CN202072747U - 具加碘器的结晶锆生长系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种具加碘器的结晶锆生长系统,其包括:可拆卸地且内有收容腔的加碘器、可在收容腔内垂直往复运动的拉杆、收容在收容腔内的碘、位于加碘器下方的真空生产容器、以及位于加碘器和真空生产容器之间并控制加碘器内的碘流入的球阀,其中拉杆的往复运动控制碘的流动。采用本实用新型,由此提高效率,降低成本,可靠性高,并可临时调整加碘量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具加碘器的结晶锆生长系统。
背景技术
结晶锆在生产前,需先将真空生产容器抽至高真空(达到3.0×10-3Pa)并且压升率不超过0.67Pa/小时。这样才能保证产品中的低氧含量。因在抽真空时须对原料时行加热除气,如事先加入碘,则碘会在温度升高时升华并被真空机组抽走,因此,加碘和抽真空须独立进行。现有技术通常是先将碘加入玻璃器皿中,然后对其抽真空,达到1.3×100Pa后熔化玻璃器皿封头(类似保温瓶胆的制作工艺)实现密封,然后用锆丝将其悬挂在生产结晶锆的容器中,待容器被抽至需要的真空度时准备生产,生产前用电流熔化锆丝使玻璃器皿坠落破碎,将其中的碘释放出来,由此来保证加碘和抽真空两动作的独立性。但该技术存在以下缺点:
1、成本较高,真空玻璃容器需要现场制作或定做。
2、可靠性差,玻璃容器自由落体是否能够破碎,并释放出碘,无法精确控制。
3、加碘量不能随意控制。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型目的是为了克服上述缺点而提出一种具加碘器的结晶锆生长系统。
本实用新型的技术方案是:一种具加碘器的结晶锆生长系统,其包括:可拆卸地且内有收容腔的加碘器、可在收容腔内垂直往复运动的拉杆、收容在收容腔内的碘、位于加碘器下方的真空生产容器、以及位于加碘器和真空生产容器之间并控制加碘器内的碘流入的球阀,其中拉杆的往复运动控制碘的流动。
在上述技术方案的基础上,进一步包括附属技术方案:
所述加碘器的两端设置有第一法兰和第二法兰,其在第一、二法兰之间设有一抽气管道,该抽气管道与漏斗或抽气阀相连,且每个法兰均包括有上、下两法兰单元,所述密封圈位于上、下两法兰单元之间。
所述加碘器底部设置有与拉杆末端紧配合的加碘孔。
其进一步包括用于密封加碘器两端的密封圈、和用于拉杆密封的动密封,所述密封圈位于上、下两法兰单元之间。
所述拉杆包括位于上端的作用部和位于下端的搅拌部。
所述球阀和抽气阀为卡箍式球阀。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型省却了玻璃器皿的真空密封步骤,避免用锆丝悬挂的步骤,以及给锆丝通电使其过热熔断的步骤,由此提高效率,降低成本,可靠性高。同时确保碘可顺畅加入真空生产容器,而现有技术方案中如玻璃器皿不破碎则碘无法释放。还可根据生产需要现场临时调整加碘量,加碘器可反复利用而现有技术碘已密封在玻璃器皿中,碘量不可更改,玻璃器皿为一次性使用。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型加碘时的内部结构示意图;
图2为本实用新型抽真空时的内部结构示意图;
图3为本实用新型密闭时的内部结构示意图;
图4为本实用新型球阀打开时的内部结构示意图;
图5为本实用新型加入碘时的内部结构示意图;
图6为本实用新型的加碘器移除之后的部分结构示意图。
具体实施方式
实施例:参考图1-6所示,本实用新型提供了一种具加碘器的结晶锆生长系统的具体实施例,其包括可拆卸地且内有收容腔10的加碘器1、用于密封加碘器1两端的密封圈3、可在收容腔10内垂直往复运动的拉杆4、用于拉杆4密封的动密封5、收容在收容腔10内的碘6、位于加碘器1下方的真空生产容器8、以及位于加碘器1和真空生产容器8之间并控制加碘器1内的碘流入的球阀7。其中加碘器1的两端设置有第一法兰12和第二法兰14,其在第一、二法兰12、14之间设有一抽气管道16,该抽气管道16通过抽气阀9来控制,且抽气阀9可外接一软管20来实现抽气。每个法兰12、14均包括有上、下两法兰单元,而所述密封圈3设置在上、下两法兰单元之间,以防止两端漏气。加碘器1底部设置有一加碘孔2,并可与拉杆4的末端紧配合。拉杆4包括位于上端的作用部42和位于下端的搅拌部44。通过作用部42可以对拉杆4进行垂直往复运动和旋转运动,且作用部42为螺旋固定到加碘器1上,而搅拌部44优选为叶片,该叶片可一体成型于拉杆4上,也可以通过焊接连接等其他连接方式到拉杆4上,其用于对收容腔10内的碘6进行搅拌,以加速碘6的向下流动。动密封5可使初期加入的碘滞留在加碘器1内,球阀7和抽气阀9优选为卡箍式球阀。
初始时,如图1所示,用漏斗20并经过抽气管道16向加碘器1中加碘6,此时可以控制加碘的量,此时球阀7为关闭状态,如图2所示,拿掉漏斗20,且抽气管道16外接上抽气阀9及抽真空的软管22,由此抽真空,以保持低氧含量,然后参考图3所示,当真空度抽至3.0×10-1Pa时,关闭抽气阀9,撤除抽真空的软管22,再在抽气阀9上加一盲板并用胶泥密封。接着参考图4-5所示,再打开球阀7并螺旋提升拉杆4使加碘器1底部的加碘孔2露出,碘6顺着加碘孔2流下经过球阀7并进入到真空生产容器8内,其中真空生产容器8的真空度大于收容腔10的真空度。同时转动拉杆1使搅拌部44搅动收容腔10内的碘6,确保碘6完全加入到真空生产容器8内。最后如图6所示,先关闭球阀7,拆除加碘器2,且在球阀7上部再加上另一盲板并用胶泥密封,由此保证真空生产容器8内部完全密封,使加碘器1与真空生产容器8隔离,进而便于拆卸。
本实用新型省却了玻璃器皿的真空密封步骤,避免用锆丝悬挂的步骤,以及给锆丝通电使其过热熔断的步骤,由此提高效率,降低成本,可靠性高。同时确保碘可顺畅加入真空生产容器,而现有技术方案中如玻璃器皿不破碎则碘无法释放。还可根据生产需要现场临时调整加碘量,加碘器可反复利用而现有技术碘已密封在玻璃器皿中,碘量不可更改,玻璃器皿为一次性使用。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具加碘器的结晶锆生长系统,其特征在于其包括:可拆卸地且内有收容腔(10)的加碘器(1)、可在收容腔(10)内垂直往复运动的拉杆(4)、收容在收容腔(10)内的碘(6)、位于加碘器(1)下方的真空生产容器(8)、以及位于加碘器(1)和真空生产容器(8)之间并控制加碘器(1)内的碘流入的球阀(7),其中拉杆(4)的往复运动控制碘(6)的流动。
2.根据权利要求1所述的结晶锆生长系统,其特征在于:其中加碘器(1)的两端设置有第一法兰(12)和第二法兰(14),其在第一、二法兰(12、14)之间设有一抽气管道(16),该抽气管道(16)与漏斗(20)或抽气阀(9)相连,且每个法兰(12、14)均包括有上、下两法兰单元。
3.根据权利要求2所述的结晶锆生长系统,其特征在于:所述加碘器(1)底部设置有与拉杆(4)末端紧配合的加碘孔(2)。
4.根据权利要求3所述的结晶锆生长系统,其特征在于:其进一步包括用于密封加碘器(1)两端的密封圈(3)、和用于拉杆(4)密封的动密封(5),所述密封圈(3)位于上、下两法兰单元之间。
5.根据权利要求4所述的结晶锆生长系统,其特征在于:所述拉杆(4)包括位于上端的作用部(42)和位于下端的搅拌部(44)。
6.根据权利要求5所述的结晶锆生长系统,其特征在于:所述球阀(7)和抽气阀(9)均为卡箍式球阀。
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CN108728870A (zh) * | 2017-08-07 | 2018-11-02 | 南京佑天金属科技有限公司 | 晶条铪的生产系统及其方法 |
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2011
- 2011-05-18 CN CN2011201588934U patent/CN202072747U/zh not_active Expired - Lifetime
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