CN202081185U - 电镀薄板浮架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀薄板浮架装置。它包括导电横梁、挂板夹具、薄板、竖支撑杆、悬浮架、限位板和振动器;挂板夹具固定于导电横梁,薄板装夹于挂板夹具,振动器固定于导电横梁,竖支撑杆上端固定于导电横梁,两个限位板和悬浮架两端贴合,限位板固定于电解池的两侧壁面上;挂板夹具由夹子和固定于侧面的挂钩构成;悬浮架为长形横架,中间设有V型连板和两个侧弧形连杆,两侧面均开有一个溢流槽,两侧设有交错的侧立柱。本实用新型解决了电镀中存在的掉板、板倾斜、电解液搅拌不充分、镀层不均匀等问题,适用于大批量的薄板电镀,使用方法简单,对工人的技术水平要求低,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀装置,尤其涉及一种电镀薄板浮架装置。
背景技术
在PCB的加工过程中,有一个重要环节是电镀。为提高效率,进行薄板的大批量电镀,已有各种类型的配套装置。其中很多装置还存在以下缺陷:
1. 薄板的夹持:最简单经济的是采用顶夹夹持。目前使用中,通常每块薄板需要采用两个或两个以上的顶夹,以防止电镀板掉落。但是调整这些顶夹使薄板固定在合适位置相当麻烦,使装夹和卸下不方便,且在电镀过程中,薄板会晃动,使夹持松动,导致薄板掉落电解池。
2.在将电镀板浸入电解液时,由于液体的阻力作用,会使薄板发生倾斜,影响薄板的正常电镀。
3.在电镀过程中,搅拌除了加速溶液的混合和使温度、药水浓度均匀一致外,更主要的是促进物质的传递过程。它在消除浓差极化和提高电流密度起到非常显著的效果。在PCB业界有多种搅拌的方式。其一是空气搅拌:采用空气过滤时, 压缩空气必须经过无油和干燥。打气管的设计非常关键:打气管进气位置、气孔直径和间隔、打气孔中心线与垂直方向角度非常关键,否则容易产生气泡,造成镀铜不均匀;还有一种是射流搅拌:射流搅拌效果好,能够提高电镀板面均匀性,并降低添加剂消耗。但由于其投入成本高,且必须有停机报警功能,来避免缺少搅拌导致电镀铜烧焦,所以比较适用于科研实验或者高质量要求的生产,而不适用于一般的低成本进行薄板的电镀。
4. 在薄电镀过程中,容易产生气泡,对于孔小板厚的板件,气泡容易造成镀铜不上。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种电镀薄板浮架装置。
电镀薄板浮架装置包括导电横梁、挂板夹具、薄板、竖支撑杆、悬浮架、限位板和振动器;挂板夹具固定于导电横梁,薄板装夹于挂板夹具,振动器固定于导电横梁,竖支撑杆上端固定于导电横梁,两个限位板和悬浮架两端贴合,限位板固定于电解池的两侧壁面上;挂板夹具由夹子和固定于侧面的挂钩构成;悬浮架为长形横架,中间设有V型连板和两个侧弧形连杆,两侧面均开有一个溢流槽,两侧设有交错的侧立柱;所述的竖支撑杆包括连接块、上连接管、下连接管和叉脚,上连接管上端固定于连接块下端,上连接管下端和下连接管上端螺纹连接,叉脚固定于下连接管下端。
本实用新型中的挂板夹具,是在普通顶夹结构的基础上增加挂钩改进而来的,薄板的左上端通过左上角的定位孔,悬挂在挂钩上。使用此挂板夹具,可以使薄板的装夹和卸下简单,且不容易掉板;
本实用新型使用的悬浮架是由PVC材料做成,可悬浮在电解液上。薄板浸入电解液时,由于液体的阻力作用,可能会使薄板发生倾斜,而悬浮架上的侧立柱则可限制薄板的倾斜。且在电镀过程中,薄板会晃动,导致薄板的夹持松动,悬浮架中的V型连板就可辅助支撑与调整薄板。此外,悬浮架的材料PVC绝缘,且在两侧面均开有一个溢流槽,宽度在5cm左右,可以改变电解液中的等电位平面,平衡电流使镀层均匀。
本实用新型设置有振动器,使薄板电镀时有一定的振动频率,减小气泡的影响;同时电震在震动的时候,通过竖支撑杆带动浸在电解液中的悬浮架震动搅拌,从而提高溶液的交换,提高薄板件镀层的平整度和薄板上的金属化孔的可镀性,从而提高电镀质量。总之,本实用新型操作简单,生产效率高,提高了薄板的镀层均匀性,减少了缺陷。
附图说明
图1为电镀薄板浮架装置的结构示意图;
图2为本实用新型挂板夹具的结构示意图;
图3为本实用新型薄板的示意图;
图4为本实用新型悬浮架的结构示意图;
图5为本实用新型竖支撑杆的结构示意图;
图6为本实用新型限位板的结构示意图;
图7为本实用新型中的限位板和悬浮架在电解池内的示意图;
图中,导电横梁1、挂板夹具2、夹子3、挂钩4、薄板5、定位孔6、竖支撑杆7、连接块8、上连接管9、下连接管10、叉脚11、悬浮架12、溢流槽13、侧弧形连杆14、侧立柱15、V型连板16、限位板17、振动器18、电解池19。
具体实施方式
如图1所示,电镀薄板浮架装置包括导电横梁1、挂板夹具2、薄板5、竖支撑杆7、悬浮架12、限位板17和振动器18;挂板夹具2固定于导电横梁1,薄板5装夹于挂板夹具2,振动器18固定于导电横梁1,竖支撑杆7上端固定于导电横梁1,两个限位板17和悬浮架12两端贴合,限位板17固定于电解池19的两侧壁面上;
如图2所示,挂板夹具2由夹子3和固定于侧面的挂钩4构成, 薄板5的左侧通过定位孔6悬挂于挂钩4,右侧由夹子3夹紧。
如图4所示,悬浮架12为长形横架,中间设有V型连板16和两个侧弧形连杆14,两侧面均开有一个溢流槽13,两侧设有交错的侧立柱15。悬浮架12在搅拌电解液,辅助薄板矫正位置方面有重要作用。
如图5所示,所述的竖支撑杆7包括连接块8、上连接管9、下连接管10和叉脚11,上连接管9上端固定于连接块8下端,上连接管9下端和下连接管10上端螺纹连接,叉脚11固定于下连接管10下端。
电镀薄板浮架装置的使用方法,包括以下步骤:
1)使两个限位板17分别固定于电解池19的两侧壁面上,悬浮架12放于两个限位板17中,使悬浮架12的两端面和两个限位板17的内侧面贴合,并漂浮于电解液上;
2)把薄板5的左侧通过定位孔6悬挂于挂钩4,薄板5的右侧由夹子3夹紧,调节上连接管9和下连接管10,使竖支撑杆7的下端低于薄板5的下端;
3)利用吊机水平移动导电横梁1到悬浮架12的正上方,再使导电横梁1竖直向下运动,使竖支撑杆7下端的叉脚11与侧弧形连杆14接触,并将悬浮架12沉入电解液中,直到薄板5完全浸在电解液中,导电横梁1停止不动;
4)振动器18开始工作,使导电横梁1和薄板5振动,通过竖支撑杆7带动悬浮架12上下振动,电镀完成后,振动器18停止工作,启动吊机,使导电横梁1先竖直向上运动再水平运动,离开电解池19;
5)先把薄板5的右端从夹子3松开,再把薄板5的左端从挂钩4上脱离,然后进行下一步加工。
Claims (1)
1.一种电镀薄板浮架装置,其特征在于包括导电横梁(1)、挂板夹具(2)、薄板(5)、竖支撑杆(7)、悬浮架(12)、限位板(17)和振动器(18);挂板夹具(2)固定于导电横梁(1),薄板(5)装夹于挂板夹具(2),振动器(18)固定于导电横梁(1),竖支撑杆(7)上端固定于导电横梁(1),两个限位板(17)和悬浮架(12)两端贴合,限位板(17)固定于电解池(19)的两侧壁面上;挂板夹具(2)由夹子(3)和固定于侧面的挂钩(4)构成;悬浮架(12)为长形横架,中间设有V型连板(16)和两个侧弧形连杆(14),两侧面均开有一个溢流槽(13),两侧设有交错的侧立柱(15);所述的竖支撑杆(7)包括连接块(8)、上连接管(9)、下连接管(10)和叉脚(11),上连接管(9)上端固定于连接块(8)下端,上连接管(9)下端和下连接管(10)上端螺纹连接,叉脚(11)固定于下连接管(10)下端。
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CN107740155A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-27 | 三明福特科光电有限公司 | 一种全自动阳极氧化生产线 |
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- 2011-04-11 CN CN2011201022917U patent/CN202081185U/zh not_active Expired - Lifetime
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