工艺简单,制造成本低廉,方便现场施工及维修拆卸等工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,本实用新型的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置,包括上部与气体管道6下端面相连接、右端与蓄热烧嘴10上的陶瓷蜂窝体9相连接、左端与密封端盖3相连接的管道连接箱体2,其特征在于在所述的管道连接箱体2内设有一套导流板组件,此导流板组件由导流板Ⅰ7,导流板Ⅱ1,分别与此导流板Ⅰ7和导流板Ⅱ1的两侧端面固定连接的连接件Ⅰ4和连接件Ⅱ8所组成,所述的连接件Ⅰ4和连接件Ⅱ8分别通过螺栓紧固件5与所述的管道连接箱体2的内壁固定连接,
所述的导流板Ⅰ7由导流水平板Ⅰ,与此导流水平板Ⅰ相连接的导流圆弧板Ⅰ和与此导流圆弧板Ⅰ相连接的导流垂直板Ⅰ所组成,加工时可采用整体钢板通过压力机弯曲成形,也可通过模压工艺形成批量生产。
所述的导流板Ⅱ1由导流水平板Ⅱ,与此导流水平板Ⅱ相连接的导流圆弧板Ⅱ和与此导流圆弧板Ⅱ相连接的导流垂直板Ⅱ所组成,所述的导流水平板Ⅰ与所述的导流水平板Ⅱ相互平行,所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相互平行,此导流垂直板Ⅰ和导流垂直板Ⅱ的上端面均与所述的气体管道6下端面相靠接。
如图2所示,所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相对所述的气体管道6下端面的中心对称布置,并将所述气体管道6的整个截面积分割成三个相等的单元截面积,导流板Ⅰ、Ⅱ的这种排列组合,对通过的气体起到导向、分流作用,使气体分布、受热更均匀。
当需要安装,拆卸、维修导流板组件时,可拆下管道连接箱体上的密封端盖,即可进行手工操作。非常方便现场施工及维修拆卸等工作,因此本实用新型简单实用,造价低廉,适合在冶金工业炉行业中大力推广 。

Claims (2)

1.一种用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置,包括上部与气体管道下端面相连接、右端与蓄热烧嘴上的陶瓷蜂窝体相连接、左端与密封端盖相连接的管道连接箱体,其特征在于在所述的管道连接箱体内设有一套导流板组件,此导流板组件由导流板Ⅰ,导流板Ⅱ,分别与此导流板Ⅰ和导流板Ⅱ的两侧端面固定连接的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ所组成,所述的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别通过螺栓紧固件与所述的管道连接箱体的内壁固定连接,
所述的导流板Ⅰ由导流水平板Ⅰ,与此导流水平板Ⅰ相连接的导流圆弧板Ⅰ和与此导流圆弧板Ⅰ相连接的导流垂直板Ⅰ所组成,
所述的导流板Ⅱ由导流水平板Ⅱ,与此导流水平板Ⅱ相连接的导流圆弧板Ⅱ和与此导流圆弧板Ⅱ相连接的导流垂直板Ⅱ所组成,所述的导流水平板Ⅰ与所述的导流水平板Ⅱ相互平行,所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相互平行,此导流垂直板Ⅰ和导流垂直板Ⅱ的上端面均与所述的气体管道下端面相靠接。
2.根据权利要求1所述的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置,其特征在于所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相对所述的气体管道下端面的中心对称布置,并将所述气体管道的整个截面积分割成三个相等的单元截面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104896475A (zh) * 2015-06-30 2015-09-09 洛阳锐焱节能科技有限公司 一种高效蓄热式烧嘴

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