CN202071401U - 纸箱自动成型机的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种纸箱自动成型机的成型装置，使纸箱成型机翻折装置的拍击板成形有多个间隔设立的顶撑片体，并使拍击板组接有气缸的出力轴，借此，利用拍击板成形有多个间隔设立的顶撑片体，形成一大面积的顶推面，以适用于大型纸箱底板的顶推，使翻折作业时，底板可整个翻折而上，不致有部分垂落的现象，据此，达到顺利成型纸箱的实质效益。

Description

纸箱自动成型机的成型装置

技术领域

本实用新型是关于一种纸箱自动成型机的成型装置，尤指一种使纸箱成型机翻折装置的拍击板成形为多个间隔设立的顶撑片体，而形成大面积的顶推面，以适于大型纸箱翻折成型的效益。

背景技术

纸箱具有质轻、价格低廉、尺寸种类齐全及可回收再利用的诸多优点，而广泛应用于各行各业，纸箱未形成箱体前仅为一厚纸板，将该厚纸板依需要设计折线、裁切后，经展开及弯折再以胶带或黏胶固定，即可成为具有容置空间的纸箱。

但以人工方式逐一将厚纸板展开、弯折及固定，需耗费大量人力及时间，当需大量将纸箱成型时，若有可自动将纸箱翻折成型并固定的纸箱成型机，将可减少大量的人力成本耗费并使生产效率提高。

本案设计人于纸箱成型机已有多年的设计、制造经验，并于国内申请获准多项与纸箱成型机有关的专利，主要皆揭露使纸箱展开与翻折完全自动化，再进一步将纸箱封贴胶带固定的纸箱成型装置或机构，然而，上述纸箱成型装置或机构于实际操作过程中，尚有不够尽善尽美之处，或有纸箱于翻折时不易确实定位，造成纸箱偏移翻折破损现象，或有纸箱成型速度较慢的缺失，或有仅能适用于小型纸箱的翻折成型，对于大型纸箱的翻折，常因其翻折装置的后拍击板顶推面积过小，造成翻折纸箱后底板时，纸箱的后底板仅一部分被顶推至定位，而另未受力顶推的部分则呈垂落装态，如此，将使纸箱翻折定位的情况受影响，使纸箱翻折作业无法顺利的翻折，而容易造成纸箱成型机作业的停顿，或者有瑕疵纸箱的产生。

因此，本设计人有鉴于其先前研发申请的专利中有无法适用于大型纸箱翻折成型的缺失，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，而研创出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱自动成型机的成型装置，特别是一种可适用于大型纸箱底板翻折，达到顺利成型纸箱的成型装置。

为了达到上述实施目的，本实用新型提出一种纸箱自动成型机的成型装置，其于机体组设翻折装置，并使翻折装置的拍击板设具由多个间隔设立的顶撑片体构成的大面积顶推面，并使顶撑片体组接有气缸的出力轴，再使该气缸与机体相组接。

如上所述的纸箱自动成型机的成型装置，其中，该翻折装置的拍击板组接的气缸的出力轴位于顶撑片体的每一间隔处。

如上所述的纸箱自动成型机的成型装置，其中，该拍击板的顶撑片体至少设有三片。

如上所述的纸箱自动成型机的成型装置，其中，该拍击板为后拍击板。

本实用新型提出的纸箱自动成型机的成型装置，主要使纸箱成型机翻折装置的拍击板成形有多个间隔设立的顶撑片体，并使拍击板组接有气缸的出力轴。借此，利用拍击板成形有多个间隔设立的顶撑片体，形成一大面积的顶推面，以适用于大型纸箱底板的顶推，使翻折作业时，底板可整个翻折而上，不致有部分垂落的现象，据此，达到顺利成型纸箱的实质效益。

本实用新型进一步使翻折装置的拍击板组接的气缸出力轴位置于顶撑片体的每一间隔处，于此，便可使拍击板平均受力，以使顶推纸箱底板翻折而上的力量为全面，据此，能确实达到将纸箱后底板整个往上翻折的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型的整体侧视图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的整体实施状态图；

图7为本实用新型的使用状态图。

主要元件标号说明：

1        机体             2      吸盘组

3        顶推装置         4      翻折装置

41       前拍击板         411    气缸

42       后拍击板         420    顶推面

421    顶撑片体       422      气缸

423    出力轴         43       侧拍击杆组

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

首先，请参阅图1～图3所示，为本实用新型的纸箱自动成型机的成型装置，是于机体1依序组设有吸盘组2、顶推装置3及翻折装置4；其中：

该翻折装置4，由相对的前、后拍击板41、42及侧拍击杆组43所组成，请一并参阅图4、图5所示，而该后拍击板42的部分主要由三间隔设立的顶撑片体421构成一大面积的顶推面420，并使顶撑片体421于每间隔处组接有气缸422的出力轴423，再使该气缸422与机体1相组接。

据此，当使用实施时，请一并参阅图6所示，由吸盘组2将排列于机体1入料处的纸箱板予以吸附并拉引，以使纸箱板由原先的直立平贴状逐渐拉开成为正矩形框体，而于吸盘组2吸附拉引纸箱板的同时，顶推装置3同步抵靠、导引纸箱板，以使纸箱板顺着顶推装置3的导引，而确实形成为正矩形框体；

继之，翻折装置4的前、后拍击板41、42由所组接的气缸411、422所推动，而同步往上拍击(如图7所示)，使纸箱板的前、后底板同步向内翻折至定位，由于后拍击板42是由呈三间隔设立的顶撑片体421所构成，而形成一大面积的顶推面420，如此，便可使本实用新型适用于大型纸箱板的后底板的顶推，以确实将纸箱板后底板整个翻折往上，而不致发生部分后底板垂落的情况。

于此，请再一并参阅图3所示，即可使接续的侧拍击杆组43，将纸箱板左、右侧底板朝内翻折的程序加倍流畅，而不会受到后底板垂落的部分所挡止，以顺利的将左、右侧底板良好的覆盖于纸箱板的前、后底板上做定位，以达到确实将纸箱板翻折成型纸箱的效果。

随之，续由顶推装置3将已成型为纸箱状的纸箱板由输送装置间的胶带主机将已翻折成纸箱状的纸箱板底部予以胶贴封合，以完成纸箱成型的作业流程。

由上述结构及实施方式可知，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型使翻折装置的后拍击板成形有至少三间隔设立的顶撑片体，以形成一大面积的顶推面，如此，便可适用于大型纸箱后底板的顶推，使后底板整个翻折而上，不致有部分垂落的现象，据此，使接续的纸箱左、右侧底板翻折及胶贴封合等作业都可顺利进行，不致因后底板翻折不顺而受阻。

2.本实用新型使翻折装置的后拍击板成形有至少三间隔设立的顶撑片体，并使顶撑片体每一间隔处组接有气缸的出力轴，借此，便可使后拍击板平均受力，以使顶推纸箱后底板翻折而上的力量为全面，据此，达到确实将纸箱后底板整个往上翻折的效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述纸箱自动成型机的成型装置于机体组设翻折装置，所述翻折装置的拍击板设具由多个间隔设立的顶撑片体构成的顶推面，所述顶撑片体组接有气缸的出力轴，所述气缸与所述机体相组接。

2.如权利要求1所述的纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述翻折装置的拍击板组接的所述气缸的出力轴位于所述顶撑片体的每一间隔处。

3.如权利要求2所述的纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述拍击板的顶撑片体至少设有三片。

4.如权利要求3所述的纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述拍击板为后拍击板。

5.如权利要求2所述的纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述拍击板为后拍击板。

6.如权利要求1所述的纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述拍击板的顶撑片体至少设有三片。

7.如权利要求1所述的纸箱自动成型机的成型装置，其特征在于，所述拍击板为后拍击板。

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