CN202082909U - 塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置 - Google Patents

Abstract

塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置。超临界机组燃烧器区域水冷壁是螺旋管圈结构，要在这种管屏上做出适应塔式炉布置的墙式切圆燃烧喷口管屏难度非常大。本产品包括安装在塔式锅炉燃烧器喷口一组U型弯管（1）的管屏，管屏采用分区段不同曲率弯制管屏，管屏安装中管子的走向与水平线角度大于18.736度，采用在燃烧器喷嘴中间穿管子，形成切圆的燃烧方式；燃烧器部分荷载以及管屏荷载应力集中部分通过部分梳形板（3）、垫块、传力板（4）传到所安装的锅炉的水冷壁上，再通过张力板（2）传给构架梁，管屏上安装的另一部分梳形板中间断开，与燃烧器喷嘴采用焊接连接方式。本实用新型用于塔式超临界锅炉过热器管屏固定。

Description

塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置

技术领域：

本实用新型涉及一种锅炉领域的燃烧器喷口管屏装置，具体涉及一种塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置。

背景技术：

我公司早期超临界机组为引进技术，其燃烧方式为前后墙对冲燃烧，超临界机组燃烧器区域水冷壁是螺旋管圈结构，与水平线角度为18.736度，要在这种管屏上做出适应塔式炉布置的墙式切圆燃烧喷口管屏难度非常大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种在燃烧器喷嘴中间穿管子形成切圆的燃烧方式超的临界锅炉过热器管屏固定装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置,其组成包括：安装在塔式锅炉燃烧器喷口一组U型弯管的管屏，所述的管屏采用分区段不同曲率弯制管屏，所述的管屏安装中管子的走向与水平线角度大于18.736度，采用在燃烧器喷嘴中间穿管子，形成切圆的燃烧方式；燃烧器部分荷载以及管屏荷载应力集中部分通过部分梳形板垫块、传力板传到所安装的锅炉的水冷壁上，再通过张力板传给构架梁，所述的管屏上安装的另一部分梳形板中间断开，与燃烧器喷嘴采用焊接连接方式。

有益效果：

1.本实用新型改变了现有塔式锅炉燃烧器的燃烧方式，将前后墙对冲燃烧方式改成切圆燃烧方式，从根本上改变了原有的引进技术的缺陷。前后墙对冲燃烧方式改成切圆燃烧方式，就从根本上改变了原有的引进技术。本实用新型采用切圆燃烧技术,燃烧器喷口喷出的射流沿错动的喷口轴线进入炉膛后,受上游环流作用向水冷壁偏转,此偏转射流尾端受下游邻角射流的拦截而弯曲,形成旋转气流。其燃烧适应性好,风粉混合均匀,能够适应多种煤种一次风率越高,切圆越小;而且提高一次风率,也有助于减缓射流的衰减;该燃烧方式会在炉膛中心形成一高浓度区,形成低NOx燃烧,且该区域浓度随着一次风率的提高而略有增大,但是由于射流偏转,也会在侧墙边壁处形成高浓度区。塔式锅炉燃烧器喷口管屏的研制成功，为燃烧器的布置提供了条件，可以在螺旋管圈锅炉上应用切圆燃烧，发挥切圆燃烧优势，克服对冲燃烧缺点，解决了以往引进型超临界锅炉对冲燃烧结焦等不足之处，应用在塔式炉上使之更适合燃用国内丰富储存量的褐煤。   

2.本实用新型在倾角很小的管屏上弯出了大喷口管屏，解决了在螺旋管圈上弯制不出大的喷口管屏问题。

本实用新型的管子走向复杂，控制弯管垂直向上或向下走向的高度来保证水循环安全可靠性。

本实用新型的本实用新型墙式燃烧管屏外型大，不能在厂内组装，用以往的法兰板对接方式连接很难实现，为保证工地组装时燃烧器喷嘴能够顺利插入，本产品采用焊接连接方式。

本实用新型采用多种形式梳形板、垫块、传力板等结构将突出部分管屏荷载以及燃烧器部分荷载传到水冷壁上，再通过张力板传给构架梁，部分梳形板断开防止膨胀受阻，有效的解决了自身承载问题。

本实用新型为燃烧器的布置提供了条件，可以在螺旋管圈锅炉上应用切圆燃烧，发挥切圆燃烧优势，克服对冲燃烧缺点，解决了以往引进型超临界锅炉对冲燃烧结焦等不足之处，应用在塔式炉上使之更适合燃用国内丰富储存量的褐煤。  

7.本实用新型解决了以往超临界锅炉燃烧器喷口管屏容易结焦的问题，已经应用于实际工程设计中非常成功现已投运，在实际应用中效果很好，在以后的工程中可以大力推广应用。

附图说明：

附图1是本产品的主视图。

附图2是附图1的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置,其组成包括：安装在塔式锅炉燃烧器喷口一组U型弯管1的管屏，所述的管屏采用分区段不同曲率弯制管屏，所述的管屏安装中管子的走向与水平线角度大于18.736度，采用在燃烧器喷嘴中间穿管子，形成切圆的燃烧方式；燃烧器部分荷载以及管屏荷载应力集中部分通过部分梳形板3垫块、传力板4传到所安装的锅炉的水冷壁上，再通过所述的张力板2传给构架梁，所述的管屏上安装的另一部分梳形板3中间断开防止膨胀受阻。

为解决在螺旋管圈上弯制大的喷口管屏问题，我们采取分区段弯制方案，在燃烧器喷嘴之间穿管，用很小的弯曲半径等措施就能实现；通过控制弯管垂直向上或向下走向的高度来保证水循环安全可靠性；墙式燃烧管屏外型大，不能在厂内组装，用以往的法兰板对接方式连接很难实现，为保证工地组装时燃烧器喷嘴能够顺利插入，与燃烧器喷嘴首次采用焊接连接方式。

塔式锅炉燃烧器喷口管屏装置的制造方法,在螺旋管圈上弯制大的喷口管屏，采取分区段弯制，在燃烧器喷嘴之间穿管，实现小弯曲半径的现场安装；控制弯管垂直向上或向下走向的高度来保证水循环安全可靠性；采用多种形式梳形板、垫块5、传力板结构将突出部分管屏荷载以及燃烧器部分荷载传到水冷壁上，再通过张力板传给构架梁，部分梳形板断开防止膨胀受阻；由于墙式燃烧管屏外型大，为保证工地组装时燃烧器喷嘴能够顺利插入，采用焊接连接方式。

Claims (1)

1.一种塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置,其组成包括：安装在塔式锅炉燃烧器喷口一组U型弯管的管屏，其特征是：所述的管屏采用分区段不同曲率弯制管屏，所述的管屏安装中管子的走向与水平线角度大于18.736度，采用在燃烧器喷嘴中间穿管子，形成切圆的燃烧方式；燃烧器部分荷载以及管屏荷载应力集中部分通过部分梳形板垫块、传力板传到所安装的锅炉的水冷壁上，再通过张力板传给构架梁，所述的管屏上安装的另一部分梳形板中间断开，与燃烧器喷嘴采用焊接连接方式。

Images