CN202073092U - 一种空心预应力混凝土方桩 - Google Patents
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Abstract
一种空心预应力混凝土方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板,所述桩体包括至少一个钢筋笼、混凝土,所述混凝土浇注在所述钢筋笼上,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述金属端板中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板外侧边缘设置有坡口面,所述坡口面上设有锯齿状花纹。本实用新型所提供的空心预应力混凝土方桩,有效减轻了其自重,同时也使接桩时桩头之间焊接更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域基桩工程中的一种基础桩材,特别是一种空心预应力混凝土方桩。
背景技术
对于建筑领域基桩工程中的桩材,基础竖向承载力是桩材的主要指标,基础竖向承载力由端阻力和侧摩阻力组成。在软土地区中侧摩阻力发挥主要作用,通常占基础承载力的70%以上。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008),在工程地质情况相同的条件下,侧摩阻力同桩身侧面积成正比。
众所周知,在一般情况下,在实体形状的横截面积相同时,圆的周长最小,方形周长最长,即方形的侧面积比圆形更大。反之,在相同侧面积下,方形的体积相对于圆形要小,因而管桩的基础承载力要小于同等横截面积的方桩,但现有工程中应用的方桩多为实心方桩,如何在保障单桩承载力的情况下减少材料用量,提升桩材的性价比就成为函待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种空心预应力混凝土方桩,以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种空心预应力混凝土方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板,所述桩体包括至少一个钢筋笼、混凝土,所述混凝土浇注在所述钢筋笼上,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述金属端板中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板外侧边缘设置有坡口面,所述坡口面上设有锯齿状花纹。
优选地,所述钢筋笼包括预应力主筋和箍筋,所述箍筋呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋上,所述预应力主筋两端分别与所述金属端板固定连接。
优选地,所述锯齿状花纹的纹距为纹深的2-6倍。
优选地,所述箍筋与所述金属端板为固定连接。
优选地,所述桩体四个角具有应力消除圆弧角。
优选地,所述锯齿状花纹为沿所述金属端板边缘延伸的平行凸凹槽。
本实用新型所提供的空心预应力混凝土方桩,由于桩体采用了空心的结构,因此在保证桩体承载力的情况下有效减轻了其自重,另外由于桩体两端的端板设置有坡口面,也使得在接桩时,对接的两个空心预应力混凝土方桩的桩头之间焊接更加牢固。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的空心预应力混凝土方桩的结构示意图;
图2为图1所示空心预应力混凝土方桩的俯视图;
图3为图2的B-B截面示意图;
图4为图1所示空心预应力混凝土方桩的截面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,其中,相同的部件采用相同的标号。
下面以一种空心预应力混凝土方桩为例,详细说明根据本实用新型的一种空心预应力混凝土方桩的结构及其原理。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的空心预应力混凝土方桩的结构示意图;图2为图1所示空心预应力混凝土方桩的俯视图;图3为图2的B-B截面示意图;图4为图1所示空心预应力混凝土方桩的截面示意图;具体来说,图中所示空心预应力混凝土方桩包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板3,所述桩体包括至少一个钢筋笼1、混凝土2,所述混凝土2浇注在所述钢筋笼1上,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述金属端板3中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板3外侧边缘设置有坡口面31,所述坡口面31上设有锯齿状花纹。
如图2所示,坡口面31上的锯齿状花纹乃是沿着金属端板3边缘延伸的平行凸凹槽。
所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述金属端板3中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,这样在保障所述桩体的结构强度的同时,能够有效降低混凝土2的厚度,减轻所述空心预应力混凝土方桩的自身重量,同时便于沉桩后对桩体中空通孔的灌砼操作。
所述金属端板3外侧边缘设置有坡口面31,进行焊接接桩时,所述坡口面31能够增强焊接接头的牢固程度以及焊接接头强度;所述坡口面31上设有锯齿状花纹,该锯齿状花纹能够进一步使得所述坡口面31增强焊接接头的牢固程度以及焊接接头强度。
当然,本领域技术人员也应该理解,所述坡口面31上的花纹也可以是波浪形花纹。
在一个优选实施例中,所述锯齿状花纹的纹距L为纹深H的2-6倍。
在另一个具体实施例中,所述钢筋笼1包括预应力主筋11和箍筋12,所述箍筋12呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋11上,所述预应力主筋11两端分别与所述金属端板3固定连接。
所述箍筋12呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋11上,这样便于机械化自动焊接,同时螺旋状的所述箍筋12能够使所述钢筋笼1具备良好的抗伸缩、抗扭性能。
所述预应力主筋11两端分别与所述金属端板3固定连接,能够进一步增强所述空心预应力混凝土方桩的结构强度,使得所述空心预应力混凝土方桩能够具备更好的耐冲击性能,和小得多的桩头破损率;
在另一个具体实施例中,所述箍筋12与所述金属端板3为固定连接;这样能够使所述钢筋架1与所述金属端板3结合得更好,也就增强了所述空心预应力混凝土方桩的结构强度。
在另一个具体实施例中,所述桩体四个角具有应力消除圆弧角;这样不仅使该空心预应力混凝土方桩的外形美观,而且避免了因该空心预应力混凝土方桩的桩体边角过小,使得桩体在吊装过程中将钢丝磨断而掉落发生安全事故。
本实用新型所提供的空心预应力混凝土方桩,由于桩体采用了空心的结构,因此在保证桩体承载力的情况下有效减轻了其自重,另外由于桩体两端的端板设置有坡口面,也使得在接桩时,对接的两个空心预应力混凝土方桩的桩头之间焊接更加牢固。
本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种空心预应力混凝土方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板,其特征在于,所述桩体包括至少一个钢筋笼、混凝土,所述混凝土浇注在所述钢筋笼上,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述金属端板中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板外侧边缘设置有坡口面,所述坡口面上设有锯齿状花纹。
2.根据权利要求1所述的空心预应力混凝土方桩,其特征在于,所述钢筋笼包括预应力主筋和箍筋,所述箍筋呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋上,所述预应力主筋两端分别与所述金属端板固定连接。
3.根据权利要求2所述的空心预应力混凝土方桩,其特征在于,所述锯齿状花纹的纹距为纹深的2-6倍。
4.根据权利要求3所述的空心预应力混凝土方桩,其特征在于,所述箍筋与所述金属端板为固定连接。
5.根据权利要求4所述的空心预应力混凝土方桩,其特征在于,所述桩体四个角具有应力消除圆弧角。
6.根据权利要求5所述的空心预应力混凝土方桩,其特征在于,所述锯齿状花纹为沿所述金属端板边缘延伸的平行凸凹槽。
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