CN202079860U - 玻璃钢、pvc皮革发泡复合覆盖件 - Google Patents
玻璃钢、pvc皮革发泡复合覆盖件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件技术领域,特别是一种玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件,与现有技术相比,该玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件的横截面呈一凹字形状,凹字形状的复合覆盖件分为三层,最外层为PVC皮革及单组份胶,中间层为发泡料,发泡料分为黑料和白料,内层为玻璃钢,玻璃钢采用树脂和玻纤布结合而成,采用玻璃钢与PVC皮革发泡料相结合的结构,使覆盖件的重量减轻,同时又增强了抗压性和柔韧,而且制造成本低,因此具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域,特别是一种玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件。
背景技术
现在汽车内部结构复杂,各种部件交叉分布,而对汽车内部起到一个美观和装饰作用很重要的就是覆盖件,覆盖件包裹着汽车内部的一些部位,使汽车内部更加美观,现有技术中这种覆盖件大都采用简单的直接挤压而成的塑料件,这种塑料件结构简单,只有一层结构,制造成本低,但是质量较差,柔韧性差,抗压能力差,容易被折断,还有一些采用纯金属制成,比如采用铝合金材料制成,采用这种结构的覆盖件,虽然柔韧性强,不易折断,但制造成本高,且重量较大,较少人使用。
发明内容
为解决现有技术覆盖件所存在的缺陷和问题,提供一种低成本且柔韧性强的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件的横截面呈一凹字形状,凹字形状的复合覆盖件分为三层,最外层为PVC皮革及单组份胶,中间层为发泡料,发泡料分为黑料和白料,内层为玻璃钢,玻璃钢采用树脂和玻纤布结合而成。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件采用玻璃钢与PVC皮革发泡料相结合的结构,使覆盖件的重量减轻,同时又增强了抗压性和柔韧,而且制造成本低,因此具有良好的市场前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件作进一步说明。
图1为本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件的横截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件的横截面呈一凹字形状,凹字形状的复合覆盖件分为三层,最外层为PVC皮革及单组份胶1,中间层为发泡料2,发泡料2分为黑料和白料,内层为玻璃钢3,玻璃钢3采用树脂和玻纤布结合而成。
如图1所示,本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件所采用的制造方法为:先在模具表面上刷一层地板蜡,用树脂将玻纤布糊好,在对应的地方加铁片,再用树脂将一层粗布糊好,待树脂干后,从模具取出,形成一层玻璃钢3。将皮革平铺在干净的地面上,将调好后的液体(0号胶和丙酮)按1∶3比例混合并搅拌均匀后,喷洒在皮革表面上,待固化后按所需产品的尺寸裁剪叠放。在成型凸模表面上涂上一层地板蜡,将相应的玻璃钢3固定在凸模表面上,同时将皮革的边缘用502胶固定在模具上,将调好后的发泡料2均匀倒入凹形模具中,并且让皮革与凸模表面上的玻璃钢3迅速结合,待发泡料2完全固化后取出,便形成PVC皮革及单组份胶1、发泡料2与玻璃钢3之间的结合。
本发明的玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件由于采用玻璃钢3与PVC皮革及单组份胶1以及发泡料2相结合的结构,使覆盖件的重量减轻,同时又增强了抗压性和柔韧,而且制造成本低,因此具有良好的市场前景。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (1)
1.一种玻璃钢、PVC皮革发泡复合覆盖件,其特征在于,所述的复合覆盖件的横截面呈一凹字形状,凹字形状的复合覆盖件分为三层,最外层为PVC皮革及单组份胶,中间层为发泡料,所述的发泡料分为黑料和白料,内层为玻璃钢,所述的玻璃钢采用树脂和玻纤布结合而成。
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Cited By (1)
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CN110130604A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 衡阳泰豪通信车辆有限公司 | 一种方舱内饰面板及其安装方法 |
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2011
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