CN202077202U - 一种ptc散热器侧压管固定结构 - Google Patents

一种ptc散热器侧压管固定结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PTC散热器侧压管固定结构，包括PTC加热体和铝散热件，铝散热件包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间的两侧通过侧压板连接，所述第一端板、第二端板及侧压板形成一空腔，PTC加热体固定夹持于该空腔中。本实用新型的铝散热件中设置有一个空腔，该空腔的两侧为侧压板，PTC加热体夹持固定在铝散热件的空腔中，并与第一端板、第二端板紧密接触，通过按压第一端板、第二端板，使位于二者之间的侧压板发生形变，从而将PTC加热体压紧。与现有技术相比，本实用新型使PTC加热体与铝散热件之间的固定连接更加紧密，在使用过程中，避免了PTC加热体从铝散热件中脱落的问题。

Description

一种PTC散热器侧压管固定结构
技术领域
本实用新型涉及正温度系数(PTC)发热元件的散热器，具体是一种PTC散热器侧压管固定结构。
背景技术
PTC散热器目前被广泛应用于足浴盆、发型造型器、头发矫直器以及面部美容蒸汽发生器等多种电气用具中。其基本都是由PTC加热体和具有中空结构的金属铝散热件构成，铝散热件包括两个面对面且基本平行的内表面，PTC加热体位于该两个内表面之间且与之接触，PTC加热体通过电源线与电源连接，通电时发热，由PTC加热体发出的热量传递到铝散热件供电气用具使用。
这种结构的PTC散热器由于PTC加热体与铝散热件之间的固定连接不够紧密，在使用过程中，PTC加热体很容易从铝散热件中脱落，从而导致产品失效。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种PTC散热器侧压管固定结构，以使PTC加热体与铝散热件之间紧密固定，避免PTC加热体从铝散热件中脱落。
为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：
一种PTC散热器侧压管固定结构，包括PTC加热体和铝散热件，铝散热件包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间的两侧通过侧压板连接，所述第一端板、第二端板及侧压板形成一空腔，PTC加热体固定夹持于该空腔中。
其中所述侧压板内凹于空腔中。
其中所述侧压板外凸于空腔。
其中所述第一端板比第二端板长。
本实用新型的铝散热件中设置有一个空腔，该空腔的两侧为侧压板，PTC加热体夹持固定在铝散热件的空腔中，并与第一端板、第二端板紧密接触，通过按压第一端板、第二端板，使位于二者之间的侧压板发生形变，从而将PTC加热体压紧。与现有技术相比，本实用新型使PTC加热体与铝散热件之间的固定连接更加紧密，在使用过程中，避免了PTC加热体从铝散热件中脱落的问题。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例一PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。
图2为本实用新型优选实施例一PTC散热器的横截面结构示意图。
图3为本实用新型优选实施例二PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。
图4为本实用新型优选实施例二PTC散热器的横截面结构示意图。
图5为本实用新型优选实施例三PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。
图6为本实用新型优选实施例三PTC散热器的横截面结构示意图。
图7为本实用新型优选实施例四PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。
图8为本实用新型优选实施例四PTC散热器的横截面结构示意图。
图9为本实用新型优选实施例五PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。
图10为本实用新型优选实施例五PTC散热器的横截面结构示意图。
图中标识说明：第一端板101、第二端板102、空腔103、侧压板104、PTC加热体105、第一端板201、第二端板202、空腔203、侧压板204、PTC加热体205、第一端板301、空腔302、隔板303、侧压板304、第二端板305、PTC加热体306、第一端板401、第二端板402、空腔403、侧压板404、PTC加热体405、第一端板501、第二端板502、空腔503、侧压板504、PTC加热体505。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型提供的是一种PTC散热器侧压管固定结构，包括PTC加热体和铝散热件，在铝散热件中还设置有一个空腔，PTC加热体固定安装在该空腔中。
本实用新型优选实施例一
如图1所示，图1为本实用新型优选实施例一PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。铝散热件包括有第一端板101和第二端板102，在第一端板101和第二端板102之间设置有一个空腔103，所述第一端板101、第二端板102为平面铝板，其内部与空腔103接触面为平面，在第一端板101和第二端板102两端之间通过侧压板104连接，所述侧压板104向空腔103内凹。
如图2所示，图2为本实用新型优选实施例一PTC散热器的横截面结构示意图。将PTC加热体105装入到空腔103中，此时PTC加热体105与第一端板101、第二端板102之间的接触不紧，容易掉落，为防止PTC加热体105从空腔103中掉落出来，此时可按照箭头方向对第一端板101、第二端板102进行冲压，使第一端板101、第二端板102之间的间距减小，同时使侧压板104发生形变，向空腔103内部凹进。
本实用新型优选实施例二
如图3所示，图3为本实用新型优选实施例二PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。铝散热件包括有第一端板201和第二端板202，在第一端板201和第二端板202之间设置有一个空腔203，所述第一端板201、第二端板202为平面铝板，其内部与空腔203接触面为平面，在第一端板201和第二端板202两端之间通过侧压板204连接，所述侧压板204向空腔103的外侧外凸。
如图4所示，图4为本实用新型优选实施例二PTC散热器的横截面结构示意图。将PTC加热体205装入到空腔203中，此时PTC加热体205与第一端板201、第二端板202之间的接触不紧，容易掉落，为防止PTC加热体205从空腔203中掉落出来，此时可按照箭头方向对第一端板201外侧面进行冲压，使第一端板201和第二端板202之间连接的侧压板204发生形变，由于侧压板204本身向空腔203外凸，冲压时不会导致中间的连接侧压板204折断，能够有效的将PTC加热体205夹紧。
本实用新型优选实施例三
如图5所示，图5为本实用新型优选实施例三PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。铝散热件包括有第一端板301、第二端板305以及位于第一端板301、第二端板305之间的多个空腔302构成，这些空腔302之间通过隔板303隔离，而相邻的隔板303、或隔板303与第一端板301、隔板303与第二端板305之间的两端都是通过侧压板304连接的，而这里的所有侧压板304都是向空腔302内凹。
如图6所示，图6为本实用新型优选实施例三PTC散热器的横截面结构示意图。将PTC加热体306装入到上述的多个空腔302中，此时PTC加热体306位于第一端板301、隔板303之间或隔板303与第二端板305之间或两相邻隔板303之间，由于PTC加热体306与两侧接触不紧，容易掉落，为防止PTC加热体306从空腔302中掉落出来，此时可按照箭头方向对第一端板301、第二端板305进行冲压，使每一个空腔302之间的间隔变小，将PTC加热体306压紧。
本实用新型优选实施例四
如图7所示，图7为本实用新型优选实施例四PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。铝散热件包括有第一端板401和第二端板402，在第一端板401和第二端板402之间设置有一个空腔403，所述第一端板401、第二端板402为平面铝板，且第一端板401比第二端板402长，而第二端板402通过位于两侧的侧压板404与第一端板401连接，其中所述的侧压板404向空腔403的内部凹进。
如图8所示，图8为本实用新型优选实施例四PTC散热器的横截面结构示意图。将PTC加热体405装入到空腔403中，此时PTC加热体405与第一端板401、第二端板402之间的接触不紧，容易掉落，为防止PTC加热体405从空腔403中掉落出来，此时可按照箭头方向对第二端板402外侧面进行冲压，使第一端板401和第二端板402之间连接的侧压板404发生形变，由于侧压板404本身向空腔403内凹，冲压时不会导致中间的连接侧压板404折断，能够有效的将PTC加热体405夹紧。
如图9所示，图9为本实用新型优选实施例五PTC散热器中铝散热件的横截面结构示意图。铝散热件包括有第一端板501和第二端板502，在第一端板501和第二端板502之间设置有一个空腔503，所述第一端板501、第二端板502为平面铝板，且第一端板501比第二端板502长，而第二端板502通过位于两侧的侧压板504与第一端板501连接，其中所述的侧压板504向空腔503的内部凹进。
如图10所示，图10为本实用新型优选实施例五PTC散热器的横截面结构示意图。将PTC加热体505装入到空腔503中，此时PTC加热体505与第一端板501、第二端板502之间的接触不紧，容易掉落，为防止PTC加热体505从空腔503中掉落出来，此时可按照箭头方向对第二端板402外侧面进行冲压，使第一端板501和第二端板502之间连接的侧压板504发生形变，由于侧压板504本身向空腔503内凹，冲压时不会导致中间的连接侧压板504折断，能够有效的将PTC加热体505夹紧。
以上是对本实用新型所提供的一种PTC散热器侧压管固定结构进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种PTC散热器侧压管固定结构，包括PTC加热体和铝散热件，铝散热件包括第一端板和第二端板，其特征在于所述第一端板和第二端板之间的两侧通过侧压板连接，所述第一端板、第二端板及侧压板形成一空腔，PTC加热体固定夹持于该空腔中。
2.根据权利要求1所述的PTC散热器侧压管固定结构，其特征在于所述侧压板内凹于空腔中。
3.根据权利要求1所述的PTC散热器侧压管固定结构，其特征在于所述侧压板外凸于空腔。
4.根据权利要求1所述的PTC散热器侧压管固定结构，其特征在于所述第一端板比第二端板长。
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