CN202080549U - 胶囊模具存放架 - Google Patents

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CN202080549U CN2011201751404U CN201120175140U CN202080549U CN 202080549 U CN202080549 U CN 202080549U CN 2011201751404 U CN2011201751404 U CN 2011201751404U CN 201120175140 U CN201120175140 U CN 201120175140U CN 202080549 U CN202080549 U CN 202080549U
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林汉英
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ZHEJIANG DAZHI MEDICINAL CAPSULE CO Ltd
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ZHEJIANG DAZHI MEDICINAL CAPSULE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种胶囊模具存放架,包括底框、顶框及设置在底框与顶框之间的4根立柱,在存放架左侧的前立柱、后立柱之间由上到下设有多层支撑板,在存放架右侧的前立柱、后立柱之间由上到下也对应设有多层支撑板。使用时,可在每层支撑板上放置多个胶囊模具,更换模具简单方便,不损坏模具,不需要专门的模具存放间,可直接存放于洁净的生产车间,有利于保护模具。

Description

胶囊模具存放架
技术领域
本实用新型涉及一种存放架,特别涉及一种胶囊模具存放架。
背景技术
胶囊模具是胶囊生产中非常重要的部件,一般由不锈钢制作,光洁度要求特别高,如果使用和保管过程中不小心,很容易磕磕碰碰,表面就会被破坏,用这样的模具生产出的胶囊表面滑度亮度就会受影响,如果模具破坏再严重些,生产出的胶囊很可能就会出现破洞,严重影响胶囊质量。
因此,胶囊模具的使用和保管对一个胶囊厂来说十分重要,各个厂家都想了很多办法,大多不能做到两全其美。大部分胶囊厂仍然在使用最原始的模具装箱办法保存模具,而全自动机制空心硬胶囊生产线根长短不同,所配模具数量也不相同,每条生产线2000~3000条模具,按每箱存放70条模具算,每条生产线就需要准备29~43个木箱子,每箱模具重量40公斤左右,一般厂家都有超过10套备用模具,这样所需的木箱子至少400~600只,这么庞大数量的模具必在专门的房间存放,不仅搬运起来很麻烦,每箱都需要两个人抬,而且模具装箱过程中很容易磕磕碰碰,损坏磨具。每次生产线更换模具都会动用大批人力。
发明内容
本实用新型主要克服了现有技术的不足,提供了一种节省占地空间、更换模具简单方便、并可有效存放大量胶囊模具的存放架。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
胶囊模具存放架,包括底框、顶框及设置在底框与顶框之间的4根立柱,在存放架左侧的前立柱、后立柱之间由上到下设有多层支撑板,在存放架右侧的前立柱、后立柱之间由上到下也对应设有多层支撑板。
作为优选,所述的立柱、支撑板均为角铁,支撑板的两端与前、后立柱焊接在一起。
作为优选,在存放架左侧的前立柱上的与支撑板对应位置处开有导引缺口,同样在存放架右侧的前立柱上的与支撑板对应位置处开有导引缺口。导引缺口的设置是为了方便胶囊模具放入到支撑板上。
作为优选,在存放架底部设有支撑脚。这样一来可以防止受潮,二来可以方便叉车搬运。
作为优选,所述的支撑脚为角铁,角铁的其中一边与底框相连,角铁的另一边平放在地上。
作为优选,角铁的其中一边与底框通过螺栓相连。可以根据需要调整存放架与地面之间的高度,更换相应的角铁。
如胶囊模具存放过多,会使存放架整体重量增加,为防止角铁变形,作为优选,在角铁的两边之间设有至少一条加强板。
本实用新型的有益效果是:
采用了本实用新型的模具存放架,更换模具简单方便,不损坏模具,不需要专门的模具存放间,可直接存放于洁净的生产车间,且有利于保护模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:如图1所示,胶囊模具存放架,包括底框1、顶框2及设置在底框1与顶框2之间的4根立柱,底框1、顶框2均为口字形框,4根立柱分别设置在底框1、顶框2的4个边角处,立柱上下两端分别与底框1、顶框2焊接,在存放架左侧的前立柱3、左侧的后立柱4之间由上到下设有多层支撑板5,在存放架右侧的前立柱6、右侧的后立柱7之间由上到下也对应设有多层支撑板5。所述的4根立柱、支撑板5均为角铁,支撑板5的两端与相邻的前、后立柱焊接在一起。
为了方便放入胶囊模具12,在存放架左侧的前立柱3上的与支撑板5对应位置处开有导引缺口8,同样在存放架右侧的前立柱6上的与支撑板5对应位置处开有导引缺口8。
在存放架底部设有支撑脚9。所述的支撑脚9为角铁,角铁的其中一边与底框1通过螺栓10相连,角铁的另一边平放在地上。为了对角铁进行加固,在角铁的两边之间焊接有一条加强板11。
下面通过实例来说明,本实用新型的模具存放架有效外观尺寸605mm×585mm×1120mm,主体由型号不同的角铁焊接而成,其中框架部分由50mm×32mm×4mm角铁焊接;模具支撑板由25mm×25mm×3mm角铁与立柱焊接而成,共20层;存放架下部安装有4个支撑脚,使模具架底部离地高度约100mm,便于手动液压车插入搬运。模具存放架正面两只立柱各自对应开有20mm×10mm方形导引缺口,模具存放架分20层,每层可存放模具31条,每只存放架共可存放模具620条,按每条生产线2400条模具计算,每套模具只需4只模具架即可,这样就可以很整齐地摆放在生产车间后面的空地上,不需要单独的模具存放间。
本实用新型存放架的使用方法为:本实用新型的胶囊模具存放架主要是用来存放备用模具的,每条生产线有一套模具共2400条,由于胶囊产品分很多型号,每条生产线不可能只生产同一型号胶囊,因此,有时需要更换模具来生产其它品种的胶囊。更换模具十分简单,只需用液压叉车把装满模具的模具架移动到生产线旁,另外再把未放模具的空模具架也移动到机器旁,把机器上的要更换下的模具那下来放到空模具架上,同时把备用模具放到机器上即可。取下的模具移动到车间空的地方整齐摆放,就可以当作以后的备用模具了。

Claims (7)

1.一种胶囊模具存放架,其特征是:包括底框、顶框及设置在底框与顶框之间的4根立柱,在存放架左侧的前立柱、后立柱之间由上到下设有多层支撑板,在存放架右侧的前立柱、后立柱之间由上到下也对应设有多层支撑板。
2.根据权利要求1所述的胶囊模具存放架,其特征是:所述的立柱、支撑板均为角铁,支撑板的两端与前、后立柱焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的胶囊模具存放架,其特征是:在存放架左侧的前立柱上的与支撑板对应位置处开有导引缺口,同样在存放架右侧的前立柱上的与支撑板对应位置处开有导引缺口。
4.根据权利要求1所述的胶囊模具存放架,其特征是:在存放架底部设有支撑脚。
5.根据权利要求4所述的胶囊模具存放架,其特征是:所述的支撑脚为角铁,角铁的其中一边与底框相连,角铁的另一边平放在地上。
6.根据权利要求5所述的胶囊模具存放架,其特征是:角铁的其中一边与底框通过螺栓相连。
7.根据权利要求5所述的胶囊模具存放架,其特征是:在角铁的两边之间设有至少一条加强板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102167189A (zh) * 2011-05-27 2011-08-31 浙江大之医药胶囊有限公司 一种胶囊模具存放架
CN103373535A (zh) * 2013-07-24 2013-10-30 惠晶显示科技(苏州)有限公司 尺寸可自由调节的玻璃载具

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