CN202080804U - 自动扶梯扶手带的上圆弧段结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，其中设置在弧形导轨内并沿着导轨的弧长方向分布的弧形链板包括弧形底板、从弧形底板的左右两侧向上延伸出的多对侧板，多对侧板沿着弧形底板的弧长方向相间隔设置，成对侧板之间设置有滚动件，扶手带的基部暴露在收容空间的开口中的内表面与滚动件相滚动地接触，滚动摩擦产生的阻力小，事实上，多个滚动件支撑住扶手带，此时弧形导轨上凸耳的顶面与扶手带的内表面之间有缝隙，使得扶手带与凸耳的顶面基本上不接触或者接触面积减小，这样扶手带运行时，扶手带与滚动件或者凸耳之间产生的摩擦阻力较小，通过减小上圆弧段的摩擦阻力从而降低对扶手带的驱动力的要求，提高扶手带的使用寿命和运行舒适感。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动扶梯扶手带的上圆弧段结构。
背景技术
在自动扶梯上，扶手带包设在扶手导轨上，扶手带有一定的张紧程度，通过扶手导轨引导扶手带向上或向下运行，此时扶手带和扶手导轨间存在滑动摩擦，张紧的扶手带在上圆弧段处对扶手导轨有较大的压紧力，这样上圆弧段的扶手带在运行时受到的摩擦阻力很大，导致对扶手带的驱动力要求很高，而且这样会降低扶手带的使用寿命和运行舒适感。
发明内容
本实用新型的目的是提供在自动扶梯扶手带的上圆弧段处设置弧形链板并在弧形链板上设置滚动件使得该滚动件与扶手带相滚动摩擦的结构，该结构显著降低了扶手带运行的摩擦阻力。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，包括柔性扶手带、能够引导所述扶手带移动的弧形导轨，所述弧形导轨包括弧形底部、从所述弧形底部的左右两侧向上延伸出的弧形侧部、从两侧所述弧形侧部上向外凸出的凸耳，所述弧形底部与所述两侧弧形侧部之间形成具有朝上开口的收容空间，所述扶手带包括设置在所述弧形导轨上面覆盖住所述开口的基部、从所述基部的左右两侧向下弯曲包设住所述凸耳的侧部，所述上圆弧段结构还包括设置在所述收容空间中并沿着所述弧形底部的弧长方向分布的弧形链板，所述弧形链板包括弧形底板、从所述弧形底板的左右两侧向上延伸出的多对侧板，所述多对侧板沿着所述弧形底板的弧长方向相间隔设置，成对所述侧板之间设置有滚动件，所述扶手带的基部暴露在所述收容空间的开口中的内表面与所述滚动件相滚动地接触，所述凸耳的顶面与所述扶手带的内表面之间有缝隙。
优选地，所述弧形链板的成对侧板相对的表面上均开设有安装孔，轴杆的两端部分别插在所述成对侧板的安装孔中，所述滚动件采用滚动轴承，所述滚动轴承的内圈套设在所述轴杆上，所述滚动轴承的外圈与所述扶手带基部的内表面相滚动接触。
进一步优选地，所述轴杆在所述滚动轴承的左右两边均设置有限位件，所述限位件均与所述滚动轴承的径向表面相抵触。
进一步优选地，所述扶手带的基部内表面的中间向内凸起形成沿带长度方向延伸的凸块，所述凸块通过所述开口伸入所述收容空间中，与多个所述滚动轴承的外圈相滚动接触。
优选地，所述弧形链板的弧形底板贴触在所述弧形导轨的弧形底部上，所述弧形底板、所述弧形底部一起通过螺栓与螺母的配合固定在支撑所述弧形导轨的扶手支架上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：扶手带与弧形链板上的滚动件相滚动地接触，滚动摩擦产生的阻力小，事实上，多个滚动件支撑住扶手带，此时弧形导轨上凸耳的顶面与扶手带的内表面之间有缝隙，使得扶手带与凸耳的顶面基本上不接触或者接触面积减小，这样扶手带运行时，扶手带与滚动件或者凸耳之间产生的摩擦阻力较小，通过减小上圆弧段的摩擦阻力从而降低对扶手带的驱动力的要求，提高扶手带的使用寿命和运行舒适感。
附图说明
附图1为本实用新型的纵向示意图；
附图2为本实用新型的横截面放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。
参见图1-2所示，自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，包括柔性扶手带3、能够引导扶手带3移动的弧形导轨2、弧形链板4，弧形导轨2包括弧形底部5、从弧形底部5的左右两侧向上延伸出的弧形侧部6、从两侧弧形侧部6上向外凸出的凸耳9，弧形底部5与两侧弧形侧部6之间形成具有朝上开口20的收容空间10，扶手带3包括设置在弧形导轨2上面覆盖住开口20的基部14、从基部14的左右两侧向下弯曲包设住凸耳9的侧部15，通过扶手带3的侧部12包设住弧形导轨2的凸耳9，实现了弧形导轨2对扶手带3的引导导向作用。弧形链板4设置在收容空间10中并沿着弧形底部5的弧长方向分布，弧形链板4包括沿着弧形底部5的弧长方向分布的弧形底板7、从弧形底板7的左右两侧向上延伸出的多对侧板8，多对侧板8沿着弧形底板7的弧长方向相间隔设置，成对侧板8之间设置有滚动件12，扶手带3的基部14暴露在收容空间10的开口20中的内表面与沿着弧长方向分布的多个滚动件12相滚动地接触，滚动摩擦产生的阻力小，此时凸耳9的顶面与扶手带3的内表面之间有缝隙17，多个滚动件12支撑住扶手带3，使得扶手带3与凸耳9的顶面基本上不接触或者接触面积减小，这样扶手带3运行时，扶手带3与滚动件12或者凸耳9之间产生的摩擦阻力较小，通过减小上圆弧段的摩擦阻力从而降低对扶手带的驱动力的要求，提高扶手带的使用寿命和运行舒适感。
滚动件12在弧线链板4上的安装结构如下，弧形链板4的成对侧板8相对的表面上均开设有安装孔，轴杆11的两端部分别插在成对侧板8的安装孔中，滚动件12采用滚动轴承，滚动轴承的内圈套设在轴杆11上，滚动轴承的外圈与扶手带3基部14的内表面相滚动接触。扶手带能够直接采用横截面呈C形的带体，或者如图2所示，在C形的带体的基部14内表面的中间向内凸起形成沿带长度方向延伸的凸块16，凸块16通过开口20伸入收容空间10中，与多个滚动件12相滚动接触。
为了阻止滚动件12在轴杆11上发生轴向移动，轴杆11在滚动轴承的左右两边均设置有限位件13，该限位件13采用挡圈，限位件13均与滚动轴承的径向表面相抵触。
弧形链板4设置在弧形导轨2的收容空间10中，弧形链板4的弧形底板7贴触在弧形导轨2的弧形底部5上，弧形底板7、弧形底部5一起通过螺栓18与螺母19的配合固定在支撑弧形导轨2的扶手支架1上，如图1和2所示。
Claims (5)
1.自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，包括柔性扶手带、能够引导所述扶手带移动的弧形导轨，所述弧形导轨包括弧形底部、从所述弧形底部的左右两侧向上延伸出的弧形侧部、从两侧所述弧形侧部上向外凸出的凸耳，所述弧形底部与所述两侧弧形侧部之间形成具有朝上开口的收容空间，所述扶手带包括设置在所述弧形导轨上面覆盖住所述开口的基部、从所述基部的左右两侧向下弯曲包设住所述凸耳的侧部，其特征在于：所述上圆弧段结构还包括设置在所述收容空间中并沿着所述弧形底部的弧长方向分布的弧形链板，所述弧形链板包括弧形底板、从所述弧形底板的左右两侧向上延伸出的多对侧板，所述多对侧板沿着所述弧形底板的弧长方向相间隔设置，成对所述侧板之间设置有滚动件，所述扶手带的基部暴露在所述收容空间的开口中的内表面与所述滚动件相滚动地接触，所述凸耳的顶面与所述扶手带的内表面之间有缝隙。
2.根据权利要求1所述的自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，其特征在于：所述弧形链板的成对侧板相对的表面上均开设有安装孔，轴杆的两端部分别插在所述成对侧板的安装孔中，所述滚动件采用滚动轴承，所述滚动轴承的内圈套设在所述轴杆上，所述滚动轴承的外圈与所述扶手带基部的内表面相滚动接触。
3.根据权利要求2所述的自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，其特征在于：所述轴杆在所述滚动轴承的左右两边均设置有限位件，所述限位件均与所述滚动轴承的径向表面相抵触。
4.根据权利要求2所述的自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，其特征在于：所述扶手带的基部内表面的中间向内凸起形成沿带长度方向延伸的凸块，所述凸块通过所述开口伸入所述收容空间中，与多个所述滚动轴承的外圈相滚动接触。
5.根据权利要求1所述的自动扶梯扶手带的上圆弧段结构，其特征在于：所述弧形链板的弧形底板贴触在所述弧形导轨的弧形底部上，所述弧形底板、所述弧形底部一起通过螺栓与螺母的配合固定在支撑所述弧形导轨的扶手支架上。
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| CN102935970A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-20 | 康力电梯股份有限公司 | 一种自动扶梯扶手带 |
| CN108672140A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-19 | 林子涵 | 一种学校乒乓球台台面喷漆装置 |
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| CN102134038B (zh) * | 2011-04-27 | 2013-04-10 | 江南嘉捷电梯股份有限公司 | 自动扶梯扶手带的上圆弧段结构 |
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