CN212544079U - 耐腐蚀ptc液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀PTC液体加热器，包括管状的铝型材以及设于铝型材上的PTC加热组件，其特征在于：铝型材的管壁上设有均匀分布的PTC加热腔，PTC加热腔设有至少六个，PTC加热腔的横截面与PTC加热组件的横截面相适配，PTC加热组件被固定于PTC加热腔中，在铝型材的管腔中插设有由耐腐蚀材料制成的过水管，过水管的外壁与铝型材的管腔壁紧密贴合，过水管的两端从铝型材的两端伸出。与现有技术相比，满足在水质不佳的情况下提高PTC液体加热器的耐腐蚀性，从而提高了PTC液体加热器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PTC液体加热器，特别涉及一种半导体电锅炉用的耐腐蚀PTC液体加热器。
背景技术
随着北方供暖系统煤改电项目的推进，半导体电锅炉逐渐成为煤改电的主流，但市场上所用PTC液体加热器皆为铝材质，铝材质对锅炉用水要求很高，不然就会出现管内壁严重的腐蚀的情况，而终端用户很难保证锅炉用水的洁净度，导致PTC液体加热器由于腐蚀的问题使用寿命大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀PTC液体加热器，要解决的技术问题是提高PTC液体加热器的耐腐蚀性以及使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种耐腐蚀PTC液体加热器，包括管状的铝型材以及设于铝型材上的PTC加热组件，其特征在于：铝型材的管壁上设有均匀分布的PTC加热腔，PTC加热腔设有至少六个，PTC 加热腔的横截面与PTC加热组件的横截面相适配，PTC加热组件被固定于PTC 加热腔中，在铝型材的管腔中插设有由耐腐蚀材料制成的过水管，过水管的外壁与铝型材的管腔壁紧密贴合，过水管的两端从铝型材的两端伸出。
进一步地，铝型材的管腔壁上设有多个凹陷的第一压合缓冲槽，以将铝型材的管腔壁划分为多个与过水管的外壁接触的导热面。
进一步地，第一压合缓冲槽的设置数量与PTC加热腔的数量相同，分别设置在铝型材的管腔壁上位于两个PTC加热腔之间的位置处。
进一步地，PTC加热腔上设有第二压合缓冲槽。
进一步地，每个PTC加热腔上设有两个第二压合缓冲槽，两个第二压合缓冲槽分别设置在该PTC加热腔与相邻两个PTC加热腔相对的两端上。
进一步地，铝型材为圆管结构。
进一步地，过水管的两端外壁上分别设有外螺牙以及扳手拧动位。
进一步地，在过水管与铝型材的管腔之间设有导热硅脂。
进一步地，过水管由不锈钢、铜或钛合金材料制成。
根据权利要求所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：所述PTC加热组件包括片状的PTC发热片、设于PTC发热片两发热面的电极板、绝缘膜，所述绝缘膜将电极板以及PTC发热片整体包覆在一起。
本实用新型与现有技术相比，通过在管状的铝型材的管壁上设置均匀分布的至少六个PTC加热腔，在PTC加热腔中设置PTC加热组件，从而提高液体加热的均匀性；在铝型材的腔体中设置耐腐蚀的过水管，从而满足在水质不佳的情况下提高PTC液体加热器的耐腐蚀性，从而提高了PTC液体加热器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图
图3是本实用新型过水管的结构示意图。
图4是本实用新型铝型材的结构示意图。
图5是本实用新型PTC加热组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图4所示，本实用新型公开了一种耐腐蚀PTC液体加热器，包括管状的铝型材1以及PTC加热组件2，在铝型材1的管壁上设有均匀分布的至少六个PTC加热腔3，PTC加热组件2被固定在PTC加热腔3中，PTC加热腔3朝铝型材1的长度方向延伸，PTC加热腔3可贯穿铝型材1管壁的其中一端或两端均贯穿；PTC加热腔3的横截面与PTC加热组件2的横截面相适配，以使PTC加热组件2的两个相对的主要发热面与PTC加热腔3和铝型材1外壁以及管腔相对的两端面相互贴合，在铝型材1的管腔中插设有由耐腐蚀材料制成的过水管4，过水管4的外壁与铝型材1的管腔壁紧密贴合，过水管4的两端从铝型材1的两端伸出。
在将PTC加热组件2、过水管4与铝型材1装配后，通过对铝型材1的外壁施压，使PTC加热腔3与PTC加热组件2以及过水管4与铝型材1的管腔壁紧密贴合固定。
如图1、图2和图4所示，铝型材1为圆管结构；使各部位受热胀冷缩变形更均匀，大大减小各部件受热胀冷缩松脱的可能性。
如图1和图4所示，铝型材1的管腔壁上设有多个凹陷的第一压合缓冲槽 5，以将铝型材1的管腔壁划分为多个与过水管4的外壁接触的导热面6，导热面6均与PTC加热腔3一一对应设置，PTC加热腔3上还设有第二压合缓冲槽 7，使铝型材1被压合时，压合变形的应力能够被释放，避免应力回弹导致结构不稳定。
如图1和图4所示，第一压合缓冲槽5的设置数量与PTC加热腔3的数量相同，第一压合缓冲槽5分别设置在铝型材1的管腔壁上位于两个PTC加热腔 3之间的位置处；具体地，第一压合缓冲槽4的截面形状为抛物线形；第一压合缓冲槽5均匀分布。
如图1和图4所示，每个PTC加热腔3上设有两个第二压合缓冲槽7，两个第二压合缓冲槽7分别设置在该PTC加热腔3与相邻两个PTC加热腔3相对的两端上。
在本实用新型中，在过水管4与铝型材1的管腔之间设有导热硅脂，从而提高导热效果。
如图3所示，过水管4的两端外壁上分别设有外螺牙8以及扳手拧动位9，过水管4两端的外螺牙5以及扳手拧动位9分别设置铝型材1的两端外(图1 所示)。过水管4由不锈钢、铜或钛合金材料制成。
如图5所示，作为本实用新型的一种实施方式，所述PTC加热组件2包括片状的PTC发热片11、设于PTC发热片11两侧表面的电极板12、绝缘膜13，绝缘膜13将电极板12以及PTC发热片11整体包覆在一起，在两个电极板12 上分别设有与之电连接的引线14，PTC加热组件2的两侧表面(位于电极板22 的两侧表面)形成两主要的发热面15，引线14从PTC加热腔3贯穿铝型材1 的其中一端贯穿口中引出，PTC发热片11的两侧表面均涂有电极层(图中未示出)，电极板12与电极层接触，从而使PTC发热片11导通发热。
装配时，先将多个PTC加热组件2依次放入PTC加热腔3内，然后将过水管4穿过铝型材1的管腔后，用压机对铝型材1的外壁依次进行压合，形成最终成品。
本实用新型通过在管状的铝型材的管壁上设置均匀分布的至少六个PTC加热腔，在PTC加热腔中设置PTC加热组件，从而提高液体加热的均匀性；在铝型材的腔体中设置耐腐蚀的过水管，从而满足在水质不佳的情况下提高PTC液体加热器的耐腐蚀性，从而提高了PTC液体加热器的使用寿命。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀PTC液体加热器，包括管状的铝型材(1)以及设于铝型材(1)上的PTC加热组件(2)，其特征在于：铝型材(1)的管壁上设有均匀分布的PTC加热腔(3)，PTC加热腔(3)设有至少六个，PTC加热腔(3)的横截面与PTC加热组件(2)的横截面相适配，PTC加热组件(2)被固定于PTC加热腔(3)中，在铝型材(1)的管腔中插设有由耐腐蚀材料制成的过水管(4)，过水管(4)的外壁与铝型材(1)的管腔壁紧密贴合，过水管(4)的两端从铝型材(1)的两端伸出。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：铝型材(1)的管腔壁上设有多个凹陷的第一压合缓冲槽(5)，以将铝型材(1)的管腔壁划分为多个与过水管(4)的外壁接触的导热面(6)。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：第一压合缓冲槽(5)的设置数量与PTC加热腔(3)的数量相同，分别设置在铝型材(1)的管腔壁上位于两个PTC加热腔(3)之间的位置处。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：PTC加热腔(3)上设有第二压合缓冲槽(7)。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：每个PTC加热腔(3)上设有两个第二压合缓冲槽(7)，两个第二压合缓冲槽(7)分别设置在该PTC加热腔(3)与相邻两个PTC加热腔(3)相对的两端上。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：铝型材(1)为圆管结构。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：过水管(4)的两端外壁上分别设有外螺牙(8)以及扳手拧动位(9)。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：在过水管(4)与铝型材(1)的管腔之间设有导热硅脂。
9.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：过水管(4)由不锈钢、铜或钛合金材料制成。
10.根据权利要求1所述的耐腐蚀PTC液体加热器，其特征在于：所述PTC加热组件(2)包括片状的PTC发热片(11)、设于PTC发热片(11)两发热面的电极板(12)、绝缘膜(13)，所述绝缘膜(13)将电极板(12)以及PTC发热片(11)整体包覆在一起。
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| CN202020990153.6U CN212544079U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 耐腐蚀ptc液体加热器 |
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| CN202020990153.6U Active CN212544079U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 耐腐蚀ptc液体加热器 |
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| CN (1) | CN212544079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114069105A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-18 | 江西五十铃汽车有限公司 | 一种高效节能增程式轻卡动力电池加热系统 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020990153.6U patent/CN212544079U/zh active Active
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