CN202082548U - 弹力密封型热力管道补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹力密封型热力管道补偿器，包括有前端管1，前端定位盘2，导流筒13，后端定位盘11，其特征在于前端管1的后端外壁焊接有外挡环9，外挡环前端装有3-30圈填料圈14，填料圈前端装有压环6压紧填料圈，填料圈外围套装有外套筒8，外套筒后端连接后端定位盘11，前端连接法兰7，由压紧螺杆15连接法兰7和套装在前端管上的滑环4，滑环与压环之间装有5-30个弹簧5。优点是结构合理，不仅不存在疲劳破裂问题，补偿量大时，吸收管道推力能力增加，而且密封性能良好。可以广泛用于热力管道中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装在热力管道中，在管道受热膨胀时能够吸收由于管道受热膨胀产生的位移的设备，进而减小管道支架受到的推力，具体说是一种弹力密封型热力管道补偿器。
背景技术
为了减小热力管道在受热膨胀时产生位移对管道支架产生的推力，在热力管道中安装有热力管道补偿器。传统热力管道补偿器主要有两种形式：一种是波纹管式，一种是套筒式。其中的波纹管式补偿器有两个缺点：一是波纹管易疲劳破裂；一是补偿量大时，吸收管道推力能力差。而套筒补偿器虽没有前面两个问题，但存在密封性差，容易泄漏的问题。
发明内容
本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种弹力密封型热力管道补偿器，是对套筒式补偿器的改进，使其不仅不存在疲劳破裂问题，补偿量大时，吸收管道推力能力增加，而且密封性能良好，实现长效密封。
本实用新型目的由以下技术方案实现：该弹力密封型热力管道补偿器，包括有前端管1，焊接于其前端外壁的前端定位盘2，其后端连接导流筒13，导流筒插接在后端管12内，后端管外壁焊接有后端定位盘11，其特征在于前端管1的后端外壁焊接有外挡环9，外挡环前端装有3-30圈填料圈14，填料圈前端装有压环6压紧填料圈，填料圈外围套装有外套筒8，外套筒后端连接后端定位盘11，前端连接法兰7，由压紧螺杆15连接法兰7和套装在前端管上的滑环4，滑环与压环之间装有5-30个弹簧5。
密封处设置填料圈14，填料圈的压紧力由压紧螺杆15经滑环4、弹簧5和 压环6传递获得。
在前端定位盘2和后端定位盘11之间连接有2-6根定位螺杆3，定位螺杆穿过滑环4和法兰7上的预留孔。
在前端管1的后端外壁与外挡环9连接处焊接有内挡环10，并与导流筒13外周壁焊接。
外套筒8由前后两段组成，前段两端分别与法兰7、外挡环9焊接，后段两端分别与外挡环9、后端定位盘11焊接。
当管道受热膨胀时，补偿器受到轴向推力，补偿器的前段部分：前端管1、前端定位盘2、内挡环10等向后移动，导流筒13在后端管12内向后移动，和后段部分相靠近，从而吸收了膨胀产生的推力和位移。
前后两部分之间的密封靠填料圈14实现，弹簧5的弹性张力通过压环6作用于填料圈14，使填料圈被压实产生密封作用，弹簧5的张力大小通过调节压紧螺杆15，使滑环4移动实现，在填料圈产生磨损时，弹簧会自动膨胀，补充压紧力，从而使密封效果不变。前端定位盘2、定位螺杆3、内挡环10、导流筒13的作用是防止补偿器受到弯力剪力时，产生的不同心运动，避免出现泄漏，内挡环10的作用是防止前端部分从后端部分中抽出分离；导流筒的作用是防止管内径变化导致的流动涡流损失。
本实用新型优点是结构合理，克服了现有技术中的缺点，是对套筒式补偿器的改进，不仅不存在疲劳破裂问题，补偿量大时，吸收管道推力能力增加，而且密封性能良好，实现长效密封。
附图说明
图1是一种弹力密封型热力管道补偿器结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明一个实施例。图1表示一种弹力密封型热力管道补偿器结构。包括有前端管1，焊接于其前端外壁的前端定位盘2，后端连接导流筒13，导流筒插接在后端管12内，后端管外壁焊接有后端定位盘11，前端管1的后端外壁焊接有外挡环9，外挡环前端装有3圈填料圈14，填料圈前端装有压环6压紧填料圈，填料圈外围套装有外套筒8。外套筒8由前后两段组成，前段两端分别与法兰7、外挡环9焊接，后段两端分别与外挡环9、后端定位盘11焊接。由压紧螺杆15连接法兰7和套装在前端管上的滑环4，滑环与压环之间装有5个弹簧5。在前端定位盘2和后端定位盘11之间连接有3根定位螺杆3，定位螺杆穿过滑环4和法兰7上的预留孔。在前端管1的后端外壁与外挡环9连接处焊接有内挡环10，并与导流筒13外周壁焊接。
Claims (4)
1.一种弹力密封型热力管道补偿器，包括有前端管(1)，焊接于其前端外壁的前端定位盘(2)，其后端连接导流筒(13)，导流筒插接在后端管(12)内，后端管外壁焊接有后端定位盘(11)，其特征在于前端管(1)的后端外壁焊接有外挡环(9)，外挡环前端装有3-30圈填料圈(14)，填料圈前端装有压环(6)压紧填料圈，填料圈外围套装有外套筒(8)，外套筒后端连接后端定位盘(11)，前端连接法兰(7)，由压紧螺杆(15)连接法兰(7)和套装在前端管上的滑环(4)，滑环与压环之间装有5-30个弹簧(5)。
2.按照权利要求1所述的弹力密封型热力管道补偿器，其特征在于在前端定位盘(2)和后端定位盘(11)之间连接有2-6根定位螺杆(3)，定位螺杆穿过滑环(4)和法兰(7)上的预留孔。
3.按照权利要求1所述的弹力密封型热力管道补偿器，其特征在于在前端管(1)的后端外壁与外挡环(9)连接处焊接有内挡环(10)，并与导流筒(13)外周壁焊接。
4.按照权利要求1所述的弹力密封型热力管道补偿器，其特征在于外套筒(8)由前后两段组成，前段两端分别与法兰(7)、外挡环(9)焊接，后段两端分别与外挡环(9)、后端定位盘(11)焊接。
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| CN2011201706803U CN202082548U (zh) | 2011-05-14 | 2011-05-14 | 弹力密封型热力管道补偿器 |
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| CN202082548U true CN202082548U (zh) | 2011-12-21 |
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| CN (1) | CN202082548U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633364A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-20 | 高玉琴 | 耐高压套筒补偿器 |
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2011
- 2011-05-14 CN CN2011201706803U patent/CN202082548U/zh not_active Expired - Fee Related
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