CN202082476U - 阀门 - Google Patents

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刘志新
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Abstract

本实用新型公开了一种能够避免阀杆在反复使用中容易损坏,延长其使用时间的阀门,包括阀体、阀杆、阀盖以及手柄,阀杆的上端与手柄相连接,所述手柄包括手柄体,手柄体上设有与阀杆连接的孔,其特征在于:所述手柄体上与阀杆连接的孔为花键孔。该实用新型结构的阀门,其阀门手柄整体采用冲压拉伸工艺制成,改变了以往铸造、压铸工艺,大大减少了劳动力,节省了能源。并且采用花键孔结构,能够有效解决现有技术中的缺陷,增加阀门手柄的使用寿命,并且提高阀门的操作精度。

Description

阀门
技术领域
本实用新型涉及阀类,尤其涉及一种手柄上设置有花键孔的阀门。 
背景技术
现有技术中的阀门,通常包括阀体、阀杆、阀盖以及手柄,阀杆的上端与手柄相连接。手柄通常是手轮形,手柄与阀杆连接并通过转动来开启或关闭阀门。长期以来,该结构的阀门手柄一直采用铸造工艺,其外形制作粗糙,必须经过打磨、涂漆,才能装配使用。手柄铸造工艺浪费能源、污染环境,劳动力成本高且造成工人患职业病。 
专利号为200920097554.2的实用新型专利公开了一种阀门手柄,包括手柄体,手柄体上设有与阀杆连接的四方孔,所述手柄体是采用冲压拉伸制成的圆形框式花轮体,框式花轮体外表面圆环的圆周上均布球形突起,框式花轮体外圆环通过十字连接筋与中心圆台连接,所述十字连接筋内表面沿十字筋的两侧边设有翻边的压合槽,所述中心圆台内表面紧贴固定有花轮镶件,所述花轮镶件中心设有四方孔,外缘设有与压合槽位置对应的四个固定耳并通过压合槽固定。该实用新型阀门手柄,其整体采用冲压拉伸工艺制成,改变了以往铸造、压铸工艺,大大减少了劳动力,节省了能源。 
图1为现有技术中的阀门手柄结构示意图。如图1所示,该实用新型中手柄体1上的四方孔2,与之相配合的是四方阀杆。四方阀杆表现为承载能力低、对中性差的缺点。在反复使用过程中,因阀杆容易损坏,阀门经常发生无法正常使用的情况。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免阀杆在反复使用中容易损坏,延长其使用时间的阀门。 
为解决上述问题,本实用新型的一种阀门,包括阀体、阀杆、阀盖以及 手柄,阀杆的上端与手柄相连接,所述手柄包括手柄体,手柄体上设有与阀杆连接的孔,其特征在于:所述手柄体上与阀杆连接的孔为花键孔。 
所述手柄体是采用冲压拉伸制成的圆形框式花轮体,框式花轮体外表面圆环的圆周上均布球形突起,框式花轮体外圆环通过十字连接筋与中心圆台连接,所述花键孔设置在中心圆台的中心。 
该实用新型结构的阀门,其阀门手柄整体采用冲压拉伸工艺制成,改变了以往铸造、压铸工艺,大大减少了劳动力,节省了能源。并且采用花键孔结构,能够有效解决现有技术中的缺陷,增加阀门手柄的使用寿命,并且提高阀门的操作精度。 
附图说明
图1为现有技术中的阀门手柄结构示意图。 
图2为本实用新型中的阀门结构示意图。 
图3为本实用新型中的阀门手柄结构示意图。 
图4为本实用新型中的与阀门手柄相配合的阀杆上端截面图。 
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 
如图2、3、4所示,本实用新型的阀门手柄,包括阀体3、阀杆4、阀盖5以及手柄6,阀杆4的上端与手柄6相连接,所述手柄6包括手柄体1′,手柄体1′上设有与阀杆4连接的孔2′,所述手柄体1′上与阀杆4连接的孔2′为花键孔。所述手柄体1′是采用冲压拉伸制成的圆形框式花轮体,框式花轮体外表面圆环的圆周上均布球形突起,框式花轮体外圆环通过十字连接筋7与中心圆台8连接,所述花键孔设置在中心圆台8的中心。 
该实用新型结构的阀门,其阀门手柄整体采用冲压拉伸工艺制成,改变了以往铸造、压铸工艺,大大减少了劳动力,节省了能源。并且采用花键孔结构,能够有效解决现有技术中的缺陷,增加阀门手柄的使用寿命,并且提高阀门的操作精度。 

Claims (2)

1.一种阀门,包括阀体、阀杆、阀盖以及手柄,阀杆的上端与手柄相连接,所述手柄包括手柄体,手柄体上设有与阀杆连接的孔,其特征在于:所述手柄体上与阀杆连接的孔为花键孔。
2.如权利要求1所述的阀门,其特征在于:所述手柄体是采用冲压拉伸制成的圆形框式花轮体,框式花轮体外表面圆环的圆周上均布球形突起,框式花轮体外圆环通过十字连接筋与中心圆台连接,所述花键孔设置在中心圆台的中心。
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